本技術(shù)涉及管道連接裝置，尤其涉及一種免密封膠的承插壓合式管件。

背景技術(shù)：

1、在比如供水、供氣、化工、石油、電力、消防等領(lǐng)域，承插壓合管件因具有使用方便、連接可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛使用。承插壓合管件的工作原理是將管道的一端插入另一根管道的承插口部分，然后通過(guò)壓緊或者焊接等方式固定，形成一個(gè)密封且穩(wěn)定的連接。

2、目前的承插壓合管件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括主管件1及設(shè)置在所述主管件1管口處的輔管件2，所述主管件1包括主體管11及連接在所述主體管11兩端部的壓合管12，所述主體管11與壓合管12一體成型，或者在所述主體管11端部通過(guò)液壓縮工藝獲得所述壓合管12，兩個(gè)所述輔管件2分別套接在所述主管件1的兩個(gè)管口處；每一所述輔管件2包括相互連接的抵接管21和承接管22；所述抵接管21插接在所述壓合管12內(nèi)，所述承接管22與所述壓合管12之間具有間隙3以便于插入管材4，所述間隙3的寬度d略大于所述管材4壁厚。

3、這種結(jié)構(gòu)的承插壓合管的使用施工方法為：將管材4插入到壓合管12與承接管22之間的間隙3內(nèi)，繼續(xù)深入至管材4的端部抵靠在抵接管21與壓合管12的連接處，然后往間隙3內(nèi)打入密封膠，如厭氧膠或ab膠，再采用卡壓或環(huán)壓工具鎖住壓合管12，按照規(guī)定的壓力壓緊。

4、這樣的結(jié)構(gòu)，雖然在一定程度上提高了連接可靠性，但是，其在連接時(shí)需要打入密封膠，這樣的結(jié)構(gòu)和連接方式，至少存在下述缺點(diǎn)：工序繁瑣，增加了安裝成本；殘留的密封膠留在管材內(nèi)部，增加后沖洗難度，而且存在堵塞管道的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于提供一種免密封膠的承插壓合式管件，以解決上述問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種免密封膠的承插壓合式管件，包括主管件及插接在所述主管件管口處的輔管件，所述主管件包括主體管及連接在所述主體管端部的壓合管，所述輔管件包括相互連接的抵接管和承接管，所述抵接管插接在所述壓合管內(nèi)，在所述壓合管開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)溝槽，或者在所述承接管內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)溝槽，并在所述溝槽內(nèi)設(shè)置有與所述溝槽形狀匹配的過(guò)渡件；或者在所述承接管與管材之間設(shè)置有帶狀密封圈。

3、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述溝槽為一個(gè)，且所述過(guò)渡件為o型圈狀，并設(shè)置于壓合管或承接管中間位置。溝槽的位置不限，優(yōu)選位于承接管或壓合管中間位置。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述溝槽為一個(gè)，所述過(guò)渡件為環(huán)帶狀，縱截面為矩形。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述溝槽為兩個(gè)，且所述過(guò)渡件為o型圈狀。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述溝槽為三個(gè)，且所述過(guò)渡件為o型圈狀。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述過(guò)渡件的材質(zhì)為非脆性材料。

8、作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：所述過(guò)渡件的材質(zhì)為橡膠、塑料或金屬材料。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主體管為彎頭管、直通管、三通管或四通管。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過(guò)在合適的設(shè)置溝槽和過(guò)渡件，在與管材連接時(shí)，無(wú)需打入密封膠，簡(jiǎn)化了工序，節(jié)省了安裝成本，消除了密封膠堵塞管道的風(fēng)險(xiǎn)；并且密封性能提高了1倍以上，由原來(lái)≥3mpa工作壓力提升到了≥6mpa工作壓力；抗振動(dòng)性提高了50%以上，由原來(lái)100萬(wàn)次振動(dòng)不失效提升到了150萬(wàn)次不失效。

技術(shù)特征：

1.一種免密封膠的承插壓合式管件，包括主管件（1）及插接在所述主管件（1）管口處的輔管件（2），所述主管件（1）包括主體管（11）及連接在所述主體管（11）端部的壓合管（12），所述輔管件（2）包括相互連接的抵接管（21）和承接管（22），所述抵接管（21）插接在所述壓合管（12）內(nèi)，其特征在于，在所述壓合管（12）開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)溝槽（5），或者在所述承接管（22）內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)溝槽（5），并在所述溝槽（5）內(nèi)設(shè)置有與所述溝槽形狀匹配的過(guò)渡件（6）；或者在所述承接管（22）與管材之間設(shè)置有帶狀密封圈（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免密封膠的承插壓合式管件，其特征在于：所述溝槽（5）為一個(gè)，且所述過(guò)渡件（6）為o型圈狀，并設(shè)置于壓合管（12）或承接管（22）中間位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免密封膠的承插壓合式管件，其特征在于：所述溝槽（5）為一個(gè)，所述過(guò)渡件（6）為環(huán)帶狀，縱截面為矩形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免密封膠的承插壓合式管件，其特征在于：所述溝槽（5）為兩個(gè)，且所述過(guò)渡件（6）為o型圈狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免密封膠的承插壓合式管件，其特征在于：所述溝槽（5）為三個(gè)，且所述過(guò)渡件（6）為o型圈狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免密封膠的承插壓合式管件，其特征在于：所述過(guò)渡件的材質(zhì)為非脆性材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種免密封膠的承插壓合式管件，其特征在于：所述過(guò)渡件的材質(zhì)為橡膠、塑料或金屬材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免密封膠的承插壓合式管件，其特征在于，所述主體管（11）為彎頭管、直通管、三通管或四通管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種免密封膠的承插壓合式管件，屬于管道連接裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括主管件及插接在所述主管件管口處的輔管件，所述主管件包括主體管及連接在所述主體管端部的壓合管，所述輔管件包括相互連接的抵接管和承接管，所述抵接管插接在所述壓合管內(nèi)，在所述壓合管開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)溝槽，或者在所述承接管內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)溝槽，并在所述溝槽內(nèi)設(shè)置有與所述溝槽形狀匹配的過(guò)渡件；或者在所述承接管與管材之間設(shè)置有帶狀密封圈；本技術(shù)的管件在與管材連接時(shí)無(wú)需密封膠，簡(jiǎn)化了工序，節(jié)省了安裝成本，消除了密封膠堵塞管道的風(fēng)險(xiǎn)；并且密封性能提高了1倍以上，另外，抗振動(dòng)性提高了50%以上。

技術(shù)研發(fā)人員：汪仕斌,邱苓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金品冠科技集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26