本技術(shù)涉及凈水,特別涉及一種節(jié)流閥和凈水設(shè)備。
背景技術(shù):
1、節(jié)流閥選用開合式的節(jié)流流道可以在電磁閥沖洗時(shí),將節(jié)流流道中的廢水置換為原水,從而實(shí)現(xiàn)防堵效果。但是由于在高壓時(shí),具有較低剛度的橡膠膜片會(huì)產(chǎn)生向節(jié)流流道方向的變形,從而導(dǎo)致流道截面積減小,使廢水電磁閥的局部阻力系數(shù)增強(qiáng)。如此,會(huì)增加凈水機(jī)中反滲透膜的模前壓力,反滲透膜壽命顯著降低,從而降低凈水設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種節(jié)流閥,旨在提高凈水設(shè)備的使用壽命。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的節(jié)流閥,包括:
3、閥體,內(nèi)部形成有閥腔,所述閥體內(nèi)設(shè)置有安裝座;
4、驅(qū)動(dòng)組件,包括閥芯座和閥芯,所述閥芯座連接于所述閥體,所述閥芯位于所述閥芯座內(nèi);
5、節(jié)流件,設(shè)置于所述閥腔內(nèi),所述節(jié)流件和所述安裝座密封配合將所述閥腔分隔為高壓腔和低壓腔,所述節(jié)流件的中部開設(shè)有出水通道,所述節(jié)流件具有靠近所述閥芯的第一端面,所述第一端面設(shè)置有兩條凸筋和密封筋,兩條所述凸筋間形成有與所述出水通道連通的節(jié)流通道,所述密封筋位于所述出水通道的外沿,所述密封筋的外周開設(shè)有缺口,兩條所述凸筋分別連接所述缺口兩側(cè)的所述密封筋;
6、膜片組件,設(shè)置在所述節(jié)流件和所述閥芯之間;
7、當(dāng)所述節(jié)流閥處于節(jié)流模式時(shí),所述閥芯將所述膜片組件抵壓在兩條所述凸筋和所述密封筋上;
8、其中,所述第一端面突出設(shè)置有支撐筋,所述支撐筋位于兩條所述凸筋間。
9、在一實(shí)施例中,所述支撐筋相對(duì)所述第一端面的高度小于或等于所述凸筋相對(duì)所述第一端面的高度。
10、在一實(shí)施例中,所述支撐筋相對(duì)所述第一端面的高度為h1,所述凸筋相對(duì)所述第一端面的高度為h2,h1和h2滿足0≤h2-h1≤15mm。
11、在一實(shí)施例中,所述第一端面還突出設(shè)置有多條分隔筋,所述多條分隔筋分別連接于所述密封筋的外周,所述多條分隔筋間隔分布在所述第一端面上。
12、在一實(shí)施例中,所述分隔筋相對(duì)所述第一端面的高度小于所述密封筋相對(duì)所述第一端面的高度。
13、在一實(shí)施例中,所述凸筋遠(yuǎn)離所述節(jié)流通道的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)臺(tái),所述加強(qiáng)臺(tái)自所述凸筋的中部朝所述第一端面延伸。
14、在一實(shí)施例中,所述凸筋相對(duì)所述第一端面的高度與所述密封筋相對(duì)所述第一端面的高度一致。
15、在一實(shí)施例中,所述支撐筋分別到兩條所述凸筋之間的距離相等。
16、在一實(shí)施例中,所述膜片組件包括膜片支架和膜片主體,所述膜片支架中部設(shè)置有限位柱,所述限位柱的外周開設(shè)有限位槽,所述膜片主體開設(shè)有中心孔,所述限位柱穿過所述中心孔以使所述膜片主體限位在所述限位槽內(nèi)。
17、在一實(shí)施例中,所述膜片主體包括依次相連的密封部、變形部和抵壓部,所述抵壓部抵壓所述第一端面,所述閥芯座內(nèi)設(shè)置有套筒,所述閥芯位于所述套筒內(nèi),所述密封部與所述套筒密封連接以將所述高壓腔分隔為第一腔室和第二腔室,所述膜片支架開設(shè)有連通孔,所述連通孔用于將所述第一腔室和所述第二腔室連通,當(dāng)所述節(jié)流閥處于沖洗模式時(shí),所述變形部受到水壓產(chǎn)生形變使所述膜片組件與所述第一端面分離。
18、在一實(shí)施例中,所述節(jié)流件一體成型。
19、本實(shí)用新型還提出一種凈水設(shè)備,所述凈水設(shè)備包括節(jié)流閥,所述節(jié)流閥包括閥體、驅(qū)動(dòng)組件、節(jié)流件和膜片組件,閥體內(nèi)部形成有閥腔,所述閥體內(nèi)設(shè)置有安裝座;驅(qū)動(dòng)組件包括閥芯座和閥芯,所述閥芯座連接于所述閥體,所述閥芯位于所述閥芯座內(nèi);節(jié)流件設(shè)置于所述閥腔內(nèi),所述節(jié)流件和所述安裝座密封配合將所述閥腔分隔為高壓腔和低壓腔,所述節(jié)流件的中部開設(shè)有出水通道,所述節(jié)流件具有靠近所述閥芯的第一端面,所述第一端面設(shè)置有兩條凸筋和密封筋,兩條所述凸筋間形成有與所述出水通道連通的節(jié)流通道,所述密封筋位于所述出水通道的外沿,所述密封筋的外周開設(shè)有缺口,兩條所述凸筋分別連接所述缺口兩側(cè)的所述密封筋;膜片組件設(shè)置在所述節(jié)流件和所述閥芯之間;當(dāng)所述節(jié)流閥處于節(jié)流模式時(shí),所述閥芯將所述膜片組件抵壓在兩條所述凸筋和所述密封筋上;其中,所述第一端面突出設(shè)置有支撐筋,所述支撐筋位于兩條所述凸筋間。
20、本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用在節(jié)流件上設(shè)置有兩條凸筋和密封筋,使膜片組件在抵壓兩條凸筋時(shí)形成節(jié)流通道,在節(jié)流通道之間突出設(shè)置有支撐筋,從而對(duì)膜片組件進(jìn)行支撐,防止膜片組件過度變形擠壓節(jié)流通道,從而提高反滲透膜的膜前壓力,進(jìn)而提高凈水設(shè)備的使用壽命。
1.一種節(jié)流閥,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述支撐筋相對(duì)所述第一端面的高度小于或等于所述凸筋相對(duì)所述第一端面的高度。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述支撐筋相對(duì)所述第一端面的高度為h1,所述凸筋相對(duì)所述第一端面的高度為h2,h1和h2滿足0≤h2-h1≤15mm。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述第一端面還突出設(shè)置有多條分隔筋,所述多條分隔筋分別連接于所述密封筋的外周,所述多條分隔筋間隔分布在所述第一端面上。
5.如權(quán)利要求4所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述分隔筋相對(duì)所述第一端面的高度小于所述密封筋相對(duì)所述第一端面的高度。
6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述凸筋遠(yuǎn)離所述節(jié)流通道的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)臺(tái),所述加強(qiáng)臺(tái)自所述凸筋的中部朝所述第一端面延伸。
7.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述凸筋相對(duì)所述第一端面的高度與所述密封筋相對(duì)所述第一端面的高度一致。
8.如權(quán)利要求7所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述支撐筋分別到兩條所述凸筋之間的距離相等。
9.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述膜片組件包括膜片支架和膜片主體,所述膜片支架中部設(shè)置有限位柱,所述限位柱的外周開設(shè)有限位槽,所述膜片主體開設(shè)有中心孔,所述限位柱穿過所述中心孔以使所述膜片主體限位在所述限位槽內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述膜片主體包括依次相連的密封部、變形部和抵壓部,所述抵壓部抵壓所述第一端面,所述閥芯座內(nèi)設(shè)置有套筒,所述閥芯位于所述套筒內(nèi),所述密封部與所述套筒密封連接以將所述高壓腔分隔為第一腔室和第二腔室,所述膜片支架開設(shè)有連通孔,所述連通孔用于將所述第一腔室和所述第二腔室連通,當(dāng)所述節(jié)流閥處于沖洗模式時(shí),所述變形部受到水壓產(chǎn)生形變使所述膜片組件與所述第一端面分離。
11.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥,其特征在于,所述節(jié)流件一體成型。
12.一種凈水設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至11任意一項(xiàng)所述的節(jié)流閥。