本技術(shù)涉及流量調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

1、流量調(diào)節(jié)閥又名自力式流量控制閥，流量平衡閥，靜態(tài)平衡閥，它是一種直觀簡便的流量調(diào)節(jié)控制裝置，管網(wǎng)中應(yīng)用流量調(diào)節(jié)閥可直接根據(jù)設(shè)計(jì)來設(shè)定流量，閥門可在水作用下，自動(dòng)消除管線的剩余壓頭及壓力波動(dòng)所引起的流量偏差，無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變，該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙?，有效的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。

2、目前，公告號(hào)為cn212079401u的中國專利，公開了一種低參數(shù)大流量速關(guān)調(diào)節(jié)聯(lián)合閥，涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的采用數(shù)量較多的速關(guān)調(diào)節(jié)聯(lián)合閥，對(duì)高溫高壓民用汽輪發(fā)電機(jī)組中汽輪機(jī)的進(jìn)氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致不能滿足控制精度要求及現(xiàn)場的布置條件，體積較大，并且調(diào)節(jié)精度較差的問題，蒸汽室沿圓周外表面均勻的設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)閥，蒸汽室的一端設(shè)有速關(guān)閥，蒸汽室的另一端封閉，此實(shí)用新型適用于對(duì)高溫高壓民用汽輪發(fā)電機(jī)組中汽輪機(jī)進(jìn)氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、而現(xiàn)有的高溫高壓流量調(diào)節(jié)閥的散熱效果大多有限，通常是將散熱片套設(shè)在閥體的表面，不便于主動(dòng)對(duì)閥體進(jìn)行輔助散熱的工作，散熱效率有限，并且大多閥體的散熱部位會(huì)產(chǎn)生大量的熱，當(dāng)工作人員誤觸碰到散熱部位容易出現(xiàn)燙傷的情況，不便于使用者使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，旨在解決現(xiàn)有的高溫高壓流量調(diào)節(jié)閥的散熱效果大多有限，通常是將散熱片套設(shè)在閥體的表面，不便于主動(dòng)對(duì)閥體進(jìn)行輔助散熱的工作，散熱效率有限，并且大多閥體的散熱部位會(huì)產(chǎn)生大量的熱，當(dāng)工作人員誤觸碰到散熱部位容易出現(xiàn)燙傷的情況，從而影響使用效果的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體的左側(cè)固定連通有過濾箱，所述過濾箱的左側(cè)設(shè)置有閥門組件，所述閥體的表面設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有散熱組件，所述閥體的表面栓接有安裝塊，所述安裝塊的前側(cè)設(shè)置有防護(hù)桿，所述閥體的后側(cè)設(shè)置有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的前側(cè)栓接有防護(hù)組件；

3、所述散熱機(jī)構(gòu)包括散熱板、卡板和固定塊，所述固定塊靠近卡板的一側(cè)與卡板栓接，所述卡板的右側(cè)與散熱板的左側(cè)栓接，所述卡板的左側(cè)與散熱組件的右側(cè)接觸，所述卡板的內(nèi)壁與閥體的表面接觸。

4、為了達(dá)到旋鈕在散熱組件內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，作為本實(shí)用新型的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選的，所述散熱組件的表面活動(dòng)連接有旋鈕，所述旋鈕的表面與固定塊的內(nèi)壁螺紋連接，所述旋鈕的右側(cè)貫穿散熱組件的內(nèi)部并延伸至固定塊的內(nèi)部。

5、為了達(dá)到旋鈕在固定塊內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，作為本實(shí)用新型的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選的，所述散熱組件的內(nèi)壁開設(shè)有與旋鈕配合使用的通孔，所述固定塊的內(nèi)壁開設(shè)有與旋鈕配合使用的螺紋孔。

6、為了達(dá)到環(huán)形塊位置固定的效果，作為本實(shí)用新型的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選的，所述防護(hù)桿的表面栓接有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊靠近安裝塊的一側(cè)栓接有支撐塊，所述支撐塊靠近安裝塊的一側(cè)與安裝塊栓接。

7、為了達(dá)到支撐板位置固定的效果，作為本實(shí)用新型的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選的，所述支撐塊的頂部栓接有支撐板，所述支撐板的底部栓接有固定板，所述固定板的底部與風(fēng)箱的頂部栓接。

8、為了達(dá)到防護(hù)組件位置固定的效果，作為本實(shí)用新型的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選的，所述防護(hù)組件包括防護(hù)架和防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)的表面與防護(hù)架的內(nèi)壁栓接，所述防護(hù)架的左側(cè)與風(fēng)箱的右側(cè)栓接。

9、為了達(dá)到電機(jī)固定在固定組件內(nèi)壁的效果，作為本實(shí)用新型的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選的，所述風(fēng)箱的內(nèi)壁栓接有固定組件，所述固定組件的內(nèi)壁栓接有電機(jī)。

10、為了達(dá)到電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，作為本實(shí)用新型的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端栓接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的前側(cè)栓接有風(fēng)扇組件。

11、為了達(dá)到過濾架進(jìn)行過濾的效果，作為本實(shí)用新型的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選的，所述過濾箱的內(nèi)壁活動(dòng)連接有過濾架，所述過濾架的前側(cè)栓接有限位板，所述限位板的后側(cè)粘接有密封圈，所述密封圈的表面與過濾箱的內(nèi)壁卡接。

12、為了達(dá)到限位塊位置固定的效果，作為本實(shí)用新型的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選的，所述限位板的兩側(cè)均栓接有限位塊，所述限位塊的后側(cè)與過濾箱的前側(cè)栓接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、該適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，通過設(shè)置閥體、過濾箱、閥門組件、散熱機(jī)構(gòu)、散熱組件、安裝塊、防護(hù)桿、風(fēng)箱和防護(hù)組件，使用時(shí)通過散熱板與卡板的位置進(jìn)行固定，卡板與固定塊的位置進(jìn)行固定，便于后續(xù)將卡板和散熱組件固定在閥體的表面，便于通過散熱板和散熱組件進(jìn)行散熱的工作，接著通過安裝塊與閥體的位置進(jìn)行固定，防護(hù)桿與安裝塊的位置進(jìn)行固定，便于后續(xù)通過防護(hù)桿進(jìn)行穩(wěn)定防護(hù)的工作，避免出現(xiàn)工作人員誤觸碰散熱組件和散熱板的情況，接著通過過濾箱固定在閥體的左側(cè)，閥門組件固定在過濾箱的左側(cè)，在對(duì)過濾箱進(jìn)行清理的工作時(shí)，通過閥門組件進(jìn)行閥門關(guān)閉的工作，便于工作人員對(duì)過濾箱進(jìn)行清理的工作，便于使用者使用。

技術(shù)特征：

1.一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)的左側(cè)固定連通有過濾箱(4)，所述過濾箱(4)的左側(cè)設(shè)置有閥門組件(5)，所述閥體(1)的表面設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)(2)，所述散熱機(jī)構(gòu)(2)的左側(cè)設(shè)置有散熱組件(6)，所述閥體(1)的表面栓接有安裝塊(7)，所述安裝塊(7)的前側(cè)設(shè)置有防護(hù)桿(8)，所述閥體(1)的后側(cè)設(shè)置有風(fēng)箱(9)，所述風(fēng)箱(9)的前側(cè)栓接有防護(hù)組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述散熱組件(6)的表面活動(dòng)連接有旋鈕(10)，所述旋鈕(10)的表面與固定塊(203)的內(nèi)壁螺紋連接，所述旋鈕(10)的右側(cè)貫穿散熱組件(6)的內(nèi)部并延伸至固定塊(203)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述散熱組件(6)的內(nèi)壁開設(shè)有與旋鈕(10)配合使用的通孔(11)，所述固定塊(203)的內(nèi)壁開設(shè)有與旋鈕(10)配合使用的螺紋孔(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述防護(hù)桿(8)的表面栓接有環(huán)形塊(13)，所述環(huán)形塊(13)靠近安裝塊(7)的一側(cè)栓接有支撐塊(14)，所述支撐塊(14)靠近安裝塊(7)的一側(cè)與安裝塊(7)栓接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述支撐塊(14)的頂部栓接有支撐板(15)，所述支撐板(15)的底部栓接有固定板(16)，所述固定板(16)的底部與風(fēng)箱(9)的頂部栓接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述防護(hù)組件(3)包括防護(hù)架(301)和防護(hù)網(wǎng)(302)，所述防護(hù)網(wǎng)(302)的表面與防護(hù)架(301)的內(nèi)壁栓接，所述防護(hù)架(301)的左側(cè)與風(fēng)箱(9)的右側(cè)栓接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述風(fēng)箱(9)的內(nèi)壁栓接有固定組件(17)，所述固定組件(17)的內(nèi)壁栓接有電機(jī)(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述電機(jī)(18)的輸出端栓接有轉(zhuǎn)軸(19)，所述轉(zhuǎn)軸(19)的前側(cè)栓接有風(fēng)扇組件(20)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述過濾箱(4)的內(nèi)壁活動(dòng)連接有過濾架(21)，所述過濾架(21)的前側(cè)栓接有限位板(22)，所述限位板(22)的后側(cè)粘接有密封圈(23)，所述密封圈(23)的表面與過濾箱(4)的內(nèi)壁卡接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述限位板(22)的兩側(cè)均栓接有限位塊(24)，所述限位塊(24)的后側(cè)與過濾箱(4)的前側(cè)栓接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適用于高溫高壓條件下的流量調(diào)節(jié)閥，屬于流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括閥體，所述閥體的左側(cè)固定連通有過濾箱，所述過濾箱的左側(cè)設(shè)置有閥門組件，所述閥體的表面設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有散熱組件，所述閥體的表面栓接有安裝塊，所述安裝塊的前側(cè)設(shè)置有防護(hù)桿，所述閥體的后側(cè)設(shè)置有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的前側(cè)栓接有防護(hù)組件，解決了現(xiàn)有的高溫高壓流量調(diào)節(jié)閥的散熱效果大多有限，通常是將散熱片套設(shè)在閥體的表面，不便于主動(dòng)對(duì)閥體進(jìn)行輔助散熱的工作，散熱效率有限，并且大多閥體的散熱部位會(huì)產(chǎn)生大量的熱，當(dāng)工作人員誤觸碰到散熱部位容易出現(xiàn)燙傷的情況，從而影響使用效果的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳艷,陳逸添,解建偉,向鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川勃朗蜀威科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/19