專(zhuān)利名稱(chēng)：長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧。
在據(jù)EP0564776 A1(對(duì)應(yīng)于日本專(zhuān)利平-5-64105號(hào))所了解的一類(lèi)長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧中，調(diào)節(jié)裝置是液壓式的，觸發(fā)裝置則設(shè)有可與氣彈簧鎖合的彈性鎖舌。這些鎖舌的鎖定突起與氣彈簧所配置的凹座結(jié)合。就鎖合方面而論，上述方法是能滿足要求的，但卻要求較為復(fù)雜的制造過(guò)程。此外，液壓調(diào)節(jié)裝置也是難以操作的。
在DE4236732號(hào)(對(duì)應(yīng)于EP0595357A2號(hào))中所述的帶調(diào)節(jié)裝置的氣彈簧中，是將波頓拉索中的拉索固定安裝于氣彈簧上，而將包圍拉索的軟管壓靠到操作銷(xiāo)上。
DE4114101A1號(hào)中則描述了調(diào)節(jié)裝置中包括有波頓拉索的氣體彈簧。為此將操縱桿鉸接到活塞桿端，來(lái)驅(qū)動(dòng)設(shè)在空心活塞桿中的閥銷(xiāo)。美國(guó)專(zhuān)利4793450號(hào)所公開(kāi)的一種長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧中，可以通過(guò)致動(dòng)膜盒驅(qū)動(dòng)流體式觸發(fā)裝置來(lái)開(kāi)/關(guān)在兩個(gè)部分機(jī)殼室之間的閥。
上述所有裝置在設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)是需要用極高的操作力來(lái)將閥打開(kāi)。
本發(fā)明的目的即在于實(shí)現(xiàn)這樣一種氣彈簧，使得為操縱它所耗費(fèi)的力極低。
本發(fā)明的上述目的可以通過(guò)權(quán)利要求1特征部分所述的特點(diǎn)達(dá)到。根據(jù)本發(fā)明的方法，可以不需像已知的各種方法那樣沿著密封裝置推動(dòng)閥銷(xiāo)來(lái)克服高的摩擦力，而是使閥銷(xiāo)與密封裝置脫開(kāi)。由于氣彈簧中一般存在有100巴以上的高壓，故必須在密封裝置的很高密封力下進(jìn)行密封，這樣在已知的種種方法中就會(huì)造成相應(yīng)高的操作力。但是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)，閥的操縱桿是旋轉(zhuǎn)的，就不需很高的操作力。此外，密封裝置也不受磨損影響。
從附屬權(quán)項(xiàng)中可知，為了獲得所述的優(yōu)點(diǎn)，只需對(duì)閥銷(xiāo)能在機(jī)殼內(nèi)沿縱向移動(dòng)的這類(lèi)周知和泛用的長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧中，對(duì)其結(jié)構(gòu)作較少的改進(jìn)即可。具體地說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的方法，借助氣動(dòng)的觸發(fā)膜盒或是機(jī)械方法，能夠用很小的力來(lái)操縱閥。
本發(fā)明的其它特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)與細(xì)節(jié)，可從下面結(jié)合附圖對(duì)其典型實(shí)施例所作的說(shuō)明中獲得理解，在附圖中

圖1是長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧的縱剖圖；圖2是通過(guò)圖1所示氣彈簧的縱剖圖，它與圖1相比已經(jīng)放大，且閥處于工作時(shí)的位置；圖3是通過(guò)此氣彈簧的觸發(fā)裝置，沿圖2中剖面線III-III的剖面圖；圖4是長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧的第二實(shí)施例的縱剖圖，其中的閥已關(guān)閉；圖5是通過(guò)圖4中氣彈簧的縱剖圖，其中的閥已打開(kāi)；圖6是相對(duì)于圖4和5對(duì)氣彈簧稍有改進(jìn)的縱剖圖，對(duì)所述的閥設(shè)有純機(jī)械的觸發(fā)裝置；圖7是通過(guò)此氣彈簧一改進(jìn)實(shí)施例的部分縱剖圖，其中的閥處在由牽引力操作的位置，而圖8是通過(guò)圖7中氣彈簧的部分縱剖圖，其中的閥處于由壓力操縱的位置。
圖1與2的長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧1所見(jiàn)有的機(jī)殼1基本上是由直徑不同的兩根管構(gòu)成，它們同心地一個(gè)設(shè)在另一個(gè)之中，即內(nèi)缸2與外缸3，這兩個(gè)缸之間由于內(nèi)徑差而形成環(huán)形室4。
設(shè)有近似環(huán)形的活塞5可在內(nèi)缸2中沿軸向移動(dòng)；用到一密封環(huán)6，它的周邊相對(duì)于內(nèi)缸2的內(nèi)側(cè)壁形成為氣密?；钊?固定在同軸導(dǎo)向機(jī)殼1的活塞桿8的一端上。活塞桿8從機(jī)殼1的一端引出。在邊一端，機(jī)殼1為閉環(huán)9封閉，閉環(huán)9的周邊由環(huán)形密封件10相對(duì)外缸3的內(nèi)側(cè)壁11成為氣密的。沿軸向朝外，閉環(huán)9為外缸3的卷邊12支承。沿軸向朝內(nèi)，有一杯形套13壓靠閉環(huán)9且裝納下一多唇密封件14，后者的這些唇密封地貼靠著活塞桿8。這樣就不會(huì)有任何氣體沿活塞桿8表面外逸。
坐落于外缸3的內(nèi)壁11上的中心件15從機(jī)殼1內(nèi)使其自身支承于套13上；中心件15上設(shè)有拱肋16，在其上面沿徑向亦即居中地支承內(nèi)缸2的內(nèi)壁7。內(nèi)缸2還沿軸向受到牢靠地支承，亦即不能沿軸向運(yùn)動(dòng)。由于只是設(shè)置拱肋16來(lái)使內(nèi)缸2定中并獲得軸向支承，故在此區(qū)域可使環(huán)形室4與內(nèi)缸2中的部分機(jī)殼室17通連，此部分機(jī)殼室17由活塞5、在機(jī)殼1活塞出口側(cè)的端部、以及內(nèi)缸2的內(nèi)壁7所限定。
在機(jī)殼1的與活塞桿出口相對(duì)的端部設(shè)有閥19，借助閥19，在活塞5與閥19之間的位于內(nèi)缸2中的部分機(jī)殼室20，便可以與環(huán)形室4從而與另一部分機(jī)殼室17相連通或相分開(kāi)。
包括閥19在內(nèi)的整個(gè)氣彈簧取基本上相對(duì)于中央軸線21對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)。閥19的閥體22是由外段23與內(nèi)段24形成。外段23壓靠外缸3的內(nèi)壁11，由此使閥體22相對(duì)外缸3定中。同樣，內(nèi)徑較小的內(nèi)段24則壓靠?jī)?nèi)缸2的內(nèi)壁7，由此而在閥體22與內(nèi)缸2之間因而在內(nèi)缸2與外缸3之間取中。在外段23通過(guò)內(nèi)段24處形成有限位環(huán)25而使得閥體22沿軸向壓靠?jī)?nèi)缸2。一方面在外段23另一方面在內(nèi)段24的鄰區(qū)于相應(yīng)的環(huán)形溝26、27中設(shè)有環(huán)形密封件28、29，由此，一方面在外段23與外缸3的內(nèi)壁11之間，另一方面在內(nèi)段24與內(nèi)缸2的內(nèi)壁7之間形成氣密連接。分配給外段23的環(huán)形溝26由位于外段23上的閥體22的杯形外蓋30界定。分配給內(nèi)段24的環(huán)形溝27則由安裝于內(nèi)段24之上并轉(zhuǎn)向部分機(jī)殼室20的閥體22的內(nèi)蓋31界定。一般，閥體22以及蓋30與31是由合適的塑料制成并經(jīng)粘合劑或超聲焊接相互結(jié)合。
閥體22與軸線21共軸線地設(shè)有柱形凹座32，其中設(shè)有雙臂閥操縱桿34的相同柱形的內(nèi)臂33，此操縱桿的另一個(gè)臂即外臂35則基本上設(shè)在閥體22之外。借助形成在有較大直徑的內(nèi)臂33和有較小直徑的外臂35之間的環(huán)件36，可使操縱桿34抵靠一支座37，此支座由一環(huán)形盤(pán)形成，可由適當(dāng)?shù)慕饘贅?gòu)成，插于閥體22之中，并由外蓋30保持。支座37有一個(gè)與軸線21共軸線且向外立即朝外臂35擴(kuò)大的口38，而它在轉(zhuǎn)向操縱桿34的內(nèi)臂33的這一側(cè)上則有一軸承環(huán)39使它自身支承著操縱桿34的環(huán)件36。同樣，外蓋30與軸線21共軸地有一個(gè)用于外臂35的通孔40，此通孔的直徑大于外臂35的直徑，使得在靜止位置時(shí)與軸線21共軸線的操縱桿34能相對(duì)于軸線21繞由軸承環(huán)39與環(huán)件36形成的樞軸支承41轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2中所概示。
在閥體22的外段23中形成有環(huán)形溝42，它由支座37界定，其中設(shè)有密封地壓靠?jī)?nèi)臂33的環(huán)形密封件43。環(huán)形密封件43與中央支承41緊鄰，它即令在操縱桿34轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也總能使柱形凹座32相對(duì)于外部密封，也就是它能阻止壓縮氣體從機(jī)殼1向外有任何逸出。在這一部分中，轉(zhuǎn)向閥體22的內(nèi)段24的部分機(jī)殼室20，于柱形凹座32的膨脹部分44中設(shè)有環(huán)形密封件45，后者在操縱桿34的靜止位置中密封地貼靠操縱桿34的內(nèi)臂33上，此環(huán)形密封件45可從圖1中看到，而操縱桿34在其中與軸線21共輛線地設(shè)置，內(nèi)臂33貼靠到環(huán)形密封件45上這一表面上形成有閥座46，如圖2所示，在操縱桿34繞中央支承41作最大轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)臂33便在最鄰近環(huán)形密封件45處壓靠柱形凹座32的壁面，在此形成有一限位部47。從圖2中可以具體地看到，柱形凹座32比操縱桿34的內(nèi)壁33寬，這樣就能獲得所需要的轉(zhuǎn)動(dòng)能力，同時(shí)能在柱形凹座32的壁與操縱桿34的內(nèi)臂之間形成槽48，其中開(kāi)有一條近似沿徑向延伸的通道49，它形成于外段23中且使環(huán)形室4與槽48連通同時(shí)設(shè)有一節(jié)流部50。
環(huán)形密封件45所取的尺寸能使得當(dāng)操縱桿34轉(zhuǎn)動(dòng)到直至碰合上限位部47時(shí)，內(nèi)臂33的閥座46便在與限位部47徑向相對(duì)的這一側(cè)脫離開(kāi)環(huán)形密封件45到這樣的程度，即在其中形成有一個(gè)很小的間隙51，通過(guò)它能使壓縮氣體從部分機(jī)殼室20流出，通過(guò)膨脹部分44、間隙51、槽48、通道49、環(huán)形室4以及通道18而進(jìn)入部分機(jī)殼室17，反之亦然。但要是操縱桿34處于它的靜止位置，則環(huán)形密封件45便壓靠到閥座46上，密封住它整個(gè)的周?chē)辉儆虚g隙51。當(dāng)閥19按規(guī)定方式打開(kāi)時(shí)，環(huán)形密封件45便在限位部47相鄰側(cè)沿徑向強(qiáng)制地壓縮向軸線21；為使這種徑向壓縮能為平行于軸線21的相應(yīng)膨脹補(bǔ)償，設(shè)置有環(huán)形的腹板52，它與內(nèi)蓋41緊固地連接、使環(huán)形密封件保持于膨脹部分44內(nèi)、并在操縱桿34的靜止位置(如圖2中左側(cè)所示)處沿朝向環(huán)形密封件45的軸線21的方向中有某一間隙53。在間隙53的范圍內(nèi)，當(dāng)閥19打開(kāi)(如圖2中右側(cè)所示)，環(huán)形密封件45可以平行于軸線21變形。
操縱桿34繞中央支承41的轉(zhuǎn)動(dòng)是在2～3°的旋轉(zhuǎn)角a的范圍內(nèi)。
機(jī)殼1與活塞桿8出口相對(duì)的部分(圖中的上部)有一帶錐形的緊固部54，它的邊緣55朝軸線21內(nèi)縮。邊緣55給隔套56形成一限位部，閥體22沿軸線21的方向支承于其上。隔套56中設(shè)有閥操縱桿34用的觸發(fā)裝置57。此觸發(fā)裝置包括有流體特別是氣體驅(qū)動(dòng)的觸發(fā)膜盒58，膜盒58形成在由連接件60保持于隔套56的室59中。如圖3具體所示，觸發(fā)膜盒58有一壓到從機(jī)殼1朝外上引的操縱桿的外臂35上的薄膜61，為薄膜61限定的室59則與一為起動(dòng)膜盒64形成的起動(dòng)裝置64連接。起動(dòng)膜盒64包括一取單向閥形式的充氣閥65，當(dāng)起動(dòng)膜盒64處于部分真空的情形，觸發(fā)膜盒58便通向大氣壓使空氣進(jìn)入。在起動(dòng)膜盒64壓縮的情形，充氣閥65關(guān)閉，這樣就在起動(dòng)膜盒64、軟管62與觸發(fā)膜盒58之中產(chǎn)生過(guò)剩壓力。這種起動(dòng)膜盒由彈性材料例如橡膠制成，例如在其于圖1所示的靜止位置下基本上為圓筒形。當(dāng)起動(dòng)膜盒64如圖2所示被壓縮，空氣即受迫通過(guò)軟管62進(jìn)入室59，由此使薄膜61變形并使操縱桿34依前述方式轉(zhuǎn)動(dòng)。室59由薄膜61和觸發(fā)裝置57的固定壁66界定。觸發(fā)裝置57能作為一種插入元件從上方插入隔套56內(nèi)。觸發(fā)膜盒58也能直接設(shè)置于緊固部54中，直接或間接地支承于后者的內(nèi)壁上。在方便的方式下，將至少是部分充有壓縮氣體的長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧這樣地來(lái)使用將前述的錐形緊固部54由錐形夾具固定到一椅座68下方的相應(yīng)支承裝置67上，此氣彈簧的機(jī)殼1則與可沿軸線21的方向移動(dòng)的方式設(shè)置，但再垂直地導(dǎo)向與座板底架70相連的立管71的導(dǎo)套69?；钊麠U8則是可旋轉(zhuǎn)地安裝于上述立管71的底部上。這樣的結(jié)構(gòu)是一般采用的。
圖4與5示明了長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧的另一實(shí)施例。它包括例如由鋼管形成的圓筒形機(jī)殼72，此機(jī)殼72的中央縱軸線為73。機(jī)殼72有一端為封閉塞74封閉，在封閉塞74上設(shè)有所謂眼狀件用作緊固裝置75。封閉塞74的周邊上設(shè)有溝76，其中安裝一環(huán)形密封件77，此封閉塞74密封地壓合到機(jī)殼72的內(nèi)壁78上。封閉塞74相對(duì)于機(jī)殼72于軸線73的方向這樣地受到制動(dòng)；機(jī)殼72有一卷曲部79迫壓向密封件77并進(jìn)入溝76內(nèi)。此外，機(jī)殼72的相關(guān)端部設(shè)有從外部環(huán)繞封閉塞74的卷邊80。
在另一端，機(jī)殼72設(shè)有導(dǎo)套81，它與軸線73成為共軸線地配置，而在它的外側(cè)也扣牢機(jī)殼72的卷邊82。在導(dǎo)套81中，與軸線73共軸線配置且從機(jī)殼72中引出的活塞桿83可沿其軸向?qū)蜻M(jìn)行位移。圓環(huán)形密封件84支承于導(dǎo)套81上，以一端密封地壓靠到機(jī)殼72的內(nèi)壁78上而以另一端壓向活塞桿83。此密封件84為一保持環(huán)85沿軸向保持對(duì)向機(jī)殼72的內(nèi)部，此保持環(huán)85沿軸向受到迫入機(jī)殼72內(nèi)的卷曲部86或是由分布于周邊上的按鈕形凹槽的制動(dòng)。借助于上述方法，機(jī)殼72在兩端封閉成不透氣與不透流體的。
帶有整體閥88的活塞87安裝在活塞桿83的位于機(jī)殼72中的端部上。通過(guò)設(shè)在活塞桿83中的且與軸線73共軸的鉆孔89從外面來(lái)起動(dòng)閥88。此活塞桿的外端設(shè)有外螺紋90而于其上安裝著緊固裝置(未示明)。
活塞87的外側(cè)設(shè)有溝91，其中安裝一環(huán)形密封件92密封地壓附到機(jī)殼72的內(nèi)壁78上。此活塞將機(jī)殼72的內(nèi)室分成兩個(gè)部分機(jī)殼室93與94?；钊?7包括一基本上是圓筒形的閥體95，上面連接著活塞桿83。閥體95有一環(huán)件96用作機(jī)殼72的內(nèi)壁78上的導(dǎo)引件并用來(lái)納置環(huán)形密封件92。
閥88在結(jié)構(gòu)上與圖1和2所示典型實(shí)施例中的閥19類(lèi)似但在功能上則一致。下面對(duì)于結(jié)構(gòu)上不同但功能上等效的部件附以與圖1和2所示典型實(shí)施例中相同的標(biāo)號(hào)但在右上角加撇號(hào)“′”。與中央縱軸線73同軸線地于閥體95中設(shè)有一基本上是圓筒形的凹座32′，它在朝向活塞桿83的方向上為與閥體95形成整體的圓環(huán)形支座37′所限定，支座37′有一個(gè)朝向活塞桿擴(kuò)大的孔38′，由此而形成一軸承環(huán)39′。在支座37′的鄰近，上述活塞桿使鉆孔89擴(kuò)展，起到一個(gè)將于后面說(shuō)明的腔室的作用。閥操縱桿34′的內(nèi)臂33′與外臂35′分別設(shè)在凹座32′與室59′中，環(huán)形件36′與軸承環(huán)39′相配合在大直徑的內(nèi)臂33′臂與小直徑的外臂35′之間形成一中央支承41′。在支座37′的緊鄰處于凹座32′內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封件。另一環(huán)形密封件45′的所在處則鄰近部分機(jī)殼室94，也即鄰近操縱桿34′的內(nèi)臂33′的端部(遠(yuǎn)離中央支承41′的端部)。為便于安裝，在兩個(gè)環(huán)形密封件43′與45′之間設(shè)有一隔套97，用來(lái)使環(huán)形密封件43′與45′相對(duì)單一的方向固定。閥體95中設(shè)有通道49′，它使部分機(jī)殼室93與環(huán)繞內(nèi)臂33′的槽48′通連并也可有一節(jié)流部。環(huán)形密封件45′由固定在閥體95上的內(nèi)部圓環(huán)蓋31′保持。當(dāng)操縱桿34′從其與軸線73一準(zhǔn)直的靜止位置旋轉(zhuǎn)到圖5所示的轉(zhuǎn)定位置時(shí)，內(nèi)臂33′便壓到在蓋31′上形成的限位件47′或隔套97上，而相對(duì)的閥座46′便脫離開(kāi)環(huán)形密封件45′，形成間隙51′，由此使部分機(jī)殼室93與94相互連通。
在構(gòu)成閥體95中納置活塞桿83的這部分的室59′中，設(shè)有用作觸發(fā)裝置57′的觸發(fā)膜盒58′，它支水承室59′的壁98上，形成于活塞桿83之上，并以另一側(cè)壓靠著操縱桿34的外臂35′。能過(guò)根基本上無(wú)彈性但易彎曲的軟管62′，依據(jù)圖1與2所示實(shí)施例中的相同方式，使此觸發(fā)膜盒58′與起動(dòng)膜盒64′所形成的起動(dòng)裝置63′相連接。在起動(dòng)膜盒64′壓縮時(shí)，流體壓入到觸發(fā)膜盒58′中使其膨脹，導(dǎo)致操縱桿34′從圖4所示靜止位置旋轉(zhuǎn)到圖5所示位置中，在此，閥門(mén)88打開(kāi)，讓流體即壓縮氣體或液體從部分機(jī)殼室93或94之一流入另一之中。
從圖6所示的典型實(shí)施例中可知，此實(shí)施例與圖4和5所示實(shí)施例大體上一致，而且閥88也同樣可由純機(jī)械的方式工作。為此目的，可在活塞桿83的鉆孔89中設(shè)置一可繞軸線73轉(zhuǎn)動(dòng)的起動(dòng)桿99，起動(dòng)桿99的突出到活塞桿83上的端部有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的起動(dòng)手柄100。
起動(dòng)桿99與外臂35′在它們位于室59′的端部處相互由兩個(gè)起到偏心裝置作用的致動(dòng)面101與102配合到一起，使得當(dāng)起動(dòng)桿99為起動(dòng)手柄100帶動(dòng)繞軸線73轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，起動(dòng)桿99的致動(dòng)面101能使外臂35′的致動(dòng)面102依垂直于軸線73的方式位移，這樣就造成了操縱桿34′的上述轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述起動(dòng)桿與操縱桿外臂間的致動(dòng)面也可構(gòu)造成例如斜坡形，使得當(dāng)起動(dòng)桿在軸線方向中移動(dòng)時(shí)能讓操縱桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
對(duì)于圖7和8所示實(shí)施例中設(shè)置的部件與圖1和2所示實(shí)施例中相同的，采用相同的標(biāo)號(hào)，而不需重新說(shuō)明。立于結(jié)構(gòu)不同而功能一致的部件，則采用與圖1和2中所用的相同標(biāo)號(hào)但在右上角加雙撇號(hào)“"”。
在圖7與8所示實(shí)施例中，閥19′的閥操縱桿34″包括內(nèi)臂33″，它的位于環(huán)形密封件43與45之間的部分有一頸口103，使得當(dāng)閥操縱桿34″轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，槽48常能顯示出有足夠尺寸的自由部分。
在裝放機(jī)殼1中緊固部54的凹座104上方，于保持裝置67″內(nèi)形成有一個(gè)腔室105，它垂直于軸線21延伸，其中設(shè)有依箭頭107與108示向移動(dòng)的滑動(dòng)件106。滑動(dòng)件106上有一個(gè)用來(lái)安放閥操縱桿34″的相應(yīng)端部的鉆孔109，鉆孔109中又設(shè)有取漏斗形式朝凹座104擴(kuò)大的輸入端110。滑動(dòng)件106上設(shè)有起動(dòng)件111，由它可使滑動(dòng)件106依垂直于軸線21的方向移入腔室105中。通過(guò)對(duì)應(yīng)于圖7中箭頭107示向的牽引力或是對(duì)應(yīng)于圖8中箭頭108示向的壓力，可使閥操縱桿34″依前面結(jié)合圖1與2所示的方式旋轉(zhuǎn)。起動(dòng)件111例如可以是波頓拉索或棒。導(dǎo)引到腔室105中的上述滑動(dòng)件106與起動(dòng)件111在一起構(gòu)成了觸發(fā)裝置57″。
權(quán)利要求
1.長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧，它包括具有中央縱軸線(21，73)的機(jī)殼(1，72)；與中央縱軸線(21，73)同軸線地從機(jī)殼(1，72)中引出的活塞桿(8，83)；設(shè)在活塞桿(8，83)上、可在機(jī)殼(1，72)內(nèi)移動(dòng)并將機(jī)殼(1，72)分成兩個(gè)部分機(jī)殼室(17，20；93，94)的活塞(5，87)；以及用來(lái)使這兩個(gè)部分機(jī)殼室(17，20；93，94)相互連通的閥(19，88，19″)，特征在于閥(19，88，19″)有閥操縱桿(34，34′，34″)，它設(shè)置成可垂直于其縱向轉(zhuǎn)動(dòng)，而閥的閥座(46，46′)在桿(34，34′，34″)從靜止位置轉(zhuǎn)到閥(19，88，19″)的打開(kāi)位置時(shí)，能夠脫離開(kāi)密封件(45，45′)，而形成使兩個(gè)部分機(jī)殼室(17，20，93，94)通連的間隙(51，51′)。
2.如權(quán)利要求1所述氣彈簧，特征在于閥操縱桿(34，34′，34″)沿中央縱軸線(21，73)的方向延伸。
3.如權(quán)利要求1或2所述氣彈簧，特征在于閥操縱桿(34，34′，34″)是雙臂桿，其中的一個(gè)臂(33，33′，33″)包括閥座(46，46′)，而另一個(gè)臂(35，35′)上則有一觸發(fā)裝置(57，57′，57″)作用。
4.如權(quán)利要求1至3中任一個(gè)所述的氣彈簧，特征在于閥操縱桿(34，34′，34″)是安裝在中央支承(41，41′)中。
5.如權(quán)利要求4所述氣彈簧，特征在于密封件(43，43′)設(shè)在緊鄰樞轉(zhuǎn)支承(41，41′)的閥操縱桿(34，34′)之上。
6.如權(quán)利要求1至5中任一個(gè)所述氣彈簧，特征在于觸發(fā)裝置(57，57′)包括可由流體來(lái)膨脹的觸發(fā)膜盒(58，58′)，它經(jīng)軟管(62，62′)與起動(dòng)裝置(63，63′)相連。
7.如權(quán)利要求1至5中任一個(gè)所述的氣體彈簧，特征在于上述觸發(fā)裝置是由起動(dòng)桿(99)形成，起動(dòng)桿(99)通過(guò)致動(dòng)面(101，102)與閥操縱桿(34′)結(jié)合。
8.如權(quán)利要求1至7中任一個(gè)所述的氣彈簧，特征在于閥(19，19″)設(shè)在機(jī)殼(1)的與活塞桿(8)出口處相對(duì)的端部上。
9.如權(quán)利要求1至7中任一個(gè)所述的氣彈簧，特征在于閥(88)是形成在活塞(87)中。
10.如權(quán)利要求1至5中任一個(gè)所述的氣彈簧，特征在于觸發(fā)裝置(57″)是由作用于閥操縱桿(34″)上并由牽引力或壓力驅(qū)動(dòng)的機(jī)械起動(dòng)件形成。
全文摘要
長(zhǎng)度可調(diào)的氣彈簧，它包括有機(jī)殼(1)和由機(jī)殼中引出的上面設(shè)有活塞(5)的活塞桿(8)，后者將機(jī)殼(1)分成兩個(gè)部分機(jī)殼室(17，20)，設(shè)有用來(lái)使這兩個(gè)室(17，20)相互連通的閥(19)，閥(19)包括設(shè)置成能垂直于自身縱向轉(zhuǎn)動(dòng)的閥操縱桿(34)以及此閥的閥座(46)，此閥座當(dāng)桿(34)自靜止位置轉(zhuǎn)到閥(19)打開(kāi)位置時(shí)，能脫離開(kāi)密封件(45)，同時(shí)形成可使室(17，20)連通的間隙(51)。
文檔編號(hào)F16F9/00GK1165257SQ97102418
公開(kāi)日1997年11月19日 申請(qǐng)日期1997年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月10日
發(fā)明者赫伯特·沃爾夫, 漢斯-彼特·鮑爾 申請(qǐng)人:薩斯派康巴特公司