本技術(shù)涉及機(jī)電安裝,具體為一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置。
背景技術(shù):
1、機(jī)電設(shè)備作為一種自動化電器設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于電力廠房領(lǐng)域,在對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)往往需要使用專門的調(diào)試裝置。
2、如中國實(shí)用新型提供了“一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置”專利號:cn219882286u,該申請包括裝置主體,所述裝置主體的下面設(shè)置有下盒體,所述下盒體的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)底座,所述第二電機(jī)底座的上面設(shè)置有第二電機(jī),該實(shí)用新型通過設(shè)置自動固定機(jī)構(gòu),能夠通過固定機(jī)構(gòu)對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行自動固定,將機(jī)電設(shè)置放在第一卡板和第二卡板之間,通過第一電機(jī)帶動第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使第一連接板和第二連接板帶動第一卡板和第二卡板對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行固定,通過旋轉(zhuǎn)臂、滑塊、移動滑板、固定塊之間的相互配合,從而能夠使裝置進(jìn)行高度調(diào)整,第二電機(jī)帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動,從而使滑塊和移動滑板在第一滑桿和第二滑桿進(jìn)行左右滑動與旋轉(zhuǎn)臂的配合來使裝置進(jìn)行高度調(diào)整。
3、上述技術(shù)中的機(jī)電安裝用調(diào)試裝置雖然能夠?qū)κ褂玫母叨冗M(jìn)行調(diào)整,但是由于整體的移動便捷性較差,在機(jī)電安裝調(diào)試完成后往往需要手動將裝置整體進(jìn)行搬離,繼而極大的增加了人員的勞動強(qiáng)度,滿足不了人員的使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置,具備能夠在機(jī)電安裝調(diào)試的過程中對整體的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)便于人員在使用完成后對整體進(jìn)行移動,給人員的使用帶來極大方便的優(yōu)點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置,包括底座和第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有第一齒輪,所述底座頂部的中端通過軸承活動連接有螺套,所述螺套的下端固定安裝有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒輪嚙合,所述螺套的內(nèi)腔螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的頂部固定連接有支撐臺,所述底座外表面頂部的兩端均固定連接有支撐彈簧,兩個(gè)所述支撐彈簧的頂部之間固定連接有橫板,所述橫板底部的兩端均固定連接有齒板,所述底座內(nèi)腔的下端通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的中端固定安裝有第三齒輪,所述第三齒輪與齒板嚙合,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有支撐架,所述支撐架的表面通過軸承活動連接有移動輪。
3、作為優(yōu)選方案,所述齒板的下端固定連接有限位塊,所述底座內(nèi)腔底部的兩端均固定連接有限位桿,所述限位塊的表面活動連接于限位桿的表面。
4、作為優(yōu)選方案,所述底座頂部的四周均活動連接有滑桿,所述滑桿的頂部固定連接于支撐臺的底部。
5、作為優(yōu)選方案,所述底座外表面兩側(cè)的上端均固定連接有扶手,所述底座的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板,所述底座底部的四周均開設(shè)有容納孔。
6、作為優(yōu)選方案,所述底座內(nèi)腔頂部的右端固定連接有固定架,所述第二電機(jī)的頂部固定安裝于固定架的底部。
7、作為優(yōu)選方案,所述支撐臺的頂部固定連接有固定框,所述固定框外表面的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有雙向螺桿,所述雙向螺桿的右側(cè)通過軸承活動連接于固定框內(nèi)腔的右側(cè),所述雙向螺桿的兩端均螺紋連接有夾板。
8、作為優(yōu)選方案,所述固定框的內(nèi)腔且位于雙向螺桿的前方固定連接有導(dǎo)向桿,所述夾板的表面活動連接于導(dǎo)向桿的表面。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
10、1、本實(shí)用新型通過支撐臺的設(shè)置,便于對所需安裝調(diào)試的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行支撐,通過第二電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、螺套、調(diào)節(jié)螺桿和支撐臺的設(shè)置,便于人員根據(jù)需求對機(jī)電設(shè)備的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),給人員的安裝調(diào)試工作帶來極大的便利,同時(shí)通過第二電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、螺套、調(diào)節(jié)螺桿、支撐臺、橫板、齒板、支撐彈簧、第三齒輪、轉(zhuǎn)軸、支撐架和移動輪的設(shè)置,便于人員對整體進(jìn)行移動作業(yè),且整體的操作方便快捷,給人員的日常使用帶來極大的便利。
11、2、本實(shí)用新型通過限位塊和限位桿的設(shè)置,達(dá)到了對齒板進(jìn)行導(dǎo)向的目的,避免齒板在移動的過程中發(fā)生傾斜,通過滑桿的設(shè)置,達(dá)到了對支撐臺進(jìn)行導(dǎo)向的目的,避免支撐臺發(fā)生傾斜,通過容納孔的設(shè)置,便于在支撐架和移動輪旋轉(zhuǎn)的過程中對其進(jìn)行容納,通過固定架的設(shè)置,達(dá)到了對第二電機(jī)進(jìn)行支撐固定的目的,通過固定框、第一電機(jī)、雙向螺桿和夾板的設(shè)置,在第一電機(jī)工作的作用下能夠帶動雙向螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),雙向螺桿旋轉(zhuǎn)而能夠帶動兩組夾板向相互靠近的一側(cè)移動,而使夾板能夠與支撐臺頂部所放置的機(jī)電設(shè)備之間接觸,而達(dá)到了對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行夾緊固定的效果,避免機(jī)電設(shè)備在安裝調(diào)試的過程中發(fā)生掉落,通過導(dǎo)向桿的設(shè)置,達(dá)到了對夾板進(jìn)行導(dǎo)向的目的,避免夾板在移動的過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動。
1.一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置,包括底座(1)和第二電機(jī)(21),其特征在于:所述第二電機(jī)(21)的輸出端固定安裝有第一齒輪(22),所述底座(1)頂部的中端通過軸承活動連接有螺套(25),所述螺套(25)的下端固定安裝有第二齒輪(23),所述第二齒輪(23)與第一齒輪(22)嚙合,所述螺套(25)的內(nèi)腔螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(4),所述調(diào)節(jié)螺桿(4)的頂部固定連接有支撐臺(5),所述底座(1)外表面頂部的兩端均固定連接有支撐彈簧(7),兩個(gè)所述支撐彈簧(7)的頂部之間固定連接有橫板(8),所述橫板(8)底部的兩端均固定連接有齒板(9),所述底座(1)內(nèi)腔的下端通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)軸(17),所述轉(zhuǎn)軸(17)的中端固定安裝有第三齒輪(24),所述第三齒輪(24)與齒板(9)嚙合,所述轉(zhuǎn)軸(17)的兩端均固定連接有支撐架(18),所述支撐架(18)的表面通過軸承活動連接有移動輪(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置,其特征在于:所述齒板(9)的下端固定連接有限位塊(26),所述底座(1)內(nèi)腔底部的兩端均固定連接有限位桿(14),所述限位塊(26)的表面活動連接于限位桿(14)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置,其特征在于:所述底座(1)頂部的四周均活動連接有滑桿(19),所述滑桿(19)的頂部固定連接于支撐臺(5)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置,其特征在于:所述底座(1)外表面兩側(cè)的上端均固定連接有扶手(3),所述底座(1)的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板(2),所述底座(1)底部的四周均開設(shè)有容納孔(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置,其特征在于:所述底座(1)內(nèi)腔頂部的右端固定連接有固定架(20),所述第二電機(jī)(21)的頂部固定安裝于固定架(20)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置,其特征在于:所述支撐臺(5)的頂部固定連接有固定框(6),所述固定框(6)外表面的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(10),所述第一電機(jī)(10)的輸出端固定安裝有雙向螺桿(11),所述雙向螺桿(11)的右側(cè)通過軸承活動連接于固定框(6)內(nèi)腔的右側(cè),所述雙向螺桿(11)的兩端均螺紋連接有夾板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)電安裝用調(diào)試裝置,其特征在于:所述固定框(6)的內(nèi)腔且位于雙向螺桿(11)的前方固定連接有導(dǎo)向桿(12),所述夾板(13)的表面活動連接于導(dǎo)向桿(12)的表面。