多流量電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電磁閥，具體涉及一種多流量電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁閥是由電磁進(jìn)行控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件。應(yīng)用于廢水處理的電磁閥用于控制廢水的排放，通過電磁閥內(nèi)的流道排布配合電磁元件來實現(xiàn)大流量沖刷清洗閥體和小流量排放廢水的功能，然而如今在使用中時，需要在小流量排放廢水時需要對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，而傳統(tǒng)的方式只能通過更換不同型號的電磁閥來實現(xiàn)，浪費(fèi)成本的同時也降低工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種多種流量進(jìn)行排放且具有沖刷清洗閥體功能的多流量電磁閥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括第一閥體、第一電磁組件、第二閥體、第二電磁組件、聯(lián)通通道、進(jìn)液通道及出液通道；第一閥體內(nèi)設(shè)置有相聯(lián)通的第一流體腔和第二流體腔，第一流體腔和第二流體腔之間設(shè)置有第一沖刷通道及第一排液通道，第一電磁組件驅(qū)動設(shè)置第一密封件控制第一沖刷通道的切斷與聯(lián)通；第二閥體內(nèi)設(shè)置有相聯(lián)通的第三流體腔和第四流體腔，第三流體腔和第四流體腔之間設(shè)置有第二沖刷通道及第二排液通道，第一電磁組件驅(qū)動設(shè)置第一密封件控制第二沖刷通道的切斷與聯(lián)通；進(jìn)液通道設(shè)置于第一閥體，其一端與第二流體腔聯(lián)通，另一端延伸至第一閥體外與外界聯(lián)通；出液通道設(shè)置于第一閥體，其一端與第三流體腔聯(lián)通，另一端延伸至第二閥體外與外界聯(lián)通；聯(lián)通通道設(shè)置于第一閥體和第二閥體之間將第一流體腔與第四流體腔；第一沖刷通道及第二沖刷通道的最小處的截面大于第二排液通道的最小處的截面，第二排液通道的最小處的截面大于第一排液通道的最小處的截面。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，該電磁閥包括三種狀態(tài)，為第一排液狀態(tài)、第二排液狀態(tài)及全開沖刷狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝浑姶沤M件驅(qū)動第一密封件密封第一沖刷通道、第二電磁組件驅(qū)動第二密封件密封第二沖刷通道構(gòu)成第一排液狀態(tài)，該第一排液狀態(tài)液體從進(jìn)液通道進(jìn)入，依次流經(jīng)第二流體腔、第一排液通道、第一流體腔、聯(lián)通通道、第四流體腔、第二排液通道、第三流體腔，最后由出液通道排出，其流量由第一排液通道進(jìn)行限定；當(dāng)?shù)谝浑姶沤M件驅(qū)動第一密封件打開第一沖刷通道、第二電磁組件驅(qū)動第二密封件密封第二沖刷通道構(gòu)成第二排液狀態(tài)，該第一排液狀態(tài)液體從進(jìn)液通道進(jìn)入，依次流經(jīng)第二流體腔、第一排液通道和第一沖刷通道、第一流體腔、聯(lián)通通道、第四流體腔、第二排液通道、第三流體腔，最后由出液通道排出，其流量由第一排液通道進(jìn)行限定；當(dāng)?shù)谝浑姶沤M件驅(qū)動第一密封件打開第一沖刷通道、第二電磁組件驅(qū)動第二密封件打開第二沖刷通道構(gòu)成全開沖刷狀態(tài)，該全開沖刷狀態(tài)液體從進(jìn)液通道進(jìn)入，依次流經(jīng)第二流體腔、第一排液通道和第一沖刷通道、第一流體腔、聯(lián)通通道、第四流體腔、第二排液通道和第二沖刷通道、第三流體腔，最后由出液通道排出，其流量為閥體最大量，通過清水對排放廢水的閥體進(jìn)行沖刷清洗。這樣使在不拆卸閥體的前提下可提供兩種不同流量的排液方式，更符合日常使用，無需對安裝于管道的電磁閥進(jìn)行拆卸，降低工作人員工作量的同時減少維護(hù)成本。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一閥體內(nèi)豎向設(shè)置有下方與閥體底部固定連接的第一環(huán)形隔板，所述的環(huán)形隔板內(nèi)部的空間作為第一流體腔，第一環(huán)形隔板外周與第一閥體的空間作為第二流體腔，所述的第一排液通道貫穿設(shè)置于第一環(huán)形隔板上，所述的第一環(huán)形隔板豎向上方設(shè)置有第一開口，所述的第一閥體位于第一環(huán)形隔板上方設(shè)置有空腔作為第一沖刷通道，所述的第一電磁組件設(shè)置于第一環(huán)形隔板上方驅(qū)動第一密封件密封或打開第一開口。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形隔板自動將閥體進(jìn)行分隔形成兩個流體腔，而排液通道位于環(huán)形隔板上加工更加方便，環(huán)形隔板上方的開口可預(yù)留足夠的空間與密封件進(jìn)行配合對沖刷通道打開或封閉，進(jìn)一步增加實用性。
[0008]所述的第二閥體內(nèi)豎向設(shè)置有下方與閥體底部固定連接的第二環(huán)形隔板，所述的環(huán)形隔板內(nèi)部的空間作為第三流體腔，所述的第二排液通道貫穿設(shè)置于第二環(huán)形隔板上，第二環(huán)形隔板外周與第二閥體的空間作為第四流體腔，所述的第二環(huán)形隔板豎向上方設(shè)置有第二開口，所述的第二閥體位于第二環(huán)形隔板上方設(shè)置有空腔作為第二沖刷通道，所述的第二電磁組件設(shè)置于第二環(huán)形隔板上方驅(qū)動第二密封件密封或打開第二開口。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形隔板自動將閥體進(jìn)行分隔形成兩個流體腔，而排液通道位于環(huán)形隔板上加工更加方便，環(huán)形隔板上方的開口可預(yù)留足夠的空間與密封件進(jìn)行配合對沖刷通道打開或封閉，進(jìn)一步增加實用性。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一環(huán)形隔板內(nèi)與第一排液通道對應(yīng)的位置設(shè)置有第一擋板。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置第一擋板對第一排液通道噴出的廢液進(jìn)行阻擋，以此來降低液體所產(chǎn)生的噪音，降低對工作環(huán)境的聲音污染。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第二環(huán)形隔板內(nèi)與第二排液通道對應(yīng)的位置設(shè)置有第二擋板。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置第二擋板對第二排液通道噴出的廢液進(jìn)行阻擋，以此來降低液體所產(chǎn)生的噪音，降低對工作環(huán)境的聲音污染。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一排液通道與聯(lián)通通道位于第二流體腔的聯(lián)通口呈同軸的相對設(shè)置。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使流經(jīng)進(jìn)液通道的廢液由第二流體腔快速進(jìn)入第一流體腔，降低對第一環(huán)形隔板的沖擊及異響的同時使流體流動更加順暢。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第二排液通道與聯(lián)通通道位于第四流體腔的聯(lián)通口呈同軸的相對設(shè)置。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使流經(jīng)聯(lián)通通道的廢液由第二流體腔快速進(jìn)入第一流體腔，降低對第一環(huán)形隔板的沖擊及異響的同時使流體流動更加順暢。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖；
[0020]圖2為本實用新型【具體實施方式】的爆炸圖；
[0021]圖3為本實用新型【具體實施方式】中第一閥體及第二閥體的立體圖一；
[0022]圖4為圖3中A的放大圖；
[0023]圖5為本實用新型【具體實施方式】中第一閥體及第二閥體的立體圖二 ；
[0024]圖6為圖5中B的放大圖；
[0025]圖7本實用新型【具體實施方式】中第一閥體及第二閥體的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1一圖7所不，本實用新型公開了一種多流量電磁閥，包括第一閥體1、第一電磁組件3、第二閥體2、第二電磁組件4、聯(lián)通通道7、進(jìn)液通道5及出液通道6，進(jìn)液通道5及出液通道6外設(shè)置有安裝接頭；第一閥體I內(nèi)設(shè)置有相聯(lián)通的第一流體腔11和第二流體腔12，第一流體腔11和第二流體腔12之間設(shè)置有第一沖刷通道13及第一排液通道14，第一電磁組件3驅(qū)動設(shè)置第二電磁組件31控制第一沖刷通道13的切斷與聯(lián)通；第二閥體2內(nèi)設(shè)置有相聯(lián)通的第三流體腔21和第四流體腔22，第三流體腔21和第四流體腔22之間設(shè)置有第二沖刷通道23及第二排液通道24，第一電磁組件3驅(qū)動設(shè)置第二電磁組件31控制第二沖刷通道23的切斷與聯(lián)通；進(jìn)液通道5設(shè)置于第一閥體I，其一端與第二流體腔12聯(lián)通，另一端延伸至第一閥體I外與外界聯(lián)通；出液通道6設(shè)置于第一閥體I，其一端與第三流體腔21聯(lián)通，另一端延伸至第二閥體2外與外界聯(lián)通；聯(lián)通通道77設(shè)置于第一閥體I和第二閥體2之間將第一流體腔11與第四流體腔22 ;第一沖