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多膨脹迫緊螺釘?shù)闹谱鞣椒?

文檔序號:5574527閱讀:168來源:國知局
專利名稱:多膨脹迫緊螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種緊固元件,具體地講是一種膨脹螺釘。
膨脹螺釘是一種應(yīng)用較多的緊固元件。目前市售的膨脹螺釘如

圖1-圖5所示,其結(jié)構(gòu)大都由螺釘和膨脹元件組成。如圖1示出的膨脹螺釘,其膨脹元件A的前端設(shè)有一錐形體A0作為膨脹點(diǎn),螺釘A1的釘桿部設(shè)有螺紋;圖2示出的膨脹螺釘,其膨脹元件B的內(nèi)部設(shè)有一錐形槽B0,當(dāng)具有螺旋牙紋的螺釘B1插入其內(nèi)時,該膨脹元件B設(shè)有錐形槽B0的部位向外擴(kuò)張;圖3所示出的膨脹螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu),其膨脹元件C的表面設(shè)有復(fù)數(shù)個凸起C0,內(nèi)部設(shè)有錐形槽C1,其工作原理與圖2所示出的膨脹螺釘相同;圖4示出另一種膨脹螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu),其呈管狀的膨脹元件D的端頭設(shè)有一帶開口的膨脹點(diǎn)D0,當(dāng)插設(shè)于管狀膨脹元件D內(nèi)的螺釘回拉時,開口狀的膨脹點(diǎn)D0擴(kuò)張;而如圖5和圖5A的膨脹螺釘,其設(shè)有一管狀的膨脹元件E,該膨脹元件E的端頭設(shè)有一呈開口狀的膨脹點(diǎn)E0,當(dāng)插設(shè)于管狀膨脹元件E內(nèi)螺釘E1向內(nèi)旋入時,將開口狀的膨脹點(diǎn)E0撐開的外擴(kuò)張。
上述現(xiàn)有技術(shù)中的膨脹螺釘、在緊固被鎖材時和其同特點(diǎn)是只有一個膨脹部位,因此僅具有單點(diǎn)膨脹功能,尚不足以滿足較重物品的緊固要求。
而如臺灣專利公告第282068所揭示的膨脹螺釘結(jié)構(gòu),雖設(shè)有復(fù)數(shù)個膨脹套管,但因各套管皆為獨(dú)立,因此容易造成膨脹部位的滑動,在特定的位置上或特點(diǎn)的材質(zhì)中無法鎖固。
本發(fā)明的目的在于提供一種多膨脹迫緊螺釘,使其具有固定的復(fù)數(shù)個膨脹部位,以增強(qiáng)緊固力,并有利于快速施工。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多膨脹迫緊螺釘,由螺釘和膨脹元件構(gòu)成,其中螺釘包括的釘桿和頭部,釘桿上設(shè)有牙紋,其特征在于所述的膨脹元件內(nèi)設(shè)有可容納螺釘?shù)耐?,該通孔?nèi)設(shè)有二個或二個以上凹陷的螺釘槽,螺釘插設(shè)于該膨脹元件內(nèi),壓迫螺釘槽的束口,對應(yīng)該膨脹元件外壁形成兩個或兩個以上的膨脹部位。
本發(fā)明的目的還可由如下措施實(shí)現(xiàn)的,所述的螺釘?shù)尼敆U可具有螺旋或者平行環(huán)狀的梯形牙紋。該牙紋外形切線可對稱或者非對稱于牙的中心線;牙紋自釘桿尾部向上延伸,牙紋外徑可相等或逐漸加大;該膨脹元件內(nèi)凹陷的螺釘槽由膨脹元件內(nèi)壁的兩個或兩個以上的凸凹面所形成;所述的膨脹元件的外壁上也可設(shè)有凸凹面,構(gòu)成膨脹部位或該膨脹元件的外壁上可為圓柱體而于上述的膨脹部位上設(shè)有小突體或于呈圓柱體狀的的外壁上對應(yīng)其內(nèi)部螺釘槽的凸面處設(shè)有小突體,膨脹元件的外壁位于螺釘置入端設(shè)有突體。;所述的膨脹元件可與一延長管件連接,改變其長度規(guī)格;所述的螺釘頭部可為錐形,或多邊形,并與其頭部具有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比效果是顯著的,即當(dāng)螺釘旋入或壓入膨脹元件時,會在膨脹元件的外壁產(chǎn)生復(fù)數(shù)個膨脹部位,所以可大大地增強(qiáng)緊固力。另本發(fā)明由其不同的組合,可形成各種規(guī)格,以滿足不同使用的需求,并擴(kuò)大其使用范圍。另,本發(fā)明僅以螺釘?shù)男牖蛘邏喝敕绞酵瓿涉i固操作,因此具有使用施工便捷的優(yōu)點(diǎn)。
附面說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)的第一種實(shí)施例;圖2為現(xiàn)有技術(shù)的第二種實(shí)施例;圖3為現(xiàn)有技術(shù)的第三種實(shí)施例;圖4為現(xiàn)有技術(shù)的第四種實(shí)施例;圖4A為現(xiàn)有技術(shù)第四種實(shí)施例的應(yīng)用圖例;圖5為現(xiàn)有技術(shù)的第五種實(shí)施列;圖5A為現(xiàn)有技術(shù)的第五種實(shí)施例的實(shí)用圖例;圖6為本發(fā)明螺釘實(shí)施例一的側(cè)視圖及其頂視圖;圖7為本發(fā)明螺釘實(shí)施例二的側(cè)視圖及其頂視圖;圖8為本發(fā)明螺釘?shù)穆菪兰y部份放大圖;圖8A為本發(fā)明螺釘?shù)钠叫协h(huán)狀牙紋部份放大圖;圖9為本發(fā)明螺釘實(shí)施例三;圖10為本發(fā)明螺釘實(shí)施例四側(cè)視圖;圖10A為本發(fā)明螺釘其方形頭部的頂視圖;圖10B為本發(fā)明螺釘其六邊形狀頭部的頂視圖;圖11為本發(fā)明膨脹元件實(shí)施例一;圖12為本發(fā)明膨脹元件實(shí)施例二;圖13為本發(fā)明膨脹元件實(shí)施例三;圖14為本發(fā)明膨脹元件實(shí)施例四;圖15為本發(fā)明膨脹元件實(shí)施例五;圖16為本發(fā)明膨脹元件實(shí)施例六;
圖17為本發(fā)明膨脹元件實(shí)施例六剖視分解圖;圖18為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第二種連接實(shí)施例分解圖;圖19為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第二種連接實(shí)施例剖視圖;圖20為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第三種連接實(shí)施例分解圖;圖21為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第三種連接實(shí)施例組合剖視圖;圖22為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第四種連接實(shí)施例分解圖;圖23為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第四種連接實(shí)施例組合剖視圖;圖24為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第五種連接實(shí)施例分解圖;圖25為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第五種連接實(shí)施例組合剖視圖;圖26為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第六種接實(shí)施例分解圖;圖27為本發(fā)明膨脹元件與延長管件第六種連接實(shí)施例組合剖視圖;圖28為本發(fā)明螺釘與膨脹元件的第一種組合實(shí)施例剖視圖;圖29為本發(fā)明螺釘與膨脹元件的第二種組合實(shí)施例剖視圖;;圖30為本發(fā)明螺釘與膨脹元件的第三種組合實(shí)施例剖視圖;圖31為本發(fā)明螺釘與膨脹元件的第四種組合實(shí)施例剖視圖;圖32為本發(fā)明螺釘與膨脹元件的第五種組合實(shí)施例剖視圖;圖33為本發(fā)明螺釘與膨脹元件的第五種組合應(yīng)用實(shí)施例剖視圖;下面將結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本發(fā)明如下本發(fā)明由螺釘1和膨脹元件10組成,其中螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)請參見圖6~圖7。如圖所示,本發(fā)明螺釘1包括有釘桿2及頭部3,釘桿2上設(shè)有牙紋。該牙螺可為如圖6所示的螺旋三角形牙紋4,或如圖7、圖8、圖9所示出的螺旋梯形牙紋5,也可為如圖8A所示的環(huán)狀梯形牙紋5。其中不論何種牙紋、其共同的特點(diǎn)為該牙紋自釘桿2的尾部6向頭部延伸。其牙紋外徑可相等如圖6所示,或者逐漸加大,以形成θ角,如圖7所示。若牙紋外徑逐漸加大的結(jié)構(gòu),即θ角>零度時,其鎖固效果更好。
牙紋的外形切線L3、L4可對稱或非對稱于牙的中線L1,該中心線L1垂直于釘桿2的中心線L2,即牙紋外形切線L3、L4與L1所形成兩夾角θ1、θ2、θ3。當(dāng)0°<θ2<θ3時,(即非對稱于L1時)其緊固于膨脹元件的力量更大。
螺釘頭部3可為易鎖固操作的形狀,如圖6、圖7、圖9所示出的錐形,也可為多邊柱體,如圖10A所示的六角形或如圖10所示的四角形。該多邊形柱體上形成有內(nèi)凹槽部7,該凹槽部7內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,用于與其它元件結(jié)合作為延長釘桿2的作用。
本發(fā)明的膨脹元件10的結(jié)構(gòu)如圖11-16所示。請參見圖11所示,該膨脹元件10的軸向中心具有可容納螺釘1的通孔,該螺釘孔內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)凹陷的螺釘槽11,該螺釘槽11由膨脹元件10的內(nèi)壁12上設(shè)有復(fù)數(shù)個凸面15和凹面15A構(gòu)成,使該螺釘槽11具復(fù)數(shù)個束口。
膨脹元件10的外壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個凸面14及凹面14A,于膨脹元件10螺釘槽11的插入端、設(shè)有螺釘?shù)挠柚貌?6。
于膨脹元件10的外壁13接近于予置槽16的位置處,設(shè)有一對突體17,可防止膨脹元件10在被鎖材中因使用而發(fā)生滑動的現(xiàn)象,并進(jìn)一步增加緊固力。外壁13的凸面14上設(shè)有復(fù)數(shù)個小突體17A,以增加該外壁13與被鎖材之間的摩擦力,使其具有防滑動及增加鎖固力的功能。
該膨脹元件10的予置槽16端具有向外展開的環(huán)圈16A,以承接螺釘1的頭部3,同時可避免膨脹元件插入被鎖材的預(yù)鉆孔中。
圖12示出膨脹元件10的第二種實(shí)施例,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,該膨脹元件10的外壁13呈柱狀,并與柱狀外壁13上對應(yīng)于內(nèi)壁12凸面15外設(shè)有小突體17,此種結(jié)構(gòu)比較簡單。
圖13示出,膨脹元件10的第三種實(shí)施例,在本實(shí)施例中,予置槽16設(shè)有一段導(dǎo)向腔體16B,以延伸膨脹元件10的鎖固深度,另,予置槽16端頭形狀配合螺釘1的形狀。
如圖14所示膨脹元件10的第四種實(shí)施例,本實(shí)施例具有圓柱狀的外壁13,且予置槽16設(shè)有導(dǎo)向腔體16B。
如圖15所示,本發(fā)明膨脹元件10的第五種實(shí)施例,本實(shí)施例同圖13所示的第三種實(shí)施例相同,但其予置槽16的導(dǎo)向腔體16B的長度較長,進(jìn)一步延伸膨脹元件10的鎖固深度。
圖16、圖17示出本發(fā)明膨脹元件10的第六種實(shí)施例,本實(shí)施例中,膨脹元件10上連接一延長管件10B,可使膨脹元件10的長度隨使用上的需求,任意延長。該延長管件10B的端部帶有一螺旋的三角形倒刺,膨脹元件10的螺釘槽11的入口端設(shè)有與該螺旋倒刺相對應(yīng)的內(nèi)孔,使用時將延長管件10B壓入膨脹元件10的孔內(nèi),即可將延長管件10B連接于膨脹元件10上,達(dá)到延長膨脹元件10的鎖固深度,以擴(kuò)展本發(fā)明的使用規(guī)格。
圖18示出延長管件10B與膨脹元件10的第二種連接方式,膨脹元件10A有一端可一體成型為螺旋波紋狀凸體,延長管件10B亦一體成型為與膨脹元件10A相對應(yīng)的形狀,因此膨脹元件10A可方便地旋入延長管件10B內(nèi),如圖19所示。
圖20、圖21示出延長管件10B與膨脹元件10B的第三種連接方式,膨脹元件10A的連接端套入延長管件10C后,再以外力將延長管件10B壓入凹槽10C,將其鉚合在一起,如圖21所示。
圖22、圖23示出延長管件10B的第四種連接方式,本實(shí)施例中,膨脹元件10A的連接端設(shè)有倒刺10C,延長管件10B上設(shè)有環(huán)狀溝槽,并以外力向膨脹元件10A的連接端壓入,將其連接在一起,如圖23所示。
如圖24、25所示,延長管件10B與膨脹元件10A的第五種連接方式。在本實(shí)施例中,膨脹元件10B的連接端外周設(shè)有兩道環(huán)狀凹槽,延長管件10B套上膨脹元件10B的連接端后,以外力將延長管件10B的側(cè)壁壓入膨脹元件10A連接的環(huán)狀凹槽,將兩者鉚合在一起。
圖26、圖27為延長管件10B與膨脹元件10A的第六種連接方式。在本實(shí)施例中,膨脹元件10B的連接端呈圓柱狀,將延長管件10B套合與該柱狀連接端后,以外力將延長管件10B向內(nèi)壓入,利用材料的彈性,將其緊密鉚合在一起,如圖27所示。
本發(fā)明的組合狀態(tài)及工作原理如圖28-圖33所示。
請參見圖28所示出的第一種組合狀態(tài)實(shí)施例,在本實(shí)施例中螺釘1采用如圖8所示的帶有梯形牙紋的結(jié)構(gòu),膨脹元件10采用如圖11所示的結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)螺釘1壓入或者旋入膨脹元件10而與之相互結(jié)合時,膨脹元件10的內(nèi)壁12和外壁13上的凸面14、15受到螺釘1的擠壓而于外壁上產(chǎn)生復(fù)數(shù)個膨脹部位9,而且隨牙紋外徑逐漸加大,使螺釘1與螺釘束口維持向外擴(kuò)張的力量和膨脹狀態(tài),不會因螺釘持續(xù)的旋入或者壓入而減低其擴(kuò)張力量,有效地發(fā)揮其膨脹與擴(kuò)張的作用。
圖29示出第二種組合方式,其螺釘1采用如圖8所示的梯形牙紋,膨脹元件10采用如圖12或圖14所示的外壁呈柱狀的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的工作原理與上述之組合形式相同。當(dāng)螺釘1壓入或者旋入膨脹元件10內(nèi)時,該膨脹元件10的外壁12亦會產(chǎn)生復(fù)數(shù)個膨脹部位9。
圖30所示出的組合方式,是由圖13所示的膨脹元件10和呈非對稱梯形牙紋的螺釘1組合而成,該螺釘1上設(shè)有一沒有螺紋的圓柱段。螺釘1旋入膨脹元件10后可增加本發(fā)明的鎖固深度。而若采用如圖15所示的膨脹元件10的結(jié)構(gòu),并加長螺釘1的長度,則可更進(jìn)一步加大本發(fā)明的鎖固深度,如圖31所示。另膨脹元件10亦可采用如圖10~圖27所示出的擴(kuò)展長度結(jié)構(gòu)。
圖32、圖33示出的是本發(fā)明的另一種組合方式,此種組合方式采用的是如圖11所示結(jié)構(gòu)的膨脹元件10,而螺釘1的頭部3A可設(shè)有凹槽部7,當(dāng)螺釘1旋入或者壓入膨脹元件10后,可與該凹槽部7內(nèi)螺接一螺桿20以擴(kuò)充其使用范圍。
綜上所述,本發(fā)明在使用時,即當(dāng)螺釘1旋入或壓入時,會在膨脹元件10的外壁產(chǎn)生復(fù)數(shù)個膨脹部位,所以可大大地增強(qiáng)緊固力。另本發(fā)明由其不同的組合,可形成各種規(guī)格,以滿足不同使用的需求,并擴(kuò)大其使用范圍。另,本發(fā)明僅以螺釘?shù)男牖蛘邏喝敕绞酵瓿涉i固操作,因此具有使用施工便捷的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種多膨脹迫緊螺釘,由螺釘和膨脹元件構(gòu)成,其中螺釘包括的釘桿和頭部,釘桿上設(shè)有牙紋,其特征在于所述的膨脹元件內(nèi)設(shè)有可容納螺釘?shù)耐祝撏變?nèi)設(shè)有二個或二個以上凹陷的螺釘槽,螺釘插設(shè)于該膨脹元件內(nèi),壓迫螺釘槽的束口,對應(yīng)該膨脹元件外壁形成兩個或兩個以上的膨脹部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種多膨脹迫緊螺釘,其特征在于所述的螺釘?shù)尼敆U可具有螺旋或者平行環(huán)狀的梯形牙紋。該牙紋外形切線可對稱或者非對稱于牙的中心線;牙紋自釘桿尾部向上延伸,牙紋外徑可相等或逐漸加大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種多膨脹迫緊螺釘,其特征在于所述的膨脹元件內(nèi)凹陷的螺釘槽由膨脹元件內(nèi)壁的兩個或兩個以上的凸凹面所形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3的一種多膨脹迫緊螺釘,其特征在于所述的膨脹元件的外壁上也可設(shè)有凸凹面,構(gòu)成膨脹部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3的一種多膨脹迫緊螺釘,其特征在于所述的膨脹元件的外壁上可為圓柱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的一種多膨脹迫緊螺釘,其特征在于所述的膨脹部位上設(shè)有小突體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的一種多膨脹迫緊螺釘,其特征在于所述的圓柱體的外壁上對應(yīng)其內(nèi)部螺釘槽的凸面處設(shè)有小突體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4的一種多膨脹迫緊螺釘,其特征在于所述的膨脹元件可與一延長管件連接,改變其長度規(guī)格。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7的一種多膨脹迫緊螺釘,其特征在于所述的膨脹元件的外壁位于螺釘置入端設(shè)有突體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種多膨脹迫緊螺釘,其特征在于所述的螺釘頭部可為錐形,或多邊形,并與其頭部具有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
全文摘要
一種多膨脹迫緊螺釘,由螺釘和膨脹元件構(gòu)成,其中螺釘包括的釘桿和頭部,釘桿上設(shè)有牙紋,其特征在于所述的膨脹元件內(nèi)設(shè)有可容納螺釘?shù)耐?該通孔內(nèi)設(shè)有二個或二個以上凹陷的螺釘槽,螺釘插設(shè)于該膨脹元件內(nèi),壓迫螺釘槽的束口,對應(yīng)該膨脹元件外壁形成兩個或兩個以上的膨脹部位。本發(fā)明在使用時,即當(dāng)螺釘旋入或壓入時,會在膨脹元件的外壁產(chǎn)生復(fù)數(shù)個膨脹部位,所以可大大地增強(qiáng)緊固力。另本發(fā)明可形成各種規(guī)格,可擴(kuò)大其使用范圍,另外本發(fā)明使用方便施工便捷。
文檔編號F16B13/12GK1183514SQ9612078
公開日1998年6月3日 申請日期1996年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月27日
發(fā)明者林昭圍 申請人:林昭圍
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