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旋塞閥的制作方法

文檔序號:5579096閱讀:281來源:國知局
專利名稱:旋塞閥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及自動化儀表和通用機械領域,具體說屬于直線運動和轉動相結合并在密封面間無摩擦實現開啟和關閉的一種旋塞閥。
目前一般所采用旋塞閥,設定一個預緊力,通過閥桿和旋塞的轉動進行啟閉動作,塞體與閥體之間必然產生一個較大摩擦力,啟閉的力矩甚大,故影響密封性能和密封面的使用壽命,閥體經常出現泄漏和卡死的不良現象,同時現有的密封部件為單一的軟密封,或者單一的硬密封,造成工作條件上的限制,給使用者帶很多的不便之處。
本實用新型的目的是提供一種不需設定預緊力對旋塞進行轉動,閥門啟閉時,旋塞與閥體的密封無摩擦力產生,既能緊密地密封,又無泄漏,增強使用壽命的旋塞閥。
為完成上述目的所采取的技術方案閥桿的上端設螺旋形導向槽,其導向槽為垂直從彎曲延伸,定位螺栓插入導向槽,閥桿的下端設帶有中心孔的錐形旋塞,兩側設燕尾凸槽,旋塞兩側各設置帶有燕尾凹槽的密封板,上述的凹槽與凸槽相互配合,密封板中間兩端各設密封圈。同時在閥桿的頂部連接旋轉體,本實用新型在閥桿上設置導向槽,使閥桿由直線運動轉為旋轉動作,并且結合錐形旋塞和密封板之間的燕尾槽的配合,在閥門開啟時,旋塞向上移動,則密封板先脫離閥體的密封面,然后轉動旋塞,而當閥門在啟閉時,旋塞先轉動,然后旋塞向下,由于閥桿向下對密封板施加一個機械楔人力,擠壓密封板向閥體緊密壓緊,完成密封面間無摩擦開啟和關閉動作,增加閥體的使用壽命,既無泄漏,而且密封性能好。
本實用新型實施例結合附圖加以詳細描述。


圖1為本實用新型結構圖;圖2為
圖1的A-A向剖視圖。
根據
圖1所示,在執(zhí)行機構12、支架8、填料7、閥桿13和閥體2的基礎一,閥桿13的上端設導向槽9,槽9為垂直向彎曲延伸,定位螺栓10插入導向槽9內,可使閥桿13完成直線運動和轉動動作相結合,并在閥桿13的頂部連接旋轉體11。在閥桿13的下端設帶有中心孔的錐形旋塞4,錐形旋塞4兩側設燕尾凸槽14,旋塞4兩側各設置帶有燕尾凹槽15的密封板3,凹槽15與凸槽14相互動配合,如圖2所示,可上、下移動,密封板3的中間兩端各設密封圖5,密封板3并通過上閥蓋6、下閥蓋1之間的距離來限制密封密封板3不會隨旋塞4上、下移動而移動,只能轉動運動,保證密封面的對中性,另外下閥蓋1與閥體2通過螺栓固定,構成拆卸結構,既便于閥體清洗,而且便于更換密封部件和旋塞。
本實用新型的執(zhí)行機構可為手動也可為氣動。
權利要求1.一種由執(zhí)行機構、支架、填料、上閥蓋、閥體、閥桿組成的旋塞閥,其特征在于閥桿(13)的上端設導向槽(9),定位螺栓(10)插入導向槽(9),閥桿(13)的下端設帶有中心孔的錐形旋塞(4),錐形旋塞(4)兩側設燕尾凸槽(14),旋塞凸槽(14)兩側各設置帶有燕尾凹槽(15)的密封板(3),凹槽(15)與凸槽(14)相互動配合,密封板(3)中間兩端以及兩頂端各設密封圈(5)。
2.根據權利要求1所述的旋塞閥,其特征在于導向槽(9)為垂直向彎曲延伸的槽。
3.根據權利要求1所示的旋塞閥,其特征在于下閥蓋(1)與閥體(2)通過螺栓固定組成可拆卸結構。
4.根據權利要求1所示的旋塞閥,其特征在于閥桿(13)頂部連接旋轉體(11)。
專利摘要一種密封板與閥體之間無摩擦力實現開啟和關閉的旋塞閥,其特征閥桿上端設導向槽,定位螺桿栓插入導向槽,閥桿的下端設帶有中心孔的錐形旋塞,旋塞兩側設燕尾凸槽,旋塞兩側各設置帶有燕尾凹槽的密封板,凹槽與凸槽相互配合,密封板中間和兩端各設密封圈,構成開啟和關閉既無密封面的摩擦而又無泄漏,增加閥體的使用壽命。
文檔編號F16K5/00GK2309460SQ9723520
公開日1999年3月3日 申請日期1997年8月7日 優(yōu)先權日1997年8月7日
發(fā)明者潘挺宇 申請人:溫州挺宇集團有限公司
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