專利名稱：用于裝在進口中的包括流量計的分配閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照獨立權(quán)利要求的前序部分所述的分配閥、具有這樣的分配閥的分配裝置和用于這樣的分配閥的調(diào)節(jié)與測量裝置。
背景技術(shù)：
具有流量計的分配閥優(yōu)選用于一介質(zhì)通過管道系統(tǒng)的流量應(yīng)該在較長的時期內(nèi)調(diào)節(jié)到一確定的值并且應(yīng)該可持續(xù)和直接讀出之場合。特別是在家用技術(shù)的領(lǐng)域內(nèi)日益增多地采用這樣的分配閥用以調(diào)節(jié)熱水通過各個熱水加熱回路的流量。在這方面將許多用于相應(yīng)流量的加熱回路的分配閥設(shè)計成使作為共同的殼體和共同的進口用于分配閥的一分配匯流條裝備有相應(yīng)數(shù)量的分配裝置。它們分別包括一支管用以連接到加熱回路的進口和一調(diào)節(jié)與測量裝置用以調(diào)節(jié)和指示通過支管的流量，它們螺紋擰入分配匯流條中的直接對置的各螺紋孔內(nèi)。其中用于調(diào)節(jié)通過支管的流量的可變的閥間隙構(gòu)成在一由調(diào)節(jié)與測量裝置構(gòu)成的并與一該裝置的調(diào)節(jié)軸作用連接的閥關(guān)閉體與一固定的閥座體之間，而且是這樣的，通過調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)動將一蓋形的閥關(guān)閉體軸向推到支管面向調(diào)節(jié)與測量裝置的自由端之上或者將一圓柱形閥關(guān)閉體，其使由閥間隙流出的介質(zhì)流過其內(nèi)部，向一遠離支管的方向插入調(diào)節(jié)與測量裝置的一構(gòu)件中的圓錐形孔內(nèi)。為了測量和指示通過支管的流量，調(diào)節(jié)與測量裝置具有一與指示桿連接的流入元件，其設(shè)置于一中心流動通道中并且與指示桿一起可通過流動在流動通道中克服一彈簧力移動。借此可在指示桿上讀出通過支管的流量。在從閥間隙的出口與在流入元件上的沖擊之間流動通常被經(jīng)一次繞90°至180°轉(zhuǎn)向。
實際中已表明，至今已知的和用于裝入進口設(shè)置的包括流量計的分配閥不適于作為斷流閥，因為其常常首先面對來自單獨制成的和不同的制造廠商的支管、閥匯流條和調(diào)節(jié)與測量裝置等裝置加以組裝并因此幾乎不可能確保完成的閥的形狀與位置公差，而這對于其用作為斷流閥的緊密性是必不可分的。并且已表明，在至今已知的和適用于在進水管中的應(yīng)用的包括流量計的分配閥，實際上不可能精確地讀出流量，因為即使在穩(wěn)定的工作狀態(tài)下指示也是較不穩(wěn)定的。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，提供分配與閥、具有這樣的分配閥的分配裝置和用于這樣的分配閥的調(diào)節(jié)與測量裝置，其沒有現(xiàn)有技術(shù)的缺點或至少部分地消除這些缺點。
該目的通過按照獨立權(quán)利要求所表明的特征的分配閥和用于這樣的分配閥的調(diào)節(jié)與測量裝置來達到。
本發(fā)明的第一方面涉及一種包括流量計的分配閥，將其優(yōu)選裝入一熱水加熱回路的進口中。該分配閥包括一殼體，該殼體同時構(gòu)成輸入管道、一支管，支管由殼體分出并且來自輸入管道的介質(zhì)通過該支管流過閥，并離開分配閥，以及有一調(diào)節(jié)與測量裝置用以調(diào)節(jié)和指示介質(zhì)通過支管的流量。調(diào)節(jié)與測量裝置與殼體分開構(gòu)成并且這樣設(shè)置在殼體上，使其直接在支管的對面穿過殼體壁。調(diào)節(jié)與測量裝置具有一閥關(guān)閉體和一調(diào)節(jié)軸，閥關(guān)閉體與其這樣作用連接，即，使其與一在按規(guī)定的操作中相對于殼體固定的閥座體一起構(gòu)成至少一個通過調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)動可調(diào)節(jié)的閥間隙用以調(diào)節(jié)通過支管的流量。調(diào)節(jié)與測量裝置還具有一流入元件，其設(shè)置于一流動通道中，流動通道在操作中流過通過支管流出的介質(zhì)的總量，其中流入元件這樣設(shè)置于流動通道中并且與從外面可讀數(shù)的調(diào)節(jié)與測量裝置的指示裝置作用連接，使其在流動通道中的位置從一初始位置開始通過流入流動通道中的流動根據(jù)流量是可變的并且流入元件在流動通道中的不同位置引起指示裝置的不同的指示，從而在閥的外面可讀出通過支管的相應(yīng)的測量。實際上將這樣的實體視為是閥座體，即，它與閥關(guān)閉體一起構(gòu)成可調(diào)的閥間隙。將這樣的流動橫截面視為是閥間隙，即，其在操作中決定性地確定通過支管的流量，亦即一般是最小的流動橫截面。
按照本發(fā)明，將分配閥設(shè)計成使其在按規(guī)定的操作中從閥間隙流出的流動在其沖擊到流入元件上以前至少經(jīng)二次優(yōu)選分別繞至少45°，更優(yōu)選分別繞約90°轉(zhuǎn)向，而且首先繞第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向第一方向而后繞一相反于第一轉(zhuǎn)向之轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向第二方向。因此產(chǎn)生一從閥間隙向流入元件的S形流動變化。已意外地表明，這可實現(xiàn)一特別“無波動的”流量指示，這相對于現(xiàn)有技術(shù)明顯地改善了讀數(shù)精度。
本發(fā)明的第二方面同樣涉及一種包括流量計的分配閥，優(yōu)選按照本發(fā)明的第一方面，將其優(yōu)選裝入一熱水加熱回路的進口內(nèi)。在這里該分配閥也包括一殼體，該殼體同時構(gòu)成輸入管道、一支管，支管由殼體分出并且來自輸入管道的介質(zhì)通過該支管流過閥，并離開分配閥，以及有一調(diào)節(jié)與測量裝置用以調(diào)節(jié)和指示介質(zhì)通過支管的流量。調(diào)節(jié)與測量裝置同樣與殼體分開構(gòu)成并且這樣設(shè)置在殼體上，使其直接在支管的對面穿過殼體壁。該調(diào)節(jié)與測量裝置也具有一閥關(guān)閉體和一調(diào)節(jié)軸，閥關(guān)閉體與其這樣作用連接，即，使其與一在按規(guī)定的操作中相對于殼體固定的閥座體一起構(gòu)成至少一個通過調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)動可調(diào)節(jié)的閥間隙用以調(diào)節(jié)通過支管的流量。在這里調(diào)節(jié)與測量裝置也具有一流入元件，其設(shè)置于一流動通道中，流動通道在操作中流過通過支管流出的介質(zhì)的總量。其中流入元件也這樣設(shè)置于流動通道中并且與從外面可讀數(shù)的調(diào)節(jié)與測量裝置的指示裝置作用連接，使其在流動通道中的位置從一初始位置開始通過流入流動通道中的流動根據(jù)流量是可變的并且流入元件在流動通道中的不同位置引起指示裝置的不同的指示。因此在閥的外面可讀出通過支管的相應(yīng)的流量。在這里實際上也將這樣的實體視為是閥座體，即，它與閥關(guān)閉體一起構(gòu)成可調(diào)的閥間隙并且將這樣的流動橫截面視為是閥間隙，即，其在操作中決定性地確定通過支管的流量，亦即一般是最小的流動橫截面。
按照本發(fā)明，該分配閥這樣設(shè)計，即，使其在按規(guī)定的使用中調(diào)節(jié)與測量裝置的一固定的殼體部件優(yōu)選在端面經(jīng)由密封面和/或經(jīng)由密封件例如O型圈與一在按規(guī)定的分配閥的使用中固定的支管的殼體部件處于密封接觸，從而特別是在分配閥中，其中閥座體由一調(diào)節(jié)與測量裝置的構(gòu)件構(gòu)成，可靠地防止繞過閥間隙的從輸入管道向支管的泄漏流動。按這種方式可以提供按照本發(fā)明的包括流量計的分配閥，其由于其在輸入管道與支管之間的滿意的關(guān)閉功能也可以用作為斷流閥。
優(yōu)選地，分配閥在這里還這樣構(gòu)造，即，使限定流動通道的壁的構(gòu)件在流入元件在按規(guī)定的操作中可以通過流動定位的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成至少部分地設(shè)置在調(diào)節(jié)與測量裝置的固定的殼體部件內(nèi)，并且在該構(gòu)件與調(diào)節(jié)與測量裝置的固定的殼體部件之間存在一密封，其防止繞過流動通道可能形成的從閥間隙向支管出口的泄漏流動。這樣的密封可以在結(jié)構(gòu)上通過鄰接的部分的適合的成型和公差確定和/或借助于密封元件例如O型圈來達到。借此得到上述型式的具有良好測量精度的分配閥。
此外其優(yōu)點是，調(diào)節(jié)與測量裝置的固定的殼體部件具有徑向的或半軸向的(即向調(diào)節(jié)與測量裝置的軸線方向傾斜的)、優(yōu)選具有圓的或矩形形狀的各個通孔，借其介質(zhì)可從輸入管道流向閥間隙。一純徑向構(gòu)造使該構(gòu)件可價廉地制造，半軸向的構(gòu)造導(dǎo)致在流過該通口時特別小的壓力損失。
在按照上述方面之一的分配閥的另一優(yōu)選的實施形式中，將其構(gòu)造成使閥座體由調(diào)節(jié)與測量裝置的一個構(gòu)件構(gòu)成。在按照上述方面之一的分配閥的又一優(yōu)選的實施形式中，將其構(gòu)造成使流動通道的壁在流入元件在按規(guī)定的操作中可以通過流動定位的區(qū)域內(nèi)由調(diào)節(jié)與測量裝置的一構(gòu)件構(gòu)成。由于調(diào)節(jié)與測量裝置可以作為預(yù)組裝好的單元準備好并用于一在現(xiàn)場待構(gòu)成的分配閥，在該實施形式得到的優(yōu)點是，可以確保由此構(gòu)成的包括流量計的分配閥的要求的調(diào)節(jié)性能和/或要求的測量精度而與殼體和支管的制造精度無關(guān)，從而明顯地改進其質(zhì)量并同時明顯大大降低對殼體和支管的公差要求，這有助于節(jié)省成本。
在按照上述方面之一的分配閥的又一優(yōu)選的實施形式中，在流入元件在按規(guī)定的分配閥的操作中可以通過流動通道中的流動定位的區(qū)域內(nèi)、構(gòu)成流動通道的壁的構(gòu)件伸入分配閥的支管中。按這種方式得到較緊湊的分配閥，其具有不大的空間需要并且不大的直徑的管形閥匯流條可以用作為殼體。其中優(yōu)選地，分配閥在結(jié)構(gòu)上這樣設(shè)計，例如通過適合規(guī)定的制造公差和/或通過采用密封元件例如O型圈使在流入元件通過流動可以定位的區(qū)域內(nèi)、構(gòu)成流動通道的壁的構(gòu)件與支管之間存在一緊密的連接，從而可靠地防止繞過流動通道的流動和由此產(chǎn)生的總流量的錯誤測量。
在按照上述方面之一的分配閥的又一優(yōu)選的實施形式中，分配閥構(gòu)造成使在按規(guī)定的操作中從閥間隙流向流動通道的介質(zhì)經(jīng)由流動通道的壁中的多個徑向孔朝流動方向在流入元件之前流入流動通道。已表明借此可以達到一改善的讀數(shù)精度。
優(yōu)選地，各徑向孔以有利地在關(guān)于流過通道的軸線的一共同的軸向位置均勻分布設(shè)置在流動通道的圓周上，其中還優(yōu)選的是，全部的徑向孔具有完全相同的橫截面和/或完全相同的橫截面形狀。借此產(chǎn)生在流動通道中的進一步按規(guī)定的流動并由此附帶進一步改善讀數(shù)精度。
有利地，設(shè)置恰恰兩個、優(yōu)選恰恰四個徑向孔，因為其借助于在該區(qū)域內(nèi)構(gòu)成流動通道的構(gòu)件的徑向通孔可以特別經(jīng)濟地制造并產(chǎn)生通過分配閥的不大的流動阻力。
在按照上述方面之一的分配閥的又一優(yōu)選的實施形式中，使閥間隙通過一成圓錐形成形的閥關(guān)閉體的實體而且優(yōu)選其以較小的直徑指向支管的方向同心地插入閥座體的一圓柱形或圓錐形的孔中來形成，從而，閥間隙向流動方向觀察是一圓環(huán)形間隙，其間隙寬度隨著閥關(guān)閉體向閥座體的孔中的漸增的插入而減小，直到其具有一最小值或等于零。借此可以提供具有特別靈敏的調(diào)節(jié)性能的分配閥。
在按照上述方面之一的分配閥的又一優(yōu)選的實施形式中，使流動通道的橫截面在流入元件在按規(guī)定的操作中可以通過流入其中的介質(zhì)定位的區(qū)域內(nèi)向流動方向擴大，而且構(gòu)成圓錐形的或喇叭形的。這樣的構(gòu)造可以實現(xiàn)大的測量范圍與同時在不大的流量時的高的測量精度。
在按照上述方面之一的分配閥的又一優(yōu)選的實施形式中，調(diào)節(jié)軸、閥關(guān)閉體和流動通道由一單體的構(gòu)件、優(yōu)選由一單體塑料件構(gòu)成，其優(yōu)選通過注塑成型制成。
在按照上述方面之一的分配閥的又一優(yōu)選的實施形式中，指示裝置包括一由流入元件操縱的、特別是設(shè)有一指示標志的指示桿，和一調(diào)節(jié)元件用以手工操縱調(diào)節(jié)軸，該調(diào)節(jié)元件完全封閉指示桿的指向外面的自由端并且至少部分是透明的和優(yōu)選設(shè)有刻度，以便可以讀出指示桿或其指示標志相對于調(diào)節(jié)元件的相應(yīng)的位置并從而讀出通過支管的流量。
優(yōu)選地，調(diào)節(jié)元件還與調(diào)節(jié)軸固定連接，其中調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)元件有利地由一單體的構(gòu)件，優(yōu)選由一透明的塑料構(gòu)成。按這種方式可以提供特別價廉的包括流量計的分配閥。
本發(fā)明的第三方面涉及一種分配裝置，其包括兩個或更多個按照本發(fā)明上述方面之一的分配閥。特別是在多個分配閥通過將多個調(diào)節(jié)與測量裝置螺紋擰入一構(gòu)成一共同的殼體的分配閥匯流條中與相應(yīng)數(shù)量的支管一起的構(gòu)造中特別明顯地顯現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)點。
本發(fā)明的第四和最后的方面涉及一種調(diào)節(jié)與測量裝置，其與一相應(yīng)的殼體和一相應(yīng)的支管一起構(gòu)成按照本發(fā)明上述方面之一的分配閥或分配裝置。


本發(fā)明的其他的優(yōu)點和應(yīng)用得自以下借助附圖的描述。其中圖1 本發(fā)明的第一個包括流量計的分配閥的剖視圖；圖2 本發(fā)明的第二個包括流量計的分配閥的剖視圖；圖3 本發(fā)明的第三個包括流量計的分配閥的剖視圖；圖4 本發(fā)明的第四個包括流量計的分配閥的剖視圖；圖5 本發(fā)明的第五個包括流量計的分配閥的剖視圖；圖6 本發(fā)明的第六個包括流量計的分配閥的剖視圖；圖6a 圖6的分配閥的中心部分處于開啟狀態(tài)下的放大剖視圖；圖7 本發(fā)明的第七個包括流量計的分配閥的剖視圖；圖8 本發(fā)明的第八個包括流量計的分配閥的剖視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的包括流量計的分配閥的各種實施形式示于圖1至8中。雖然以關(guān)閉的狀態(tài)示出全部完全顯示的分配閥(圖1-8)，但圖6a中的放大局部視圖示出圖6中處于開啟狀態(tài)的分配閥。
全部示出的分配閥共同的是，其提供用于調(diào)節(jié)通過一熱水加熱回路的流量，并且通過以外面將一調(diào)節(jié)與測量裝置1和一支管2螺紋擰入一進水管分配匯流條3的兩對置的螺紋孔中構(gòu)成，其中進水管分配匯流條用作為殼體和輸入管道。其中支管2用作為排出導(dǎo)管并且在當前的情況在其自由端設(shè)有外螺紋用以連接到熱水加熱回路的輸入管道上。調(diào)節(jié)與測量裝置1用于調(diào)節(jié)和指示通過支管2的熱水流量并且在圖1-8中所示的分配閥中除支管2和構(gòu)成殼體的分配匯流條3以外包括全部的構(gòu)件。其在全部示出的實施形式中具有一由一調(diào)節(jié)軸4承擔的圓錐形閥關(guān)閉體5，其通過同心地插入一在按規(guī)定的操作中相對于分配匯流條3固定的閥座體6的圓柱形孔中，與該閥座體6一起構(gòu)成一通過調(diào)節(jié)軸4的轉(zhuǎn)動可調(diào)節(jié)的閥間隙，而使閥間隙寬度隨著閥關(guān)閉體5向閥座體6的圓柱孔中的漸增的插入而減小，直到其具有一最小值。在閥完全關(guān)閉時的實際上的密封在全部示出的分配閥中經(jīng)由一擋肩19，在必要時與一閥密封件20(見圖6-8)一起來實現(xiàn)。此外，在全部示出的閥中調(diào)節(jié)與測量裝置1具有一頭形的流入元件7，其設(shè)置于圓錐形流動通道10中，后者再通過支管2的總流量流過，并離開分配閥。流入元件7連接于一指示桿9，后者由一螺旋彈簧8施加一相反于通過支管2的通流方向S的彈簧力。其中流入元件7設(shè)置于流動通道10中使其與指示桿9一起從一初始位置開始，在該位置其通過受彈簧力的指示桿9在流動通道10未通流時定位，在流動通道10通流時可根據(jù)流量克服彈簧力偏移，從而流入元件7和指示桿9在流動通道中的一確定的軸向位置相當于通過流動通道10的一確定的流量。指示桿9的指向外面的自由端具有一彈簧8的盤形支座12，其在其圓周上制有彩色的標志并由此形成一指示標志，并且在全部示出的分配閥中由一透明的塑料罩11完全封閉。該塑料罩11在全部示出的閥中固定連接于調(diào)節(jié)軸4上，從而其用作為調(diào)節(jié)元件用以手工操縱調(diào)節(jié)軸4并且在其轉(zhuǎn)動時與調(diào)節(jié)軸4一起相對于分配閥的殼體固定的部分軸向移動。透明的塑料罩11沿軸向方向設(shè)有一用于流量的刻度(未示出)，從而從外面可以讀出指示桿9相對于塑料罩11上的刻度的相應(yīng)的位置并從而也讀出通過支管2的流量。
在圖1-5中所示的分配閥中，閥座體6由調(diào)節(jié)與測量裝置殼體13構(gòu)成，其將全部的調(diào)節(jié)與測量裝置的主部件聯(lián)合成一個單元并且經(jīng)由螺紋固定連接于分配匯流條3上。借此得到的優(yōu)點是，在閥關(guān)閉體5與閥座體6之間總是存在精確的定位而與分配匯流條3和/或支管2的可能的制造公差無關(guān)并且可以按簡單的方式確保這些部件的尺寸精確性，從而總是確保要求的調(diào)節(jié)特性和緊密性。
如可明顯看出的那樣，在全部示出的分配閥中閥間隙通過圓錐形的閥關(guān)閉體5向支管2或流動通道10的通流方向S插入閥座體6的圓柱形孔中來形成。此外在圖1-5中所示的分配閥中固定的調(diào)節(jié)與測量裝置殼體13，其在這些圖中所示的分配閥中構(gòu)成閥座體6，從閥間隙向支管2的方向延伸，而且在當前的各實施形式中精確地一直延伸到支管2，在那里其在端面在用O型圈14的密封下高壓水密封地對接支管2。當然也可設(shè)想其他鄰接和密封方式，但在這里所示的端面的方案具有優(yōu)點，其關(guān)于參與的構(gòu)件的形狀與位置偏差是比較不成問題的。在這些分配閥中經(jīng)由在調(diào)節(jié)與測量裝置殼體13的圓周上一共同的軸向位置均勻分布的四個圓形徑向通孔15實現(xiàn)從由分配匯流條3構(gòu)成的輸入管道向由閥關(guān)閉體5和閥座體6形成的閥間隙的流入。在圖1-5中所示的構(gòu)造方式的優(yōu)點是，通過所述的固定的構(gòu)件13、2之間的密封可靠地防止從輸入管道3向支管2的泄漏流動，其繞過實際上的閥間隙并在閥關(guān)閉時導(dǎo)致從支管2的泄漏。
在圖3-6中所示的分配閥中，流動通道10由調(diào)節(jié)與測量裝置1的這樣的構(gòu)件構(gòu)成，其也構(gòu)成閥關(guān)閉體5。按這種方式在流入元件7在按規(guī)定的操作中通過流動力可定位的區(qū)域內(nèi)限定流動通道10的這些壁并因此其對于測量精度具有特別的重要性，由調(diào)節(jié)與測量裝置1的一個構(gòu)件構(gòu)成，其優(yōu)點是，按簡單的方式達到所述的流動通道10的壁與流入元件7之間的精確的軸向的如同徑向的定位并且可以按簡單的方式確保這些部件的尺寸精確性，從而確保高的測量精度。
同樣在圖3-6中所示的分配閥中，調(diào)節(jié)軸4、閥關(guān)閉體5和流動通道10由一單體的塑料注塑成型件構(gòu)成，因此這樣的分配閥由較少的零件組成并且可以特別價廉地制造。
如可明顯看出的那樣，在圖3-6中所示的閥中流動通道10無一例外地由構(gòu)件的圓柱外輪廓的一自由端部構(gòu)成，其也構(gòu)成閥關(guān)閉體5，其中該自由端部軸向伸入一支管2的相應(yīng)的圓柱孔中。為了避免從閥間隙向支管的出口形成泄漏流動，其繞過流動通道10并從而導(dǎo)致一錯誤測量，將該自由端部相對于支管2密封，并使該自由端不僅可以轉(zhuǎn)動而且可以軸向移動，而不損壞密封。這在圖3和6中所述的閥方案中通過一在自由端部的圓柱外輪廓上設(shè)置的密封圈16直接鄰接支管2的圓柱孔的壁來達到。在圖4和5的分配閥中相反以間隙的方式實現(xiàn)密封，亦即將該自由端部同樣借助于一O型圈16(圖4)或借助于一與其一體構(gòu)成的密封凸起17(圖5)相對于固定的調(diào)節(jié)與測量裝置殼體13密封，該殼體13又相對于支管2密封。
在圖2-7中所示的分配閥中，來自閥間隙的水向流動通道10進口區(qū)的流入經(jīng)由在流動通道10的壁中多個徑向孔18來實現(xiàn)，這些徑向孔18朝流動方向S設(shè)置在流動通道10不通流時處于其初始位置的流入元件7之前。在所示的各實施形式中分別將兩個或四個具有分別完全相同的橫截面和完全相同的橫截面形狀的徑向孔在一共同的軸向位置均勻分布設(shè)置在流動通道10的圓周上，其中圖2-3和6-7中所示的分配閥具有各個圓形的徑向孔18而圖5中所示的分配閥具有基本上正方形橫截面形狀和圓角的各個徑向孔18。這種構(gòu)造方式導(dǎo)致流入元件7在流動通道10中特別均勻的入流，因此可以得到平穩(wěn)的指示并從而得到流量的良好的可讀取性。
如由圖6a可最好看出的那樣，其示出了圖6的分配閥處于開啟狀態(tài)和在閥通流時的放大的局部視圖，并且其中從輸入管道經(jīng)由閥間隙向流動通道10的流動由多個箭頭表示，在全部所示的分配閥中閥間隙與流入元件7之間的流動導(dǎo)向這樣實現(xiàn)，即使流動在其流出閥間隙以后和在其沖擊到流入元件7以前經(jīng)二次轉(zhuǎn)向，而且首先繞第一轉(zhuǎn)向從一基本上垂直的流動方向進入第一基本上水平的流動方向，借此其進入流動通道10的進口區(qū)域內(nèi)而后繞相反于第一轉(zhuǎn)向之第二轉(zhuǎn)向進入第二再次垂直的流動方向，借此其然后沖擊到流入元件7上。因此閥間隙與流入元件7之間的流動成S形轉(zhuǎn)向，這同樣有助于流入元件7的入流的平穩(wěn)性，具有已提到的有利的作用。
本申請中描述了本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式，但應(yīng)明確指出，本發(fā)明并不限于這些實施形式并且也可以按其他的方式在以下各權(quán)利要求的范圍內(nèi)加以實施。
權(quán)利要求
1.包括流量計的分配閥，特別是應(yīng)用于一熱水加熱回路的進口，其包括一構(gòu)成輸入管道的殼體(3)、一由殼體(3)分出的支管(2)和一與殼體(3)分開構(gòu)成的并在支管(2)的對面設(shè)在殼體(3)上的并穿過殼體壁的調(diào)節(jié)與測量裝置(1)，用以調(diào)節(jié)和指示一介質(zhì)通過支管(2)的流量，其中調(diào)節(jié)與測量裝置(1)具有一閥關(guān)閉體(5)，該閥關(guān)閉體與一調(diào)節(jié)軸(4)這樣作用連接，即，使其與一在按規(guī)定的操作中相對于殼體(3)固定的閥座體(6)一起構(gòu)成一通過調(diào)節(jié)軸(4)的轉(zhuǎn)動可進行調(diào)節(jié)的閥間隙，用以調(diào)節(jié)流量，并且，調(diào)節(jié)與測量裝置(1)包括一流入元件(7)，該流入元件設(shè)置于一流動通道(10)中，流動通道在操作中基本上由通過支管(2)流出的全部介質(zhì)流過，其中流入元件(7)在流動通道(10)中的位置從一初始位置開始通過從閥間隙流向支管(2)的流動根據(jù)流量是可變的，并且其中流入元件(7)與調(diào)節(jié)與測量裝置(1)的從外面可讀數(shù)的指示裝置(9、11、12)作用連接，使得流入元件(7)在流動通道(10)中的不同的裝置引起指示裝置(9、11、12)的不同的指示，由此在閥的外面可讀出通過支管(2)的相應(yīng)的流量，其特征在于，分配閥的構(gòu)造使其在按規(guī)定的操作中從閥間隙流出的流動在其沖擊到流入元件(7)以前至少經(jīng)二次特別是分別繞至少45°、特別是分別繞約90°轉(zhuǎn)向，而且是首先繞一第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向一第一方向而后繞一相反于第一轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向一第二方向。
2.特別是按照權(quán)利要求1所述的包括流量計的分配閥，特別是應(yīng)用于一熱水加熱回路的進口，其包括一構(gòu)成輸入管道的殼體(3)、一由殼體(3)分出的支管(2)和一與殼體(3)分開構(gòu)成的并在支管(2)的對面設(shè)在殼體(3)上的并穿過殼體壁的調(diào)節(jié)與測量裝置(1)，用以調(diào)節(jié)和指示一介質(zhì)通過支管(2)的流量，其中調(diào)節(jié)與測量裝置(1)具有一閥關(guān)閉體(5)，該閥關(guān)閉體與一調(diào)節(jié)軸(4)這樣作用連接，即，使其與一在按規(guī)定的操作中相對于殼體(3)固定的閥座體(6)一起構(gòu)成一通過調(diào)節(jié)軸(4)的轉(zhuǎn)動可進行調(diào)節(jié)的閥間隙，用以調(diào)節(jié)流量，并且，調(diào)節(jié)與測量裝置(1)包括一流入元件(7)，該流入元件設(shè)置于一流動通道(10)中，流動通道在操作中基本上由通過支管(2)流出的全部介質(zhì)流過，其中流入元件(7)在流動通道(10)中的位置從一初始位置開始通過從閥間隙流向支管(2)的流動根據(jù)流量是可變的，并且其中流入元件(7)與調(diào)節(jié)與測量裝置(1)的從外面可讀數(shù)的指示裝置(9、11、12)作用連接，使得流入元件(7)在流動通道(10)中的不同的位置引起指示裝置(9、11、12)的不同的指示，由此在閥的外面可讀出通過支管(2)的相應(yīng)的流量，其特征在于，調(diào)節(jié)與測量裝置(1)的一在按規(guī)定的分配閥使用中固定的殼體部件(13)特別是在端面經(jīng)由密封面和/或經(jīng)由密封件(14)與一在規(guī)定的分配閥的使用中固定的支管(2)殼體部件處于密封接觸。
3.按照權(quán)利要求2所述的分配閥，其特征在于，構(gòu)成限定流動通道(10)的壁的構(gòu)件至少在流入元件(7)在按規(guī)定的操作中可以通過流動定位的區(qū)域內(nèi)至少部分地設(shè)置在調(diào)節(jié)與測量裝置的固定的殼體部件(13)內(nèi)，并且該構(gòu)件與固定的殼體部件(13)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和/或密封元件(16)在它們之間的設(shè)置可以可靠地防止繞過流動通道(10)形成的從閥間隙向支管(2)的出口的泄漏流動。
4.按照權(quán)利要求2至3之一項所述的分配閥，其特征在于，調(diào)節(jié)與測量裝置(1)的固定的殼體部件(13)具有徑向的或半軸向的特別是圓形或矩形形狀的通孔(15)，通過這些通孔，介質(zhì)可從輸入管道流向閥間隙。
5.按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥，其特征在于，閥座體(6)由調(diào)節(jié)與測量裝置(1)的一個構(gòu)件(13)構(gòu)成。
6.按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥，其特征在于，限定流動通道(10)的壁至少在流入元件(7)在按規(guī)定的操作中可以通過流動定位的區(qū)域內(nèi)由調(diào)節(jié)與測量裝置(1)的一個構(gòu)件(13)構(gòu)成。
7.按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥，其特征在于，構(gòu)成限定流動通道(10)的壁的構(gòu)件至少在流入元件(7)在按規(guī)定的操作中可以通過流動定位的區(qū)域內(nèi)伸入支管(2)內(nèi)，并且特別是該構(gòu)件和支管(2)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和/或密封元件(16)在它們之間的設(shè)置可以可靠地防止繞過流動通道(10)形成的從閥間隙向支管(2)的出口的泄漏流動。
8.按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥，其特征在于，分配閥的構(gòu)造使得在按規(guī)定的操作中從閥間隙流向流動通道(10)的流動經(jīng)由流動通道(10)的壁中的多個徑向孔(18)朝流動方向在流入元件(7)之前流入流動通道(10)。
9.按照權(quán)利要求8所述的分配閥，其特征在于，各徑向孔(18)特別在一共同的軸向位置分別均勻分布在流動通道(10)的圓周上，并且特別是全部孔(18)具有完全相同的橫截面和/或完全相同的形狀。
10.按照權(quán)利要求8至9之一項所述的分配閥，其特征在于，設(shè)有恰恰兩個或恰恰四個徑向孔(18)。
11.按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥，其特征在于，分配閥這樣構(gòu)造，即，閥間隙通過一成圓錐形成形的閥關(guān)閉體(5)的實體特別是向支管(2)的通流方向(S)之方向同心地插入閥座體(6)的一特別是圓柱形孔中來形成，從而，閥間隙向流動方向觀察是一圓環(huán)形間隙，其間隙寬度隨著閥關(guān)閉體(5)向閥座體(6)的孔中的漸增的插入而減小，直到其具有一最小值或等于零。
12.按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥，其特征在于，流動通道(10)的橫截面在流入元件(17)在按規(guī)定的操作中可以通過流入其中的流動定位的區(qū)域內(nèi)向流動方向擴大，并且特別是流動通道(10)在該區(qū)域內(nèi)構(gòu)成為圓錐形的。
13.按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥，其特征在于，調(diào)節(jié)軸(4)、閥關(guān)閉體(5)和流動通道(10)由一單體的構(gòu)件構(gòu)成，其特別是一塑料的單體注塑成型件。
14.按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥，其特征在于，指示裝置(9、11、12)包括一由流入元件(7)操縱的、特別是設(shè)有一指示標志的指示桿(9)，和一用以手工操縱調(diào)節(jié)軸(4)的調(diào)節(jié)元件(11)，該調(diào)節(jié)元件(11)完全封閉指示桿(9)的向外面的自由端并且至少部分是透明的并特別是設(shè)有刻度，以便可以讀出指示桿(9)相對于調(diào)節(jié)元件(11)的相應(yīng)的位置并從而讀出通過支管(2)的流量。
15.按照權(quán)利要求14所述的分配閥，其特征在于，調(diào)節(jié)元件(11)與調(diào)節(jié)軸(4)固定連接，并且特別是調(diào)節(jié)閥(4)和調(diào)節(jié)元件(11)由一單體的構(gòu)件，特別是由透明的塑料構(gòu)成。
16.分配裝置，包括至少兩個按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥。
17.用于按照上述權(quán)利要求之一項所述的分配閥或分配裝置的調(diào)節(jié)與測量裝置(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括流量計的分配閥，應(yīng)用于一熱水加熱回路的進水管。該分配閥包括一支管(2)和一調(diào)節(jié)與測量裝置(1)用以調(diào)節(jié)和指示通過支管(2)的流量，它們螺紋擰入一進入管分配匯流條(3)的對置的各螺紋孔內(nèi)。確定通過支管(2)的流量的閥間隙形成在一閥關(guān)閉體(5)與一閥座體(6)之間，共中閥座體(6)由調(diào)節(jié)與測量裝置(1)的一固定的殼體部件(13)構(gòu)成，后者在端面與支管(2)的固定的構(gòu)件處于密封接觸。借助于一通過流動力克服彈簧力在一流動通道(10)中可移動的流入元件(7)實現(xiàn)流量測定，其中在閥間隙的出口與在流入元件(7)上的沖擊之間的流動成S形轉(zhuǎn)向。這樣的分配閥由于其在輸入管道與支管之間的無泄漏的關(guān)閉功能也可用作為斷流閥并且還具有實際上“無波動的”流量指示。
文檔編號G01F1/28GK1625674SQ02828793
公開日2005年6月8日 申請日期2002年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月22日
發(fā)明者托尼·法莫斯 申請人:奧斯塔科公開股份有限公司