專利名稱:用于蒸汽發(fā)生器的密封組件的制作方法
本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器，特別涉及一種結(jié)合流化床爐子部分的蒸汽發(fā)生器，這種流化床爐子部分已經(jīng)改型，代替了傳統(tǒng)的燃燒器型設(shè)計。
流化床的應(yīng)用長期以來被為是發(fā)生熱的有吸引力的方法。在一個流化床裝置里，空氣通過支持著粒狀燃燒的沖孔板或網(wǎng)格。空氣通過流化床的結(jié)果，流化床象沸騰的液體一樣促進(jìn)燃料的燃燒。這種裝置的基本優(yōu)點包括較高的熱傳導(dǎo)率，大體一致的流化床溫度，在較低溫度燃燒，煤炭容易處理，減少腐蝕和鍋爐堵塞，以及減少鍋爐尺寸。
特別是隨著嚴(yán)格的污染控制要求的出現(xiàn)，流化床得到更加廣泛的應(yīng)用，因為可以在流化床上放一種材料吸收燃料燃燒所產(chǎn)生的硫，從而顯著減少空氣污染。
這種類型的流化床用在蒸汽發(fā)生器上，在其中流化床發(fā)生的熱用來加熱流經(jīng)熱交換管的水，而部分熱交換管形成蒸汽發(fā)生器的壁。但是，很難將一個裝有燃燒器型爐子的現(xiàn)有蒸汽發(fā)生器改裝成為帶有流化床爐子的蒸汽發(fā)生器。其主要原因之一就是，蒸汽發(fā)生器通常是頂部支持的，亦即蒸汽發(fā)生器由一個連接于其上部的支持系統(tǒng)懸掛著，而流化床由于太重不能懸掛，只能放在地上。但是，這就出現(xiàn)了將相對固定的流化床頂部組件同隨溫度增加而向下向外膨脹的鍋爐底部相連接的問題。因此需要密封件，但任何類型的金屬多層密封之類都是非常昂貴的膨脹連接密封件，這種密封件由于承受熱變形引起的應(yīng)力，必然對裂紋很敏感，因此就增加了潛在的維修問題。
因此本發(fā)明的目的就是提供一種密封件，它能消除原先的在蒸汽發(fā)生器同改型的流化床組件之間的密封裝置的有關(guān)問題。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述類型的密封件，它密封從改型的流化床組件向蒸汽發(fā)生器的對流區(qū)的通路。
本發(fā)明的又一目的是提供一種上述類型的密封件，它適應(yīng)流化床組件和蒸汽發(fā)生器其余區(qū)段之間的相對熱膨脹。
為了實現(xiàn)這些目的和其他目的，本發(fā)明的密封組件包括一個裝著水的槽，它與流化床區(qū)及蒸汽發(fā)生器對流區(qū)相連。一個浸入裙板伸入水槽將其分為內(nèi)室和外室。一個隔板從裙板伸出橫過對流區(qū)壁部和流化床壁部之間的空間，直到另一區(qū)的壁，從而將內(nèi)室的水暴露于鍋爐壓力之下而將外室的水暴露于大氣之下。結(jié)果壁之間的相對運動導(dǎo)致浸入裙板和水槽之間的相應(yīng)運動，爐區(qū)內(nèi)壓力的變化引起水槽內(nèi)兩水室的水的運動。
上述簡短的描述以及本發(fā)明的進(jìn)一步的目的，特點和優(yōu)點，當(dāng)參照本發(fā)明的推薦實施例的詳細(xì)描述并聯(lián)系附圖時，就會得到更完全的理解。附圖中圖1為裝有改型的流化床組件的蒸汽發(fā)生器的部分剖視圖和簡圖;
圖2為應(yīng)用于圖1蒸汽發(fā)生器的本發(fā)明密封組件的放大圖;
圖3為表示本發(fā)明另一實施例的類似于圖2的放大圖。
參照附圖，標(biāo)號10總的表示裝有本發(fā)明密封組件的蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器有一個包括垂直梁14和水平梁16的頂部組件12，它通過傳統(tǒng)硬件支持蒸汽發(fā)生器的基本部件，使蒸汽蒸發(fā)器懸掛在組件12上。由于頂部組件12以及它支持蒸汽發(fā)生器的基本部件的方式是慣用的，因此不作更詳細(xì)的描述。
流化床爐子組件20剛好安置在蒸汽發(fā)生器10的超高部分22以下。對流區(qū)24安排在超高部分22的傍邊，用一個間壁26相隔。蒸汽發(fā)生器10是屬于自然循環(huán)環(huán)型的，在這方面，形成區(qū)段22和24的壁和壁26是用許多水墻管以傳統(tǒng)方式連接和配置而成的，以形成一個包括蒸汽鼓28和有關(guān)附加線路的液流線路。
如上所述，本發(fā)明的密封組件特別適用于已用流化床爐組件20代替了傳統(tǒng)燃燒器型爐子以提高蒸汽發(fā)生器效率的情況。
由于組件20太重，不能用支持組件12支持，必須放在車間的地上。在這方面，本發(fā)明的密封組件設(shè)計適合于組件20和對流區(qū)22之間氣密地連接，而同時能適應(yīng)地面組件20和蒸汽發(fā)生器仍然在頂部支持的結(jié)構(gòu)之間的熱膨脹差，在蒸汽蒸發(fā)器頂部支持的結(jié)構(gòu)包括超高部分22，對流區(qū)24和蒸汽鼓28。
組件20安裝在緊靠在對流區(qū)22的下面，其前壁30和后壁32分別對準(zhǔn)對流區(qū)22的前壁34和36。在壁30和32的上端與壁34和36之間有一個縫以適應(yīng)相應(yīng)壁之間的熱膨脹。
雖然只表示了爐子組件20和對流區(qū)22的前壁和后壁，可以理解各個區(qū)的側(cè)壁也是做成同樣的形式。
本發(fā)明的密封件如圖2所示，雖然只表示了它同爐子組件前壁30和對流區(qū)前壁34的聯(lián)系，但可以理解它伸展環(huán)繞爐子組件20和對流區(qū)22之間介面的整個周邊。
參照圖2，標(biāo)號40總的表示一個分隔槽，它同壁34的外表面連接，并同該壁形成一個水室42。一個浸入裙板44伸入水室42并靠在一個釘在壁34外表面上的導(dǎo)軌46上浮動。一個分隔部50有一個同浸入裙板44連接的水平部50a，一個同壁34平行伸出的垂直部50b，以及一個同流化床組件20的壁30上部尾端連接的斜角部50c。結(jié)果，壁34和壁30之間的墊膨脹差由浸入裙板在室42中的相應(yīng)垂直運動所適應(yīng)，從而反映在爐子組件20和對流區(qū)34之間的氣密介面上。并且，內(nèi)部爐子壓力的變化由室42的裙板44兩邊液面相應(yīng)高度變化來適應(yīng)。
因此可以看出，本發(fā)明的密封件為爐子組件20和對流區(qū)22的內(nèi)部提供了一個完全的和主動的密封而同時適應(yīng)壁30和34的熱膨脹差。
如上所述，密封伸展完全環(huán)繞了爐子的周邊，因此相應(yīng)連接了爐子組件20和對流區(qū)22的另一隔壁和后壁32和26。
圖3的實施例同圖2的實施例相似，相同的部件給出相同的標(biāo)號。在圖3的實施例中，流化床組件20的壁30a用許多按氣密形式連接的水管組成(其中的一根管子在圖上示出)。在這種結(jié)構(gòu)中，分隔部50的斜角部50c同壁30的外表面焊在一起，除此之外密封組件的形成同前述的一樣。
因此可以看出，本發(fā)明的密封件消除了現(xiàn)有密封裝置的有關(guān)問題，而同時能適應(yīng)流化床組件和蒸汽發(fā)生器其余區(qū)段之間的熱膨脹差。
權(quán)利要求
1.一種用于鍋爐的密封組件，它的每個壁都有一個下部和一個上部，上部同下部之間有一定空間以適應(yīng)兩部分之間的相對運動，其特征在于，所說的密封組件包括一個連接于每個壁的一部分的盛有水的槽，一個伸入所說槽并將槽分為內(nèi)室和外室的浸入裙板，以及一個分隔裝置，該分隔裝置從所說浸入裙板伸出，橫過所說的壁之間的空間，直到所說別的壁，以將內(nèi)室的水暴露于鍋爐壓力之下，將外室的水暴露于大氣之下，借此，所說的壁之間的相對運動導(dǎo)致所說浸入裙板在所說槽中的相應(yīng)運動。
2.權(quán)利要求
1的組件，其特征在于，所說浸入裙板的下端同所說槽的底部之間有空間，以便為所說內(nèi)外室之間提供通道，從而使鍋爐壓力同大氣壓力之差可以通過所說內(nèi)外室的相對液面高度的相應(yīng)變化來適應(yīng)。
3.權(quán)利要求
1的組件，其特征在于，所說槽同每個壁的上部相連接，其中所說分隔裝置從所說浸入裙板伸出直到所說的下部壁。
4.權(quán)利要求
1的組件，其特征在于，它還包括布置在所說槽用以為所說浸入裙板的運動導(dǎo)向的裝置。
5.權(quán)利要求
1的組件，其特征在于，所說的浸入板的運動是垂直方向的運動。
專利摘要
一種用于蒸汽發(fā)生器的密封組件，它的每個壁分為相互有間距的下部和上部以適應(yīng)上下之間的相對運動。密封組件包括一個盛有水井并連接于每個壁的一部分的槽。一個浸入裙板伸入槽中并將槽分為內(nèi)室和外室，一個分隔板從浸入裙板伸出，橫過壁上下之間的空間，直至另一壁，以將內(nèi)室的水暴露于鍋爐壓力之下而將外室的水暴露于大氣之下。結(jié)果，壁上下部之間的相對運動通過浸入裙板在水槽中的運動來適應(yīng)而同時保持氣密密封。
文檔編號F22B37/36GK86101258SQ86101258
公開日1986年10月1日 申請日期1986年2月26日
發(fā)明者亞歷山大·J·迪方佐, 維卡·特拉曼·塞沙曼尼 申請人:福斯特能源公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan