專利名稱：濕式多片電磁離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電磁離合器，特別是適于濕式多片電磁離合器。
目前片式電磁離合器多用于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，它是在主動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，使從動(dòng)部分與主動(dòng)部分形成結(jié)合或分離，達(dá)到啟動(dòng)、制動(dòng)、換向等目的。濕式多片電磁離合器是在介質(zhì)油中工作，較普遍的不足之處在于其一摩擦付的兩個(gè)摩擦面均為光滑平面，其間產(chǎn)生較大的油膜粘著力，造成分離困難；其二磁軛體腔內(nèi)鑲嵌的線圈不牢，易脫落；其三對(duì)軸承運(yùn)行中可能發(fā)生的少量軸承變形或竄動(dòng)，結(jié)構(gòu)上無(wú)保障，易造成故障。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，通常的做法是在外摩擦片間設(shè)置波簧片，CN－87208482《有滑環(huán)摩擦式電磁離合器》專利，就有所描述，然而摩擦片會(huì)因受力不均勻發(fā)生局部變形或破損，且對(duì)所述不足也不能完全解決。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的濕式多片電磁離合器，它能有效地克服或減小片間油膜粘著力，實(shí)現(xiàn)可靠的快速結(jié)合或分離。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的齒套端部裝卡限制軸承的擋圈，裝于軸承外圈的磁軛體的腔內(nèi)，以粘接層包容固定線圈，齒套的外齒與聯(lián)結(jié)之間用至少二個(gè)摩擦付聯(lián)結(jié)。
摩擦付設(shè)有內(nèi)、外摩擦片。內(nèi)摩擦片可以是帶孔、開(kāi)口的，圓周方向呈正(余)弦波形、半徑方向呈直狀或弧狀的，或是呈整體碗狀的，圓環(huán)形彈性的曲片；也可以是帶有孔、開(kāi)口，呈光滑平面或制有螺旋形或數(shù)個(gè)圓環(huán)形凹槽的，圓環(huán)形的平片。與之相匹配的外摩擦片，對(duì)應(yīng)的或是前述的平片；或是前述的曲片。
粘接層的主要成分按重量百分比為環(huán)氧樹脂40～60％、固化劑7～13％、增韌劑7～13％、填充劑17～50％。
彈性的擋圈是在開(kāi)口圓環(huán)形圈體的外緣有數(shù)個(gè)同方向的凸爪，或是呈平體折爪；或是呈整體碗形。
本實(shí)用新型采用彈性曲片和平片構(gòu)成摩擦付，能夠克服或減少片間油膜粘著力，實(shí)現(xiàn)快速結(jié)合或分離；線圈鑲嵌牢固，且允許軸承有少量的軸向變形或竄動(dòng)。是一種較為理想的濕式多片電磁離合器。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的濕式多片電磁離合器的剖面圖；圖2是一種半徑方向呈直狀的內(nèi)摩擦片的剖面圖；圖3是另一種半徑方向呈弧狀的內(nèi)摩擦片的剖面圖；圖4是呈平體折爪的擋圈的剖面圖；圖5是擋圈的另一實(shí)施方案呈整體碗形的剖面圖；下面結(jié)合
圖1～5詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置設(shè)有內(nèi)花鍵孔的齒套1，在中部用銷釘連接擋板2，擋板為鋼制圓板，中部有不導(dǎo)磁材料(如銅)的隔磁環(huán)3。齒套端部制有軸槽，將軸承(如選用E1000906向心球軸承)4，一側(cè)貼靠擋板，另一側(cè)墊個(gè)平墊圈后，在所說(shuō)的軸槽內(nèi)裝卡擋圈5。圖4～5所示的擋圈，選用65Mn、優(yōu)質(zhì)高碳鋼等彈性金屬材料制成，圈體呈開(kāi)口圓環(huán)形，外邊緣有三個(gè)或三個(gè)以上均布同方向的凸爪，制成平體折爪5A狀或呈整體碗形5B，凸爪通過(guò)平墊圈頂住軸承側(cè)面，可以保障軸承運(yùn)行中，允許有少量的軸向熱漲變形或竄動(dòng)。裝于軸承外圈的磁軛體6的腔內(nèi)，以粘接層7包容固定線圈8。粘接層的主要成分依重量百分比為環(huán)氧樹脂40～60％、固化劑(如苯二甲胺)7～13％、增韌劑(如鄰苯二甲酸二丁脂)7～13％、填充劑(如硅微粉)17～50％，常溫拌勻澆注。粘接層外露表面與擋板間留有適當(dāng)工作氣隙。電源通過(guò)接線板9饋電給線圈。齒套的外齒與聯(lián)結(jié)12之間用2個(gè)或2個(gè)以上的摩擦付聯(lián)結(jié)，摩擦付自由狀態(tài)時(shí)由一個(gè)曲形摩擦面和一個(gè)平面摩擦面組成。本結(jié)構(gòu)有兩個(gè)實(shí)施方案。圖示的一個(gè)方案中，選用65Mn、優(yōu)質(zhì)高碳鋼等彈性金屬材料制成(曲片)內(nèi)摩擦片10，其圓周方向呈正(余)弦波形，半徑方向?yàn)橹睜?0a、或者為弧狀10b，與隔磁環(huán)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有數(shù)個(gè)長(zhǎng)弧形孔，且至少有三個(gè)長(zhǎng)孔制有連通周邊的開(kāi)口，還制有內(nèi)齒嚙合齒套。至于內(nèi)摩擦曲片的形狀還可以呈整體碗形、平底折彎形、或其它相類似的形狀(圖中均未表示)；與其相匹配的(平片)外摩擦片11，應(yīng)有同樣的長(zhǎng)孔、開(kāi)口，以及嚙合聯(lián)結(jié)的開(kāi)口，兩側(cè)之摩擦面為光滑平面，或是再制有凹槽(也稱油槽)，分布呈螺旋形或者若干個(gè)圓環(huán)形。內(nèi)、外摩擦片交叉排列，最外側(cè)是內(nèi)摩擦片。摩擦付的另一方案是平片形的內(nèi)摩擦片；匹配曲片形的外摩擦片。應(yīng)指出的是第二個(gè)方案重要的在于片形變化。齒套另一端部還嚙合著活動(dòng)銜鐵13，和裝卡著限位環(huán)14。
工作情況是這樣的饋電于線圈，形成由磁軛體、擋板、摩擦片、銜鐵組成的閉合磁路，在磁力作用下吸動(dòng)銜鐵，壓緊摩擦片，曲片受壓力時(shí)呈多點(diǎn)或面與平片接觸，借助其摩擦力的作用，齒套連接聯(lián)結(jié)實(shí)現(xiàn)傳遞扭矩。停止饋電磁力消失，曲片依彈性恢復(fù)自由狀態(tài)，整體彈開(kāi)平片(含推動(dòng)銜鐵貼靠限位環(huán))，裝置分離，終止傳遞扭矩。實(shí)驗(yàn)表明能夠克服或減少片間油膜粘著力，實(shí)現(xiàn)快速結(jié)合或分離，以及提高裝置的綜合性能。
權(quán)利要求1.一種濕式多片電磁離合器，由磁軛體、線圈、齒套、擋板、摩擦付、銜鐵、聯(lián)結(jié)等組成，其特征是齒套端部裝卡限制軸承的擋圈，于軸承外圈的磁軛體的腔內(nèi)，以粘接層包容固定線圈，齒套的外齒與聯(lián)結(jié)之間用至少二個(gè)摩擦付聯(lián)結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征是摩擦付設(shè)有內(nèi)、外摩擦片，內(nèi)摩擦片可以是帶孔、開(kāi)口的圓環(huán)形曲片，也可以是帶孔、開(kāi)口的圓環(huán)形平片；與之相匹配的外摩擦片，對(duì)應(yīng)的或是帶孔、開(kāi)口的圓環(huán)形平片，或是帶孔、開(kāi)口的圓環(huán)形曲片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征是粘接層的主要成分依重量百分比為環(huán)氧樹脂40～60％、固化劑7～13％、增韌劑7～13％、填充劑17～50％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征是擋圈在開(kāi)口圓環(huán)形圈體的外緣有數(shù)個(gè)同方向的凸瓜，或是呈平體折爪；或是呈整體碗形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁離合器，其特征是曲片可以為圓周方向呈正(余)弦波形、半徑方向呈直狀或弧狀，可以是整體呈碗狀，也可以是其他相類似的曲形片。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁離合器，其特征是平片之摩擦面可以為光滑平面，也可以制有螺旋形或數(shù)個(gè)圓環(huán)形的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的電磁離合器，其特征是曲片、擋圈為彈性金屬材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁離合器。其特征是齒套端部裝卡彈性限制軸承的擋圈，磁軛體腔內(nèi)以粘接層包容固定線圈，齒套的外齒與聯(lián)結(jié)之間用至少兩個(gè)由曲片和平片構(gòu)成的摩擦副聯(lián)結(jié)。優(yōu)點(diǎn)在于可以克服或減少片間油膜粘著力，實(shí)現(xiàn)快速結(jié)合或分離；線圈鑲嵌牢固不脫落；運(yùn)轉(zhuǎn)中允許軸承有少量的軸向熱脹或竄動(dòng)。是一種靈敏、可靠、耐用的電磁離合器。
文檔編號(hào)F16D27/00GK2036604SQ8821342
公開(kāi)日1989年4月26日 申請(qǐng)日期1988年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月21日
發(fā)明者黃竹修, 吳廷湘, 杜昭山, 谷顯華, 姚志彤, 張金霞, 劉世杰, 郁偉, 章真珠 申請(qǐng)人:天津市機(jī)床電器廠