本技術(shù)涉及立式止回閥，具體為一種立式止回閥。

背景技術(shù)：

1、單向閥是流體只能沿進水口流動，出水口介質(zhì)卻無法回流，俗稱單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。

2、專利網(wǎng)公告號為cn?203413178?u公開了一種立式止回閥。主要解決現(xiàn)有立式止回閥在使用時，存在密封性較差、使用壽命短以及耐磨性低的問題。該止回閥包括閥體、閥桿、閥瓣以及閥座，所述閥體的上端固定有支架，所述支架的下端部設(shè)有通孔，所述閥桿穿過所述通孔，所述閥瓣固定于閥桿的下端部，所述閥座固定于所述閥體的內(nèi)壁上，所述閥瓣位于閥座的上端面，所述閥瓣的端面設(shè)有外小內(nèi)大的梯形槽，所述梯形槽內(nèi)注塑有密封件，所述密封件的端面與閥座的上端面相貼合。該立式止回閥采用在閥瓣上設(shè)置橡膠或聚四氟乙烯材料制成的密封件，在使用時，密封件不易脫離，密封效果好，且還具有防腐蝕效果，具有使用壽命長的優(yōu)點。

3、申請人認為具有以下缺點：該立式止回閥，其內(nèi)部并不具備緩沖的結(jié)構(gòu)，這就導(dǎo)致長時間的水流過大時，很容易導(dǎo)致其立式止回閥內(nèi)部零部件的損壞，不利于對立式止回閥進行保護，存在缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種立式止回閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式止回閥，包括止回閥本體，所述止回閥本體內(nèi)頂部設(shè)置有支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)底部設(shè)置有緩沖機構(gòu)。

3、所述緩沖機構(gòu)包括固定件，所述固定件固定連接于止回閥本體內(nèi)底部，所述固定件內(nèi)兩側(cè)均開設(shè)有進水槽，所述固定件頂部固定連接有第二安裝件，所述第二安裝件頂部設(shè)置有第一安裝件，所述第一安裝件內(nèi)壁固定連接有支撐件，所述支撐件內(nèi)滑動連接有支撐桿，所述支撐桿設(shè)置于止回閥本體內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述支撐桿設(shè)置的數(shù)量為四個，兩個所述支撐桿呈對稱設(shè)置，通過設(shè)置的支撐桿，對第一安裝件起到支撐的目的。

5、優(yōu)選的，所述支撐桿表面固定連接有第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)頂部設(shè)置有彈簧，所述彈簧套接于支撐桿表面，在彈簧的自身彈性勢能下，能夠?qū)λa(chǎn)生的沖擊力進行有效的緩沖，避免沖擊力過大而導(dǎo)致該回閥本體內(nèi)部出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。

6、優(yōu)選的，所述第一安裝件內(nèi)底部固定連接有第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)設(shè)置于止回閥本體內(nèi)，通過設(shè)置的第二固定環(huán)，對第一安裝件起到加固的目的。

7、優(yōu)選的，所述支撐機構(gòu)包括支撐環(huán)，所述支撐環(huán)固定連接于支撐桿頂部，所述支撐環(huán)頂部更好的連接有第一支撐板，所述第一支撐板表面固定連接有第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板均設(shè)置于止回閥本體內(nèi)，通過設(shè)置的支撐環(huán)和第一定位件以及第二定位件，能夠?qū)Φ谝话惭b件進行支撐，確保支撐桿在滑動過程中的穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選的，所述第一支撐板和第二支撐板頂部固定連接有第一定位件，所述第一定位件頂部固定連接有第二定位件，所述第二定位件滑動連接于止回閥本體內(nèi)頂部，通過設(shè)置的第一定位件和第二定位件，能夠?qū)χ螚U進行支撐。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種立式止回閥，具備以下有益效果：

10、1、該立式止回閥，通過設(shè)置的緩沖機構(gòu)，在彈簧的自身彈性勢能下，能夠?qū)λa(chǎn)生的沖擊力進行有效的緩沖，避免沖擊力過大而導(dǎo)致該回閥本體內(nèi)部出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，對回閥本體起到了保護作用。

11、2、該立式止回閥，通過設(shè)置的支撐機構(gòu)，通過設(shè)置的支撐環(huán)和第一定位件以及第二定位件，能夠?qū)Φ谝话惭b件進行支撐，確保支撐桿在滑動過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種立式止回閥，包括止回閥本體(1)，其特征在于：所述止回閥本體(1)內(nèi)頂部設(shè)置有支撐機構(gòu)(3)，所述支撐機構(gòu)(3)底部設(shè)置有緩沖機構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式止回閥，其特征在于：所述支撐桿(21)設(shè)置的數(shù)量為四個，兩個所述支撐桿(21)呈對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式止回閥，其特征在于：所述支撐桿(21)表面固定連接有第一固定環(huán)(22)，所述第一固定環(huán)(22)頂部設(shè)置有彈簧(24)，所述彈簧(24)套接于支撐桿(21)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式止回閥，其特征在于：所述第一安裝件(27)內(nèi)底部固定連接有第二固定環(huán)(26)，所述第二固定環(huán)(26)設(shè)置于止回閥本體(1)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式止回閥，其特征在于：所述支撐機構(gòu)(3)包括支撐環(huán)(35)，所述支撐環(huán)(35)固定連接于支撐桿(21)頂部，所述支撐環(huán)(35)頂部更好的連接有第一支撐板(31)，所述第一支撐板(31)表面固定連接有第二支撐板(33)，所述第一支撐板(31)和第二支撐板(33)均設(shè)置于止回閥本體(1)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式止回閥，其特征在于：所述第一支撐板(31)和第二支撐板(33)頂部固定連接有第一定位件(32)，所述第一定位件(32)頂部固定連接有第二定位件(34)，所述第二定位件(34)滑動連接于止回閥本體(1)內(nèi)頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及立式止回閥技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種立式止回閥，包括止回閥本體，所述止回閥本體內(nèi)頂部設(shè)置有支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)底部設(shè)置有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括固定件，所述固定件固定連接于止回閥本體內(nèi)底部，所述固定件內(nèi)兩側(cè)均開設(shè)有進水槽，所述固定件頂部固定連接有第二安裝件。該立式止回閥，通過設(shè)置的緩沖機構(gòu)，在彈簧的自身彈性勢能下，能夠?qū)λa(chǎn)生的沖擊力進行有效的緩沖，避免沖擊力過大而導(dǎo)致該回閥本體內(nèi)部出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，對回閥本體起到了保護作用，通過設(shè)置的支撐機構(gòu)，通過設(shè)置的支撐環(huán)和第一定位件以及第二定位件，能夠?qū)Φ谝话惭b件進行支撐，確保支撐桿在滑動過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：賈建春,季煒,季國年
受保護的技術(shù)使用者：金湖縣賽歐電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26