專利名稱：機(jī)械式扭轉(zhuǎn)減振儲能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種機(jī)械式扭轉(zhuǎn)減振儲能器，屬于聯(lián)軸器類。
現(xiàn)有的機(jī)械式扭轉(zhuǎn)傳動減振器多為彈性或半彈性的。此類聯(lián)軸器對扭轉(zhuǎn)的微幅振動有較好的減振作用，但對變化幅值大的扭轉(zhuǎn)沖擊，由于本身的結(jié)構(gòu)限制緩沖作用不大。這是因為它們彈性體多是沿法蘭盤的圓周方向放置，彈性體的變形量直接影響和限制了聯(lián)軸器的減振角。當(dāng)超過限度時，就失去了減振作用。而現(xiàn)有的機(jī)械式儲能器大多是靠外力直接作用于彈簧。外力作功以彈性勢能的形式儲存，并以外力作功的方式放出。當(dāng)以扭轉(zhuǎn)的形式儲能時必須改變作功方式，很不方便。
為了解決現(xiàn)有聯(lián)軸器及儲能器的不足之處，本發(fā)明特提出了一種機(jī)械式扭轉(zhuǎn)減振儲能器。
本發(fā)明的核心部分是一種有內(nèi)力作用的平衡系統(tǒng)。此系統(tǒng)主要由兩個法蘭盤和一組拉接兩法蘭盤的傳力件以及法蘭間軸向放置的彈性體組成。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)見


圖1、圖2兩平行的法蘭盤(5)和法蘭盤(12)由若干鋼絲(8)聯(lián)在一起。(此傳力件也可用高強(qiáng)度尼龍繩或與法蘭盤球頭、萬向聯(lián)接的鋼棍等完成)裝于外筒(7)內(nèi)；鋼絲是沿法蘭盤上同一圓周均勻分布的；法蘭盤(5)、(12)分別由螺釘(13)固定于滑塊(3)和傳扭塊(15)上；底蓋(1)裝于外筒(7)的一端，傳扭塊(15)裝于端蓋(17)上的軸承(14)內(nèi)，端蓋(17)則裝于外筒(7)的另一端；毛氈(2)位于底蓋(1)和滑塊(3)之間；在傳扭塊(15)內(nèi)有一徑向止推軸承(16)；中心定位軸(10)穿過滑塊(3)、法蘭盤(5)、法蘭盤(12)并由底蓋(1)和徑向止推軸承(16)支承，在中心定位軸(10)上套有一彈簧座套(4)，彈簧(9)(彈簧可以是一個或一組)裝于彈簧座套(4)和中心定位軸(10)的多級凸臺之間；密封圈(18)裝于端蓋(17)的密封圈槽內(nèi)；滑塊(3)外周有外齒，可與外筒(7)的內(nèi)齒相嚙合，同時可在軸向作相對位移；圖中(13)為聯(lián)接螺釘，(6)為減磨銅套，(11)為注油孔塞。
本發(fā)明中各部件見下底蓋(1)與外筒(7)見圖3底蓋(1)中心有一軸孔，端面開有若干螺紋孔，用以聯(lián)接傳動軸法蘭盤(20)及外筒(7)。外筒為圓柱筒，其內(nèi)部開有漸開線內(nèi)齒，兩端面開有螺紋孔，外側(cè)有一注油孔。底蓋(1)與外筒(7)是用螺釘聯(lián)接的。滑塊(3)法蘭盤(5)及減磨銅套(6)見圖4滑塊(3)中心開有階梯孔，外圓周上有漸開線外齒。法蘭盤(5)為圓環(huán)狀，在接近法蘭盤的外圓周上均勻地開有若干相同的階梯孔，另外在法蘭盤(5)上還有若干螺釘孔，用以和滑塊(3)聯(lián)接。減磨銅套(6)是和法蘭盤(5)上的階梯孔形狀相同的階梯塊，中心打一通孔。減磨銅套(6)放于法蘭盤(5)的階梯孔中。中心定位軸(10)見圖7中心定位軸為階梯軸，其一端加工成和彈簧座套(4)相同的階梯狀。彈簧座套(4)見圖6其外形為階梯軸狀，內(nèi)有一孔可套于中心定位軸(10)上。法蘭盤(12)與傳扭塊(15)見圖5法蘭盤(12)與法蘭盤(5)形狀相同。傳扭塊(15)內(nèi)有一階梯孔，外形為階梯軸狀，在其兩端開有若干螺紋孔用以聯(lián)接法蘭盤(12)及聯(lián)軸法蘭盤(19)。端蓋(17)見圖8其外形為階梯盤狀，內(nèi)開有階梯孔及密封圈槽，并在其軸向開若干螺釘孔用以與外筒(7)聯(lián)接。
本發(fā)明的工作過程見下(
圖1、2)主、從動軸通過聯(lián)軸法蘭盤(19)、(20)分別裝于本減振儲能器的兩端。當(dāng)外力作用時，力矩分別通過外筒(7)的內(nèi)齒和傳扭塊(15)傳遞給法蘭盤(5)和法蘭盤(12)，使它們相對扭轉(zhuǎn)。拉接它們的傳力鋼絲(8)由原來平行于軸線的位置(零載時)將隨著法蘭盤(5)和法蘭盤(12)的相對扭動而傾斜，傳力鋼絲(8)的位置變斜，其軸向距離將變小，因而要拉著法蘭盤(5)和滑塊(3)并同軸套(4)在中心定位軸(10)上滑動向法蘭盤(12)靠近，壓縮彈簧(9)產(chǎn)生軸向力，此力通過軸套(4)作用于滑塊(3)及法蘭盤(5)上，并由傳力鋼絲(8)傳遞給法蘭盤(12)。彈簧(9)的另一端壓在中心定位軸(10)的凸臺上，其作用力和法蘭盤(12)受到傳力鋼絲(8)拉力的軸向分力通過止推軸承(16)相互平衡，成為系統(tǒng)內(nèi)力。傳力鋼絲(8)所受拉力的另一分力，即作用于法蘭盤(5)、(12)上的徑向分力到法蘭盤軸心的距離形成了力矩，其方向與外力矩相反，大小隨法蘭盤(5)、(12)的相對轉(zhuǎn)角有關(guān)，轉(zhuǎn)角大則力矩大，當(dāng)轉(zhuǎn)角達(dá)一定值時和外力矩平衡。本減振儲能器之轉(zhuǎn)角可達(dá)140°左右，有足夠的減振和緩沖角。同時由于壓縮了彈簧(9)，扭矩便被以彈性勢能的形式儲存起來，并可以扭矩的形式放出來。在上述過程中，底蓋(1)、外筒(7)、滑塊(3)、法蘭盤(5)、中心定位軸(10)、軸套(4)端蓋(17)及彈簧(9)是與此端聯(lián)接的傳動半軸(20)同步轉(zhuǎn)動，同時法蘭盤(12)、傳扭塊(15)為同步轉(zhuǎn)動?；瑝K(3)在隨外筒(7)同步轉(zhuǎn)動的同時；可沿外筒(7)的內(nèi)齒在中心定位軸(10)上軸向移動并壓縮彈簧(9)，這一特征保證了法蘭盤(5)在承受外力矩時產(chǎn)生的軸向位移，不影響此法蘭盤和傳動軸的聯(lián)接，即主、從動軸的相對位置不變。
當(dāng)外力矩發(fā)生振動或沖擊時，兩法蘭盤(5)(12)的位置進(jìn)一步相對擺動和振動。在和上述相同的工作情況下，壓縮軸向彈簧(9)產(chǎn)生交變的彈性勢能吸收外力矩的振動和沖擊。由于法蘭盤(5)的軸向振動，彈簧(9)產(chǎn)生變化的軸向力，此力以縱波的形式傳遞給法蘭盤(5)，使拉接法蘭盤(5)(12)的傳力鋼絲(8)的拉力也與波的形式作用于法蘭盤(5)(12)上，所產(chǎn)生的力矩波和外力矩的振動或沖擊相互減緩或低消，達(dá)到減振和緩沖的目的。本發(fā)明可使兩傳動半軸之間的極限轉(zhuǎn)角差在140°左右。這一值可通過彈簧座套(4)和中心定位軸(10)的多級凸臺前端面之間的距離保證，當(dāng)轉(zhuǎn)角達(dá)極限值時，兩凸臺前端面碰合，彈簧不起作用，這時的聯(lián)軸器接近剛性。
本發(fā)明因為將彈性體軸向布置，改變了彈簧變形和主、從動軸轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系，可以保證兩傳動半軸之間有較大的扭轉(zhuǎn)角，從而對幅值大的沖擊有緩沖作用；另外可保證剛性軸在起動和加載時變?yōu)槿嵝詡鬟f扭矩；同時由于本發(fā)明的著眼點(diǎn)不只在傳動減振上，這一工作原理還具有扭轉(zhuǎn)的儲能作用，所以又可作為扭轉(zhuǎn)的儲能器使用。它結(jié)構(gòu)簡單，體積不大，可以方便地安裝在傳動軸之間需要時可以串聯(lián)或并聯(lián)。另外，本裝置還可用于測量扭矩。由于內(nèi)部可以注潤滑油，使其工作柔和，可進(jìn)一步消除振動。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式扭轉(zhuǎn)減振儲能器，其特征在于它主要由法蘭盤(5)(12)滑塊(3)、外筒(7)、傳力件、彈性體、端蓋(17)、底蓋(1)、定位軸(10)及軸承(14)、(16)構(gòu)成，其中法蘭盤(5)(12)及滑塊(3)裝于外筒(7)內(nèi)，此兩法蘭盤由傳力件聯(lián)接，法蘭盤(5)、(12)之間裝有彈性體，另外在外筒(7)兩端裝有端蓋(17)、底蓋(1)，在外筒內(nèi)還裝有定位軸(10)、軸承(14)(16)及傳扭塊(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式扭轉(zhuǎn)減振儲能器，其特征在于滑塊(3)上開有外齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式扭轉(zhuǎn)減振儲能器，其特征在于外筒(7)內(nèi)開有內(nèi)齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式扭轉(zhuǎn)減振儲能器，其特征在于滑塊(3)與法蘭盤(5)用螺釘聯(lián)為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2.3所述的滑塊和外筒，其特征在于它們是嚙合在一起的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外筒(7)，其特征在于外筒(7)上開有一注油孔。
專利摘要本實用新型為一種機(jī)械式扭轉(zhuǎn)減振儲能器，屬于聯(lián)軸器類，本實用新型主要由法蘭盤(5)、(12)、滑塊(3)、外筒(7)、傳力件、彈性體、端蓋(17)、底蓋(1)、定位軸(10)及軸承(14)、(16)構(gòu)成。本實用新型具有減振儲能兩種功能。它可使兩傳動半軸之間的轉(zhuǎn)角達(dá)140°度左右，具有良好的減振抗沖擊效果，并可將受沖時的能量儲存于彈性體內(nèi)，在沖擊消失后又可轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ蒯尫懦鰜怼?br> 文檔編號F16F7/00GK2039770SQ8821516
公開日1989年6月21日 申請日期1988年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月18日
發(fā)明者李宏義 申請人:李宏義