專利名稱：一種高性能全量型安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要運(yùn)用于大功率機(jī)主配套的鍋爐在汽包和過熱器上需要配備的壓力釋放 裝置，主要是一種高性能全量型安全閥。
背景技術(shù)：
由于高性能安全閥的研發(fā)過程需要通過大量的升力試驗(yàn)、模擬試驗(yàn)和全性能試驗(yàn)，這些 試驗(yàn)需要在專業(yè)的試驗(yàn)室來完成。國(guó)內(nèi)由于缺乏一系列的試驗(yàn)條件和專業(yè)技術(shù)人才，多年來 國(guó)內(nèi)的自動(dòng)類閥一直停留在較低的水平。所以目前在重要部位上的自動(dòng)類閥還依賴于進(jìn)口。 由于裝置經(jīng)常處于高溫高壓的惡劣工況，安全運(yùn)行很難保證，能源的損耗大，閥門的使用壽 命很短，整個(gè)過程的性能指標(biāo)也很難保證。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種低能耗，性能指標(biāo)高，準(zhǔn)確性穩(wěn)定的 高性能全量型安全閥。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種高性能全量型安全閥，主要包括閥體、 閥桿、閥座和信號(hào)反饋器，所述的閥體上部與隔熱裝置相連，閥體下部與閥座連接，閥座上 開有噴嘴，閥座外設(shè)有下助推環(huán)，閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套外設(shè)有上助推環(huán)，導(dǎo)向套內(nèi)安 裝有閥瓣，閥瓣下部與閥座相接觸，閥瓣上部設(shè)有閥桿，閥桿上設(shè)有信號(hào)反饋器，閥桿頂部 與彈簧相連。
所述的閥瓣與閥座的接觸面形成一個(gè)密封面。
所述的噴嘴為花瓶形，噴嘴的上部為縮口，下部為擴(kuò)口，中部為喉部。
所述的上助推環(huán)與導(dǎo)向套之間通過螺紋連接；下助推環(huán)與閥座之間通過螺紋連接。
本實(shí)用新型有益的效果是兩個(gè)互不干擾的上下助推環(huán)，來確保閥門的排放和回座等性
能指標(biāo)，同時(shí)采用了排放信號(hào)的信號(hào)反饋器，進(jìn)一步調(diào)高閥門的回座性能指標(biāo)，采用特殊設(shè)
計(jì)的縮放噴嘴結(jié)構(gòu)，其噴嘴入口面積不小于1.7倍的縮口面積，擴(kuò)口直徑不小于喉部直徑的
1.15倍，排放面積不小于1.05倍的流通面積，以確保安全閥有較高的升力和較大的排放能力，
排量系數(shù)高達(dá)0.975。采用熱力彈性閥瓣，當(dāng)闊門處于密封和開啟狀態(tài)時(shí)，利用密封副的彈
性結(jié)構(gòu)來增加密封比壓，實(shí)現(xiàn)高溫狀態(tài)密封零泄漏的目的。利用隔熱和散熱原理，在閥體與彈簧腔處設(shè)計(jì)了隔熱和散熱結(jié)構(gòu)，使得工作介質(zhì)在54(TC工況時(shí)，彈簧室溫度不超過150'C， 保證閥門的動(dòng)作穩(wěn)定。采用了排放信號(hào)的反饋和調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)一步提高閥門的回座性能指標(biāo)。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明彈簧l,閥桿2,隔熱裝置3，信號(hào)反饋器4，導(dǎo)向套5，閥體6，上助推環(huán)7，
閥瓣8，下助推環(huán)9，噴嘴IO，閥座ll。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如圖所示，這種高性能全量型安全閥，主要包括閥體6、閥桿2、閥座ll和信號(hào)反饋器 4，閥體11上部與隔熱裝置3相連，閥體6下部與閥座11連接，閥座11上丌有噴嘴10，噴 嘴10為花瓶形，噴嘴10的上部為縮口，下部為擴(kuò)口，中部為喉部，閥座11外設(shè)有下助推 環(huán)9，下助推環(huán)9與閥座11之間通過螺紋連接，閥體6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套5，導(dǎo)向套5外設(shè)有上 助推環(huán)7，上助推環(huán)7與導(dǎo)向套5之間通過螺紋連接，導(dǎo)向套5內(nèi)安裝有閥瓣8，閥瓣8下 部與閥座11相接觸，闊瓣8與闊座11的接觸面形成一個(gè)密封面。閥瓣8上部設(shè)有閥桿2， 閥桿2上設(shè)有信號(hào)反饋器4，閥桿2頂部與彈簧1相連。
安全闊是一種自動(dòng)閥門。當(dāng)鍋爐壓力容器內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，它自動(dòng)開啟；當(dāng)其 介質(zhì)壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，又自動(dòng)回座。當(dāng)閥門安裝于壓力容器上，被保護(hù)系統(tǒng)處于工作 壓力時(shí)，安全閥關(guān)閉(密封狀態(tài))。此時(shí)作用在閥瓣8上的彈簧力F為
F=pA+FO
式中p——介質(zhì)壓力，MPa
A——閥瓣8上有效受壓面積，mm2
FO-為使閥瓣8和閥瓣8壓緊的向下壓緊力，N
閥瓣8在閥座11密封面上的壓緊力FO實(shí)際上已形成了作用力與反作用力，以單位密封 面積計(jì)算，稱為比壓力，也稱為密封比壓。在一定的比壓力下就能保證閥門關(guān)閉件達(dá)到必需 的密封性。
當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)中介質(zhì)壓力升高超過工作壓力時(shí)，比壓力FO隨之減少，當(dāng)比壓力小到一 定程度時(shí)，介質(zhì)開始穿透閥瓣8與閥座11之間的密封面，密封面形成微少的泄漏，當(dāng)比壓 力FO為零時(shí)，閥門處于開啟。隨著介質(zhì)壓力的進(jìn)一步升高，閥瓣8即脫離閥座11向上升起， 繼而排放。經(jīng)排放后系統(tǒng)介質(zhì)壓力降至正常工作壓力時(shí)，閥門在彈簧力F的作用下，重新關(guān)閉，即安全閥回座。
除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成 的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種高性能全量型安全閥，主要包括閥體(6)、閥桿(2)、閥座(11)和信號(hào)反饋器(4)，其特征在于所述的閥體(6)上部與隔熱裝置(3)相連，閥體(6)下部與閥座(11)連接，閥座(11)上開有噴嘴(10)，閥座(11)外設(shè)有下助推環(huán)(9)，閥體(6)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套(5)，導(dǎo)向套(5)外設(shè)有上助推環(huán)(7)，導(dǎo)向套(5)內(nèi)安裝有閥瓣(8)，閥瓣(8)下部與閥座(11)相接觸，閥瓣(8)上部設(shè)有閥桿(2)，閥桿(2)上設(shè)有信號(hào)反饋器(4)，閥桿(2)頂部與彈簧(1)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高性能全量型安全閥，其特征是所述的噴嘴(10)為花瓶 形，噴嘴(10)的上部為縮口，下部為擴(kuò)口，中部為喉部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能全量型安全閥，其特征是所述的閥瓣(8)與閥座(11) 的接觸面形成一個(gè)密封面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高性能全量型安全閥，其特征是所述的上助推環(huán)(7)與導(dǎo) 向套(5)之間通過螺紋連接；下助推環(huán)(9)與闊座(11)之間通過螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高性能全量型安全閥，主要包括閥體、閥桿、閥座和信號(hào)反饋器，所述的閥體上部與隔熱裝置相連，閥座上開有噴嘴，閥座外設(shè)有下助推環(huán)，閥體內(nèi)設(shè)導(dǎo)向套，導(dǎo)向套外設(shè)上助推環(huán)，導(dǎo)向套內(nèi)安裝閥瓣，閥瓣下部與閥座相接觸，閥瓣上部設(shè)閥桿，閥桿上設(shè)信號(hào)反饋器，閥桿頂部與彈簧相連。本實(shí)用新型有益的效果是兩個(gè)互不干擾的上下助推環(huán)，確保閥門的排放和回座等性能指標(biāo)，采用排放信號(hào)的信號(hào)反饋器，進(jìn)一步調(diào)高閥門的回座性能指標(biāo)，采用特殊設(shè)計(jì)的縮放噴嘴結(jié)構(gòu)，確保安全閥有較高的升力和較大的排放能力。采用熱力彈性閥瓣，當(dāng)閥門處于密封和開啟狀態(tài)時(shí)，利用密封副的彈性結(jié)構(gòu)來增加密封比壓，實(shí)現(xiàn)高溫狀態(tài)密封零泄漏的目的。
文檔編號(hào)F16K17/04GK201159314SQ20082008348
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者劉孝廣, 明 張, 王唯音, 王生根, 陳衛(wèi)平, 陳立龍, 陳榮斌 申請(qǐng)人:杭州華惠閥門有限公司