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空氣軸承及旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制作方法

文檔序號(hào):40389925發(fā)布日期:2024-12-20 12:12閱讀:7來源:國知局
空氣軸承及旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制作方法

本申請屬于空氣軸承,具體涉及一種空氣軸承及旋轉(zhuǎn)機(jī)械。


背景技術(shù):

1、空氣軸承是利用周圍氣體在頂箔與轉(zhuǎn)子之間形成的楔形空間產(chǎn)生壓力氣膜的原理來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)支承和潤滑的,空氣軸承以空氣作為潤滑介質(zhì),具有結(jié)構(gòu)簡單、條件適應(yīng)性強(qiáng)和高轉(zhuǎn)速等優(yōu)點(diǎn),因而在精密機(jī)械工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

2、為了保證空氣軸承的剛度,相關(guān)技術(shù)采用由形狀記憶合金制成的支撐彈簧對頂箔進(jìn)行支撐。然而在實(shí)踐中,通過上述的支撐彈簧對頂箔進(jìn)行支撐的空氣軸承的剛度性能仍然不足。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例的目的是提供一種空氣軸承及旋轉(zhuǎn)機(jī)械,能夠解決目前空氣軸承的剛度性能不足的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本申請是這樣實(shí)現(xiàn)的:

3、第一方面,本申請實(shí)施例提供了一種空氣軸承,包括安裝件和冷卻管,安裝件用于安裝能夠支撐頂箔的支撐件,支撐件由形狀記憶合金制成,冷卻管對應(yīng)設(shè)于安裝件的一側(cè)并能夠穿設(shè)于支撐件之內(nèi),冷卻管上設(shè)有沿自身軸向間隔分布的多組冷卻孔,每組冷卻孔包括沿冷卻管的周向間隔分布的多個(gè)子孔,

4、在安裝件和冷卻管之間的排布方向上,位于冷卻管靠近安裝件的一側(cè)的子孔與安裝件錯(cuò)位設(shè)置。

5、第二方面,本申請實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械,包括上述的空氣軸承。

6、本申請實(shí)施例中,冷卻管上設(shè)有沿自身軸向間隔分布的多組冷卻孔,每組冷卻孔包括沿冷卻管的周向間隔分布的多個(gè)子孔,如此冷卻氣體在經(jīng)過冷卻管時(shí)不僅可以被分散為多股沿豎直方向上分布的氣體,且每股沿豎直方向上分布的氣體還能夠被分散為多股沿周向分布的子氣體,也就是說,采用本申請實(shí)施例的空氣軸承能夠?qū)⒗鋮s氣體分散得更加均勻,從而對支撐件進(jìn)行均勻地冷卻,以使支撐件恢復(fù)至原始形狀對頂箔進(jìn)行穩(wěn)定地支撐,從而優(yōu)化空氣軸承的剛度性能。

7、此外,在安裝件和冷卻管之間的排布方向上,位于冷卻管靠近安裝件的一側(cè)的子孔與安裝件錯(cuò)位設(shè)置,如此可避免安裝件阻擋子孔,這可使更多的冷卻氣體從冷卻管上的對應(yīng)區(qū)域進(jìn)入或者排出,從而進(jìn)一步地優(yōu)化勻流效果;此外,安裝件并未阻擋子孔即可使所有的子孔均朝向支撐件,如此自冷卻管進(jìn)入或者排出的所有冷卻氣體均能夠?qū)χ渭M(jìn)行冷卻,從而使冷卻氣體更好地對支撐件進(jìn)行冷卻。



技術(shù)特征:

1.一種空氣軸承,其特征在于,包括安裝件(100)和冷卻管(200),所述安裝件(100)用于安裝能夠支撐頂箔(410)的支撐件(420),所述支撐件(420)由形狀記憶合金制成,所述冷卻管(200)對應(yīng)設(shè)于所述安裝件(100)的一側(cè)并能夠穿設(shè)于所述支撐件(420)之內(nèi),所述冷卻管(200)上設(shè)有沿自身軸向間隔分布的多組冷卻孔,每組所述冷卻孔包括沿所述冷卻管(200)的周向間隔分布的多個(gè)子孔(210),

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣軸承,其特征在于,所述空氣軸承還包括軸承殼體(300),所述安裝件(100)設(shè)于所述軸承殼體(300),所述安裝件(100)和所述冷卻管(200)均設(shè)于所述軸承殼體(300)之內(nèi),所述軸承殼體(300)的周側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口(310),所述冷卻管(200)朝向所述進(jìn)氣口(310)設(shè)置,且所述冷卻管(200)上的部分所述子孔(210)朝向所述進(jìn)氣口(310)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣軸承,其特征在于,所述軸承殼體(300)上還設(shè)有出氣口(320),所述進(jìn)氣口(310)和所述出氣口(320)分別位于所述軸承殼體(300)沿自身軸向上的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣軸承,其特征在于,所述軸承殼體(300)內(nèi)設(shè)有頂箔(410),所述頂箔(410)和所述軸承殼體(300)之間形成冷卻空間,所述安裝件(100)和所述冷卻管(200)設(shè)于所述冷卻空間內(nèi),所述冷卻空間包括在所述軸承殼體(300)的周向上依次分布的多個(gè)冷卻區(qū)域,每個(gè)所述冷卻區(qū)域內(nèi)間隔地設(shè)有多個(gè)所述安裝件(100)和多個(gè)所述冷卻管(200),

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣軸承,其特征在于,所述軸承殼體(300)設(shè)有所述進(jìn)氣口(310)的部分為進(jìn)氣部分,所述進(jìn)氣部分的數(shù)量為多個(gè),至少一個(gè)所述進(jìn)氣部分設(shè)有進(jìn)氣結(jié)構(gòu)(330),

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣軸承,其特征在于,所述流體通道(331)包括進(jìn)氣腔(334)和進(jìn)氣段(335),所述進(jìn)氣腔(334)位于所述進(jìn)氣段(335)的上游,所述進(jìn)氣口(310)延伸至所述進(jìn)氣腔(334),所述進(jìn)氣段(335)具有所述第一入口(332)和所述第二入口(333)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣軸承,其特征在于,所述軸承殼體(300)內(nèi)還設(shè)有多個(gè)出氣口(320)以及多個(gè)相互隔絕的出氣腔(340),多個(gè)所述出氣腔(340)沿所述軸承殼體(300)的周向間隔分布,各所述出氣腔(340)分別與各所述冷卻區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置,各所述出氣口(320)分別延伸至各所述冷卻區(qū)域并與所述冷卻區(qū)域相連通,

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣軸承,其特征在于,各所述進(jìn)氣口(310)分別對應(yīng)各所述冷卻區(qū)域沿所述軸承殼體(300)的周向上的中部設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣軸承,其特征在于,位于所述冷卻區(qū)域中部的所述冷卻管(200)與所述出氣腔(340)相隔絕。

10.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的空氣軸承。


技術(shù)總結(jié)
本申請屬于空氣軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空氣軸承及旋轉(zhuǎn)機(jī)械。該空氣軸承包括安裝件和冷卻管,安裝件用于安裝能夠支撐頂箔的支撐件,支撐件由形狀記憶合金制成,冷卻管對應(yīng)設(shè)于安裝件的一側(cè)并能夠穿設(shè)于支撐件之內(nèi),冷卻管上設(shè)有沿自身軸向間隔分布的多組冷卻孔,每組冷卻孔包括沿冷卻管的周向間隔分布的多個(gè)子孔,在安裝件和冷卻管之間的排布方向上,位于冷卻管靠近安裝件的一側(cè)的子孔與安裝件錯(cuò)位設(shè)置。采用本申請實(shí)施例的空氣軸承能夠?qū)⒗鋮s氣體分散得更加均勻,從而對支撐件進(jìn)行均勻地冷卻,以使支撐件恢復(fù)至原始形狀對頂箔進(jìn)行穩(wěn)定地支撐,從而優(yōu)化空氣軸承的剛度性能。

技術(shù)研發(fā)人員:蔣啟權(quán),王代明,蔣禹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都凱磁科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240524
技術(shù)公布日:2024/12/19
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