本申請(qǐng)涉及管材領(lǐng)域，特別為一種防脫落方管。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中的方形管的徑向截面呈大致的方形，相比于圓形管材，由于具有水平的接觸面，在管材堆疊時(shí)穩(wěn)定性好，不易滾動(dòng)。并且方管的連接形式多采用增加附加件的方式進(jìn)行連接，如采用管箍等，這樣的安裝結(jié)構(gòu)操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N防脫落方管，該方管運(yùn)輸和安裝方便。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種防脫落方管，其特征在于：包括方形管體，所述方形管體的兩端分別固定設(shè)置有插接管段和承接管段；所述承接管段可承接所述插接管段，所述承接管段最大外形所在處的徑向截面的外輪廓不超出方形管體最大外形所在處的徑向截面的外輪廓；

4、所述承接管段包括卡接段，所述卡接段的管內(nèi)設(shè)有一凹一凸設(shè)置的防脫凹槽和限位部，所述限位部位于靠近承接管段的端口一側(cè)；

5、所述插接管段上設(shè)有可徑向變化的彈性阻擋件，所述插接管段和相鄰管材的承接管段相向?qū)訒r(shí)，所述彈性阻擋件受限位部的擠壓，以徑向收縮的方式使得彈性阻擋件能進(jìn)入到防脫凹槽的所在位置，并且彈性阻擋件以徑向展開的方式卡入防脫凹槽中，從而與限位部形成軸向頂觸限位。

6、上述本申請(qǐng)一種防脫落方管，其中承接管段的外形不超出方形管體的外形，這樣不破壞方形管體的水平接觸面，管材在堆疊和安裝時(shí)穩(wěn)定性好，運(yùn)輸更為方便。并且插接管段上設(shè)有彈性阻擋件，彈性阻擋件可徑向變化，相鄰管材對(duì)接時(shí)，彈性阻擋件受壓可進(jìn)入到防脫凹槽內(nèi)，形成軸向頂觸限位，以解決現(xiàn)有管材安裝不便的問(wèn)題。

7、在一些實(shí)施方式中，所述卡接段的外輪廓呈方形，其中四個(gè)限位部分別設(shè)置在卡接段管內(nèi)的四個(gè)角的位置，所述彈性阻擋件包括能與插接管相固定連接的主體部分、以及四片固定成型在主體部分上且分別與四個(gè)限位部形成卡接的彈性葉片。其中卡接段的外形也呈方形，這樣能保持管材整體的一致性，而且方管與地面的接觸面積會(huì)更大，放置更穩(wěn)定。

8、在一些實(shí)施方式中，所述彈性葉片在向外延伸過(guò)程中朝著背離承接管段的端口一側(cè)的方向傾斜，所述主體部分與插接管分體設(shè)置，所述所述插接管段與主體部分之間還設(shè)置有限制兩者周向轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。其中彈性葉片向背離插接管段的端口一側(cè)傾斜，是為了受壓時(shí)更容易收縮。設(shè)置防轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)是為了防止彈性葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，避免彈性葉片無(wú)法插入到承接管段內(nèi)。

9、在一些實(shí)施方式中，所述防轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括凸柱、以及與凸柱形成周向卡接的第一凹槽，所述凸柱設(shè)置在插接管段和主體部分中的之一，所述第一凹槽設(shè)置在插接管段和主體部分中的另外之一。優(yōu)選的是，所述凸柱設(shè)置在插接管段的外周壁上，數(shù)量為兩個(gè)以上且軸向間隔設(shè)置；第一凹槽設(shè)置在主體部分的內(nèi)環(huán)壁上，第一凹槽的位置最后位于彈性葉片的所在區(qū)域，因?yàn)樵搮^(qū)域設(shè)置有彈性葉片，這樣受力會(huì)更好。

10、在一些實(shí)施方式中，所述第一凹槽的軸向兩頭封閉設(shè)置。這樣是為了防止主體部分軸向移動(dòng)。

11、在一些實(shí)施方式中，所述主體部分為c形結(jié)構(gòu)或兩個(gè)以上的弧形單元連接而成。其中主體部分呈c在安裝時(shí)可以通過(guò)c形的缺口位置安裝到插接管段上。當(dāng)兩個(gè)以上的采用弧形單元連接時(shí)，可以采用螺栓連接或卡扣連接等。

12、在一些實(shí)施方式中，相鄰兩個(gè)弧形單元的連接位置分布在彈性葉片的所在區(qū)域。這樣能保證更好的受力。

13、在一些實(shí)施方式中，所述插接管段上還設(shè)置有用于安裝密封圈的密封安裝部，所述承接管段還包括能與密封圈形成密封連接的密封段。設(shè)置密封圈主要是為了保證管材連接的密封性。

14、在一些實(shí)施方式中，所述承接管段的端口處還設(shè)置有導(dǎo)向斜面。設(shè)置導(dǎo)向斜面是為了便于將插口管段引入至插接管段內(nèi)。

15、由上述技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

16、申請(qǐng)一種防脫落方管，其中承接管段的外形不超出方形管體的外形，這樣不破壞方形管體的水平接觸面，管材在堆疊和安裝時(shí)穩(wěn)定性好，運(yùn)輸更為方便。并且插接管段上設(shè)有彈性阻擋件，彈性阻擋件可徑向變化，相鄰管材對(duì)接時(shí)，彈性阻擋件受壓可進(jìn)入到防脫凹槽內(nèi)，形成軸向頂觸限位，以解決現(xiàn)有管材安裝不便的問(wèn)題。

17、本申請(qǐng)中彈性葉片向背離插接管段的端口一側(cè)傾斜，是為了彈性葉片受壓時(shí)更容易收縮。設(shè)置防轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)是為了防止彈性葉片轉(zhuǎn)動(dòng)跑偏，避免彈性葉片無(wú)法插入到承接管段內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種防脫落方管，其特征在于：包括方形管體，所述方形管體的兩端分別固定設(shè)置有插接管段和承接管段；所述承接管段可承接所述插接管段，所述承接管段最大外形所在處的徑向截面的外輪廓不超出方形管體最大外形所在處的徑向截面的外輪廓；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫落方管，其特征在于：所述卡接段的外輪廓呈方形，其中四個(gè)限位部分別設(shè)置在卡接段管內(nèi)的四個(gè)角的位置，所述彈性阻擋件包括能與插接管相固定連接的主體部分、以及四片固定成型在主體部分上且分別與四個(gè)限位部形成卡接的彈性葉片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防脫落方管，其特征在于：所述彈性葉片在向外延伸過(guò)程中朝著背離承接管段的端口一側(cè)的方向傾斜，所述主體部分與插接管分體設(shè)置，所述插接管段與主體部分之間還設(shè)置有限制兩者周向轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防脫落方管，其特征在于：所述防轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括凸柱、以及與凸柱形成周向卡接的凹槽，所述凸柱設(shè)置在插接管段和主體部分中的之一，所述凹槽設(shè)置在插接管段和主體部分中的另外之一。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防脫落方管，其特征在于：所述凹槽的軸向兩頭封閉設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防脫落方管，其特征在于：所述主體部分為c形結(jié)構(gòu)或兩個(gè)以上的弧形單元連接而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防脫落方管，其特征在于：相鄰兩個(gè)弧形單元的連接位置分布在彈性葉片的所在區(qū)域。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫落方管，其特征在于：所述插接管段上還設(shè)置有用于安裝密封圈的密封安裝部，所述承接管段還包括能與密封圈形成密封連接的密封段。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫落方管，其特征在于：所述承接管段的端口處還設(shè)置有導(dǎo)向斜面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫落方管，其特征在于：所述方形管體與插接管段和承接管段一體設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及管材領(lǐng)域，特別為一種防脫落方管。包括方形管體，所述方形管體的兩端分別固定設(shè)置有插接管段和承接管段；所述承接管段可承接所述插接管段，所述承接管段最大外形所在處的徑向截面的外輪廓不超出方形管體最大外形所在處的徑向截面的外輪廓；所述承接管段包括卡接段，所述卡接段的管內(nèi)設(shè)有一凹一凸設(shè)置的防脫凹槽和限位部，所述限位部位于靠近承接管段的端口一側(cè)；所述插接管段上設(shè)有可徑向變化的彈性阻擋件，所述插接管段和相鄰管材的承接管段相向?qū)訒r(shí)，所述彈性阻擋件受限位部的擠壓，以徑向收縮的方式使得彈性阻擋件能進(jìn)入到防脫凹槽的所在位置。本申請(qǐng)的一種防脫落方管，運(yùn)輸和安裝方便。

技術(shù)研發(fā)人員：周成立,王華,賴海軍,林明華,金政華,鄭斌,黃鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：康命源（貴州）科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/26