本技術(shù)涉及蝶形閥，尤其涉及一種新型雙閥座偏心蝶閥。

背景技術(shù)：

1、偏心蝶閥是一種將傳統(tǒng)蝶閥的軸向改變而來的閥門，主要用于輸送高粘度、顆粒物質(zhì)或具有腐蝕性的介質(zhì)，偏心蝶閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、性能可靠、維修簡單等特點，廣泛應用于水力、電力等各行各業(yè)。軟密封蝶閥是偏心蝶閥的一種，偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)分類包括單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥，其中軟密封蝶閥適用于在溫度小于120℃，公稱壓力小于1.6mpa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、輕紡、造紙等給排水、截流介質(zhì)的情況使用。

2、軟密封蝶閥的閥座采用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能強，但壽命和對溫度的適應性比較差。硬密封采用金屬制作，密封性能相對比較差，但使用壽命長、對溫度的適應性較強。隨著蝶閥的廣泛使用，其安裝方便、維修方便、結(jié)構(gòu)簡單的特點愈發(fā)明顯。電動軟密封蝶閥、氣動軟密封蝶閥、硬密封蝶閥等在越來越多的場合開始取代電動閘閥、截止閥等。

3、目前市場上的蝶閥閥座與閥板的密封面采用圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板的斜圓錐表面堆焊耐溫、耐腐蝕的合金材料，由于結(jié)構(gòu)關(guān)系，傳統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)關(guān)系無法達到雙向密封，目前市場只有中線軟密封蝶閥能夠達成雙向密封性能，但是容易關(guān)過，密封性能較差，而軟密封蝶閥也無法滿足高溫蒸汽使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于目前偏心蝶閥存在的上述不足，本實用新型提供一種新型雙閥座偏心蝶閥，密封性能可靠，能夠達到雙向密封無泄漏，操作方便，省力靈巧。

2、為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案：

3、一種新型雙閥座偏心蝶閥，包括閥體以及位于所述閥體內(nèi)中部貫穿所述閥體的閥桿，所述閥桿的頂部連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述閥體之間固定連接有傳動支架，所述閥桿的頂部貫穿至所述驅(qū)動裝置的內(nèi)部與所述驅(qū)動裝置內(nèi)部的傳動組件互相配合；所述閥體的內(nèi)腔處設(shè)有碟板，所述碟板包括安裝在所述閥桿兩側(cè)的第一碟板和第二碟板，所述碟板在與所述閥體的接觸面處設(shè)有碟板密封圈；所述碟板的一側(cè)外圓上設(shè)有密封圈壓板，所述閥體在靠近所述碟板的一端為閥座，所述閥座與所述碟板的接觸面為密封面，所述密封面與所述碟板密封圈形成密封結(jié)構(gòu)。

4、依照本實用新型的一個方面，所述密封圈壓板的外圓表面為錐面，所述密封圈壓板通過壓板緊固螺釘與所述碟板固定連接。

5、依照本實用新型的一個方面，所述閥體內(nèi)底部設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述閥體之間設(shè)有纏繞墊片，所述閥桿的底部與所述端蓋之間設(shè)有閥桿固定對開環(huán)，所述端蓋與所述閥體之間設(shè)有端蓋鎖緊螺絲。

6、依照本實用新型的一個方面，所述碟板通過碟板定位螺釘與所述閥桿相連，所述閥桿位于所述閥體內(nèi)腔處部分的外側(cè)設(shè)有中間傳動鍵。

7、依照本實用新型的一個方面，在所述傳動支架內(nèi)的閥桿與所述傳動支架、閥體的交接處設(shè)有填料壓蓋，所述填料壓蓋的底部設(shè)有填料墊，所述填料壓蓋與所述閥桿之間填充有填料。

8、依照本實用新型的一個方面，所述填料壓蓋的外側(cè)通過第三螺栓與所述閥體固定連接，所述第三螺栓的頂部設(shè)有鎖緊螺母，所述第三螺栓為不等長雙頭螺栓。

9、依照本實用新型的一個方面，所述驅(qū)動裝置的下端通過第一螺栓與所述傳動支架固定連接；所述傳動支架的下端通過第二螺栓與所述閥體固定連接。

10、依照本實用新型的一個方面，所述閥體與所述閥桿的接觸面之間設(shè)有無油軸承。

11、依照本實用新型的一個方面，所述傳動支架的外側(cè)設(shè)有銘牌，所述銘牌通過標牌鉚釘固定連接在所述傳動支架上。

12、本實用新型實施的優(yōu)點：本實用新型提供一種新型雙閥座偏心蝶閥，在閥體的內(nèi)腔處設(shè)有碟板，碟板包括安裝在閥桿兩側(cè)的第一碟板和第二碟板，碟板在與閥體的接觸面處設(shè)有碟板密封圈；碟板的一側(cè)外圓上設(shè)有密封圈壓板，閥體在靠近碟板的一端為閥座，閥座與碟板的接觸面為密封面，密封面與碟板密封圈形成密封結(jié)構(gòu)。本裝置開啟輕、制造成本低，磨損后可以更換維修，同時可以改變材質(zhì)滿足不同介質(zhì)和用戶的需求，通用性強，90％部件在同種規(guī)格、通徑的蝶閥可達到內(nèi)件通用，互換，可在蒸汽管道介質(zhì)中使用，反向密封性能達到100％，全開時蝶板能夠完全脫離閥座密封面，關(guān)閉時形成一定角度，漸入擠壓過程，關(guān)閉密封性能優(yōu)良，有效降低了磨損、擦傷，提高了使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種新型雙閥座偏心蝶閥，包括閥體(1)以及位于所述閥體(1)內(nèi)中部貫穿所述閥體(1)的閥桿(2)，其特征在于，所述閥桿(2)的頂部連接有驅(qū)動裝置(13)，所述驅(qū)動裝置(13)與所述閥體(1)之間固定連接有傳動支架(14)，所述閥桿(2)的頂部貫穿至所述驅(qū)動裝置(13)的內(nèi)部與所述驅(qū)動裝置(13)內(nèi)部的傳動組件互相配合；所述閥體(1)的內(nèi)腔處設(shè)有碟板(3)，所述碟板(3)包括安裝在所述閥桿(2)兩側(cè)的第一碟板(31)和第二碟板(32)，所述碟板(3)在與所述閥體(1)的接觸面處設(shè)有碟板密封圈(19)；所述碟板(3)的一側(cè)外圓上設(shè)有密封圈壓板(21)，所述閥體(1)在靠近所述碟板(3)的一端為閥座，所述閥座與所述碟板(3)的接觸面為密封面，所述密封面與所述碟板密封圈(19)形成密封結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙閥座偏心蝶閥，其特征在于，所述密封圈壓板(21)的外圓表面為錐面，所述密封圈壓板(21)通過壓板緊固螺釘(20)與所述碟板(3)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙閥座偏心蝶閥，其特征在于，所述閥體(1)內(nèi)底部設(shè)有端蓋(25)，所述端蓋(25)與所述閥體(1)之間設(shè)有纏繞墊片(23)，所述閥桿(2)的底部與所述端蓋(25)之間設(shè)有閥桿(2)固定對開環(huán)(22)，所述端蓋(25)與所述閥體(1)之間設(shè)有端蓋鎖緊螺絲(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙閥座偏心蝶閥，其特征在于，所述碟板(3)通過碟板定位螺釘(4)與所述閥桿(2)相連，所述閥桿(2)位于所述閥體(1)內(nèi)腔處部分的外側(cè)設(shè)有中間傳動鍵(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙閥座偏心蝶閥，其特征在于，在所述傳動支架(14)內(nèi)的閥桿(2)與所述傳動支架(14)、閥體(1)的交接處設(shè)有填料壓蓋(7)，所述填料壓蓋(7)的底部設(shè)有填料墊(18)，所述填料壓蓋(7)與所述閥桿(2)之間填充有填料(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型雙閥座偏心蝶閥，其特征在于，所述填料壓蓋(7)的外側(cè)通過第三螺栓(16)與所述閥體(1)固定連接，所述第三螺栓(16)的頂部設(shè)有鎖緊螺母(15)，所述第三螺栓(16)為不等長雙頭螺栓。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙閥座偏心蝶閥，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(13)的下端通過第一螺栓(11)與所述傳動支架(14)固定連接；所述傳動支架(14)的下端通過第二螺栓(8)與所述閥體(1)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙閥座偏心蝶閥，其特征在于，所述閥體(1)與所述閥桿(2)的接觸面之間設(shè)有無油軸承(6)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙閥座偏心蝶閥，其特征在于，所述傳動支架(14)的外側(cè)設(shè)有銘牌(10)，所述銘牌(10)通過標牌鉚釘(9)固定連接在所述傳動支架(14)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型雙閥座偏心蝶閥，包括閥體以及位于所述閥體內(nèi)中部貫穿所述閥體的閥桿，所述閥桿的頂部連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述閥體之間固定連接有傳動支架，在閥體的內(nèi)腔處設(shè)有碟板，碟板包括安裝在閥桿兩側(cè)的第一碟板和第二碟板，碟板在與閥體的接觸面處設(shè)有碟板密封圈；碟板的一側(cè)外圓上設(shè)有密封圈壓板，閥體在靠近碟板的一端為閥座，閥座與碟板的接觸面為密封面，密封面與碟板密封圈形成密封結(jié)構(gòu)。本技術(shù)提供的新型雙閥座偏心蝶閥，密封性能可靠，能夠達到雙向密封無泄漏，操作方便，省力靈巧。

技術(shù)研發(fā)人員：陳潤福,林亮,林山
受保護的技術(shù)使用者：上海滬航閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2024/12/19