本技術(shù)涉及聯(lián)程閥領(lǐng)域，具體為一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、高加聯(lián)成閥又稱切換三通閥，有三通閥門和四通閥門兩種，用于故障時關(guān)通往高加水路保鍋爐給水，柔性石墨是其填料。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，高加聯(lián)成閥在使用與管道進行連接時，主要采用兩組管道利用螺紋連接的方式配合著密封墊設(shè)備進行固定連接密封。

3、但是，傳統(tǒng)通過管道與高加聯(lián)成閥一端連接后長時間因為高加聯(lián)成閥工作原因產(chǎn)生振動則會使管道連接處的螺紋發(fā)生松動問題，從而導(dǎo)致管道與高加聯(lián)成閥連接處發(fā)生密封不良的問題，為此本實用新型提出了一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)來解決上述提出的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，所述大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)包括：閥體，閥體側(cè)面設(shè)置有連接管，連接管表面設(shè)置有定位座，定位座內(nèi)設(shè)置有支撐螺桿，支撐螺桿表面套設(shè)有定位板，連接管一端設(shè)置有定位螺管，連接管端面設(shè)置有密封圈；

3、管道，管道一端設(shè)置有密封軸承，密封軸承表面設(shè)置有固定螺母，固定螺母內(nèi)側(cè)面設(shè)置有按壓板。

4、優(yōu)選的，所述定位座表面開設(shè)有放置槽，放置槽設(shè)置有兩組，兩組放置槽關(guān)于連接管上下對稱分布，支撐螺桿一端固定連接在放置槽的表面。

5、優(yōu)選的，所述支撐螺桿表面套設(shè)有彈簧，彈簧一端固定連接在放置槽的表面，定位板呈“l(fā)”型板狀結(jié)構(gòu)，定位板可在支撐螺桿上進行上下滑動。

6、優(yōu)選的，所述支撐螺桿一端螺接有螺母，螺母底部設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧套設(shè)在支撐螺桿上，第二彈簧一端固定連接在螺母的下表面，第二彈簧另一端配合著彈簧抵住在定位板的上表面與下表面。

7、優(yōu)選的，所述密封圈固定連接在連接管的端面，定位螺管也固定連接在連接管的端面。

8、優(yōu)選的，所述密封軸承固定連接在管道的端面，固定螺母固定連接在密封軸承的表面，固定螺母內(nèi)側(cè)面設(shè)置有底板，按壓板固定連接在底板的表面，按壓板可對密封圈進行按壓，按壓板呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型提出的大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，在使用時首先利用固定螺母螺接在定位螺管上，利用固定螺母內(nèi)側(cè)面設(shè)置的按壓板對密封圈進行按壓密封，從而就可使管道與閥體側(cè)面設(shè)置的連接管進行固定連接，然后再利用定位板對固定螺母側(cè)面進行擋住，避免固定螺母發(fā)生松動問題，這樣避免了傳統(tǒng)通過管道與高加聯(lián)成閥一端連接后長時間因為高加聯(lián)成閥工作原因產(chǎn)生振動則會使管道連接處的螺紋發(fā)生松動問題，從而導(dǎo)致管道與高加聯(lián)成閥連接處發(fā)生密封不良的問題。

技術(shù)特征：

1.一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)包括：閥體(1)，閥體(1)側(cè)面設(shè)置有連接管(2)，連接管(2)表面設(shè)置有定位座(3)，定位座(3)內(nèi)設(shè)置有支撐螺桿(4)，支撐螺桿(4)表面套設(shè)有定位板(5)，連接管(2)一端設(shè)置有定位螺管(6)，連接管(2)端面設(shè)置有密封圈(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位座(3)表面開設(shè)有放置槽(12)，放置槽(12)設(shè)置有兩組，兩組放置槽(12)關(guān)于連接管(2)上下對稱分布，支撐螺桿(4)一端固定連接在放置槽(12)的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐螺桿(4)表面套設(shè)有彈簧(13)，彈簧(13)一端固定連接在放置槽(12)的表面，定位板(5)呈“l(fā)”型板狀結(jié)構(gòu)，定位板(5)可在支撐螺桿(4)上進行上下滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐螺桿(4)一端螺接有螺母(14)，螺母(14)底部設(shè)置有第二彈簧(15)，第二彈簧(15)套設(shè)在支撐螺桿(4)上，第二彈簧(15)一端固定連接在螺母(14)的下表面，第二彈簧(15)另一端配合著彈簧(13)抵住在定位板(5)的上表面與下表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封圈(7)固定連接在連接管(2)的端面，定位螺管(6)也固定連接在連接管(2)的端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封軸承(9)固定連接在管道(8)的端面，固定螺母(10)固定連接在密封軸承(9)的表面，固定螺母(10)內(nèi)側(cè)面設(shè)置有底板(16)，按壓板(11)固定連接在底板(16)的表面，按壓板(11)可對密封圈(7)進行按壓，按壓板(11)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聯(lián)程閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大節(jié)流孔徑自密封高加聯(lián)程閥用管道連接結(jié)構(gòu)，包括：閥體側(cè)面設(shè)置有連接管，連接管表面設(shè)置有定位座，定位座內(nèi)設(shè)置有支撐螺桿，支撐螺桿表面套設(shè)有定位板，連接管一端設(shè)置有定位螺管，連接管端面設(shè)置有密封圈，管道一端設(shè)置有密封軸承，密封軸承表面設(shè)置有固定螺母，固定螺母內(nèi)側(cè)面設(shè)置有按壓板；有益效果為：首先利用固定螺母螺接在定位螺管上，利用固定螺母內(nèi)側(cè)面設(shè)置的按壓板對密封圈進行按壓密封，從而就可使管道與閥體側(cè)面設(shè)置的連接管進行固定連接，然后再利用定位板對固定螺母側(cè)面進行擋住，避免固定螺母發(fā)生松動問題。

技術(shù)研發(fā)人員：羅德祥,邵興文,郭慶,盧合奎
受保護的技術(shù)使用者：成都華西流體控制科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19