專利名稱：可拆式帶密封結(jié)構(gòu)的法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為機(jī)械通用零部件，為一種新型管路附件。
眾知，從化學(xué)工業(yè)出版社聯(lián)合編寫組修定的。1987年12月第二版《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》中。目前“真空管路附件”和“管路法蘭”兩大類法蘭有焊接鋼法蘭、焊接松套鋼法蘭、鑄鐵法蘭、平焊鋼法蘭、鑄鋼法蘭、鑄鐵螺紋法蘭、平焊松套法蘭、對(duì)焊松套鋼法蘭、卷邊松套鋼法蘭等十個(gè)機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)品種。除鑄鐵螺紋法蘭(JB81－59)其余全部或部分存在法蘭與接管焊接、接管與管路焊接的應(yīng)用加工工藝，所以在應(yīng)用裝配加工工藝中，存在加工工作量大、焊加工污染環(huán)境、技術(shù)要求高(特別是高壓要求的法蘭焊接)，焊接質(zhì)量難以保證和穩(wěn)定、修復(fù)難度大，以及隨管路周期報(bào)廢造成不必要損失等情況，而鑄鐵螺紋法蘭僅用于低壓等。
因此，本實(shí)用新型在于提供一種可拆式帶密封結(jié)構(gòu)的法蘭，達(dá)到簡化工藝，提高密封性、利于修換和節(jié)約成本的目的。
本實(shí)用新型，是通過在法蘭(1)設(shè)有置放內(nèi)密封圈(3)的環(huán)狀盲孔(6)，經(jīng)法蘭(1)內(nèi)螺紋直接與管路(2)連接，由管路頂端和盲孔對(duì)夾內(nèi)密封圈(3)的單密封結(jié)構(gòu)；以及在法蘭(1)上設(shè)有帶外螺紋的凸環(huán)體(7)，由凸環(huán)體頂端和螺母(4)對(duì)夾外密封圈(5)構(gòu)成的外密封結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)的。
詳見附圖。


圖1為可拆式單密封結(jié)構(gòu)的法蘭裝配剖面。
圖2為可拆式內(nèi)、外密封結(jié)構(gòu)的法蘭裝配剖面。
圖1－2中，(1)為法蘭，(2)為管路，(3)為密封圈，(4)為螺母，(5)為外密封圈，(6)為環(huán)狀盲孔，(7)為凸環(huán)體。
結(jié)合附
圖1－2對(duì)本發(fā)明予以敘述。
如
圖1，在鑄鐵螺紋法蘭(JB81－59)的基礎(chǔ)上，將其通孔螺紋改為半孔螺紋，其余改為置放環(huán)狀內(nèi)密封圈(3)的環(huán)狀盲孔(6)，法蘭(1)與管路(2)經(jīng)螺紋連接時(shí)，形成環(huán)狀盲孔(6)與管路(2)頂端對(duì)夾密封圈(3)實(shí)現(xiàn)密封；對(duì)有高標(biāo)準(zhǔn)要求的，可采取如圖(2)的雙密封結(jié)構(gòu)，在法蘭(1)上設(shè)帶外螺紋的凸環(huán)體(7)，由凸環(huán)體(7)頂端和與之連接的螺母(4)對(duì)夾外密封圈(5)組成外密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外二次密封。
本實(shí)用新型，具有以下優(yōu)點(diǎn)法蘭與管路間采取墊式連接，密封性能得以有效的提高和保障。
2、法蘭與管路間直接連接，簡化和節(jié)省了焊接工藝，改善了工作環(huán)境和工作量，裝配方便。
3、法蘭與管路分離，延長了法蘭使用周期，節(jié)約材料和生產(chǎn)成本。
4、適用于帶法蘭閥門的改造等。
本實(shí)用新型選擇附圖為參考實(shí)施例，其中宜采用半園環(huán)狀盲孔。
權(quán)利要求1.可拆式帶密封結(jié)構(gòu)的法蘭，包括通過螺牙連接的法蘭(1)和管路(2)連接的密封圈(3)等組成，其特征在于法蘭(1)設(shè)有置放內(nèi)密封圈(3)的環(huán)狀盲孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之可拆式帶密封結(jié)構(gòu)的法蘭，其特征在于法蘭(1)設(shè)有帶外螺紋的凸環(huán)體(7)。
專利摘要可拆式帶密封結(jié)構(gòu)的法蘭，屬機(jī)械通用零部件，一種新型管路附件。系針對(duì)傳統(tǒng)法蘭的改進(jìn)，通過在法蘭、管路連接處設(shè)置密封墊構(gòu)成分離技術(shù)，有效地提高了法蘭、管路結(jié)合部的密封性、方便性，以及法蘭的耐久性。本實(shí)用新型可在法蘭和帶法蘭閥門中獲得廣泛應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16L23/00GK2116824SQ92200968
公開日1992年9月23日 申請(qǐng)日期1992年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月21日
發(fā)明者鄭亞華, 任志林 申請(qǐng)人:鄭亞華, 任志林