本發(fā)明涉及水龍頭相關(guān)，尤其涉及一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、水龍頭是水閥的通俗稱謂，用來(lái)控制水流的大小開(kāi)關(guān)，有節(jié)水的功效。水龍頭的更新?lián)Q代速度非?？?，從老式鑄鐵工藝發(fā)展到電鍍旋鈕式的，又發(fā)展到不銹鋼單溫單控水龍頭、不銹鋼雙溫雙控龍頭、廚房半自動(dòng)龍頭，現(xiàn)在，越來(lái)越多的消費(fèi)者選購(gòu)水龍頭，都會(huì)從材質(zhì)、功能、造型等多方面來(lái)綜合考慮，為了安全的使用水龍頭，故此，特別需要一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)。

2、但是現(xiàn)有的水龍頭結(jié)構(gòu)，大多數(shù)水龍頭結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)可能會(huì)因?yàn)槭褂谜叩氖韬龌蛘咚艿墓┧^(guò)足導(dǎo)致水壓過(guò)大使內(nèi)管爆裂漏水，這種爆裂漏水不僅會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，還可能對(duì)家庭環(huán)境造成破壞，甚至對(duì)使用者的安全構(gòu)成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的但是現(xiàn)有的水龍頭結(jié)構(gòu)，大多數(shù)水龍頭結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)可能會(huì)因?yàn)槭褂谜叩氖韬龌蛘咚艿墓┧^(guò)足導(dǎo)致水壓過(guò)大使內(nèi)管爆裂漏水，這種爆裂漏水不僅會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，還可能對(duì)家庭環(huán)境造成破壞，甚至對(duì)使用者的安全構(gòu)成威脅的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管外殼，所述內(nèi)管外殼的外側(cè)表面設(shè)置有防爆機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)管外殼的一側(cè)表面設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)管外殼的內(nèi)側(cè)表面固定連接有限位閥座，所述限位閥座的一側(cè)表面固定連接有閥芯，所述限位閥座的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，所述閥芯的外側(cè)表面固定連接有閥桿，閥桿的外側(cè)表面固定安裝有第四固定板，所述閥芯的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述閥桿的外側(cè)表面螺紋連接有壓緊螺母，所述閥桿外側(cè)表面螺紋連接有固定螺母，所述閥桿的外側(cè)表面卡合連接有手柄；

3、所述防爆機(jī)構(gòu)包括固定閥座、第一螺母、固定桿、折流板和防爆龍頭嘴，所述內(nèi)管外殼的外側(cè)表面設(shè)置有固定閥座，所述固定閥座的一側(cè)表面固定連接有第一螺母，所述第一螺母的內(nèi)側(cè)表面螺紋連接有固定桿，所述內(nèi)管外殼的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有折流板，所述內(nèi)管外殼的一端表面固定連接有防爆龍頭嘴。

4、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)包括第一法蘭盤(pán)、第一螺栓、第二螺母、第二法蘭盤(pán)和水管，所述內(nèi)管外殼的一端表面固定連接有第一法蘭盤(pán)，所述第一法蘭盤(pán)的一側(cè)表面貫穿連接有第一螺栓，所述第一螺栓的外側(cè)表面螺紋連接有第二螺母，所述第一螺栓的一端表面固定連接有第二法蘭盤(pán)，所述內(nèi)管外殼的一側(cè)表面固定連接有水管。

5、優(yōu)選的，所述密封機(jī)構(gòu)包括第一密封板、第一密封圈、第二密封圈、第一固定板、第二固定板、第二螺栓、第一連接板、第二密封板、第三密封圈、第四密封圈、第五密封圈和第三固定板，所述限位閥座的內(nèi)側(cè)表面卡合連接有第一密封板，所述第一密封板的外側(cè)表面卡合連接有第一密封圈，所述第一密封板的外側(cè)表面卡合連接有第二密封圈，所述第一密封板的一側(cè)表面固定連接有第一固定板，所述第一固定板的一側(cè)表面固定連接有第二固定板，所述第二固定板的外側(cè)表面固定連接有第二螺栓，所述第二固定板的外側(cè)表面固定連接有第一連接板，所述第一連接板的外側(cè)表面卡合連接有第二密封板，所述第二密封板的外側(cè)表面卡合連接有第三密封圈，所述第二密封板的外側(cè)表面卡合連接有第四密封圈，所述第二密封板的一側(cè)表面卡合連接有第五密封圈，所述第二密封板的一側(cè)表面固定連接有第三固定板。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、旋匙、限流板、墊片和固定塊，所述閥桿的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端表面固定連接有旋匙，所述轉(zhuǎn)軸的一端表面固定連接有限流板，所述閥桿的外側(cè)表面套設(shè)固定有墊片，所述閥桿的下方表面固定連接有固定塊。

7、優(yōu)選的，所述固定閥座套設(shè)固定在內(nèi)管外殼的外側(cè)表面，所述折流板在內(nèi)管外殼的內(nèi)側(cè)表面呈等間距分布。

8、優(yōu)選的，所述第一螺栓與第二螺母的位置一一對(duì)應(yīng)，所述第一法蘭盤(pán)的一側(cè)表面與第二法蘭盤(pán)的一側(cè)表面緊密貼合。

9、優(yōu)選的，所述第一密封圈與第二密封圈均安裝在第一密封板的外側(cè)表面，所述第二螺栓在第二固定板的一側(cè)表面呈等間距分布。

10、優(yōu)選的，所述旋匙與轉(zhuǎn)軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述閥桿的外壁尺寸與墊片的內(nèi)壁尺寸相匹配。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、通過(guò)固定閥座、第一螺母、固定桿、折流板和防爆龍頭嘴的設(shè)置，使水管使用便捷和安全，在高壓或沖擊條件下，能夠有效地防止流體或氣體的泄漏，確保了整個(gè)防爆系統(tǒng)的安全性能。

13、2、通過(guò)第一法蘭盤(pán)、第一螺栓、第二螺母、第二法蘭盤(pán)和水管的設(shè)置，保證了連接的牢固性和密封性，還使得安裝過(guò)程更加方便快捷，由于采用了法蘭盤(pán)和螺栓螺母的組合連接方式，還使得后期的維護(hù)和更換工作變得更加簡(jiǎn)單，大大提高了設(shè)備的使用效率和壽命。

14、3、通過(guò)第一密封板、第一密封圈、第二密封圈、第一固定板、第二固定板、第二螺栓、第一連接板、第二密封板、第三密封圈、第四密封圈、第五密封圈和第三固定板的設(shè)置，在水流經(jīng)過(guò)內(nèi)管內(nèi)壁過(guò)程中，在水流經(jīng)過(guò)內(nèi)管內(nèi)壁的過(guò)程中，這些密封元件共同協(xié)作，形成了一個(gè)高效、可靠的密封系統(tǒng)，確保了水流的順暢流動(dòng)和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

15、4、通過(guò)轉(zhuǎn)軸、旋匙、限流板、墊片和固定塊的設(shè)置，在使用時(shí)可方便調(diào)節(jié)水流大小，確保用水效率的同時(shí)避免水資源的浪費(fèi)，確保在各種水質(zhì)條件下都能保持良好的工作狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管外殼（1），其特征在于：所述內(nèi)管外殼（1）的外側(cè)表面設(shè)置有防爆機(jī)構(gòu)（2），所述內(nèi)管外殼（1）的一側(cè)表面設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)（3），所述內(nèi)管外殼（1）的內(nèi)側(cè)表面固定連接有限位閥座（4），所述限位閥座（4）的一側(cè)表面固定連接有閥芯（5），所述限位閥座（4）的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)（6），所述閥芯（5）的外側(cè)表面固定連接有閥桿（7），閥桿（7）的外側(cè)表面固定安裝有第四固定板（8），所述閥芯（5）的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（9），所述閥桿（7）的外側(cè)表面螺紋連接有壓緊螺母（10），所述閥桿（7）外側(cè)表面螺紋連接有固定螺母（11），所述閥桿（7）的外側(cè)表面卡合連接有手柄（12）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)（3）包括第一法蘭盤(pán)（301）、第一螺栓（302）、第二螺母（303）、第二法蘭盤(pán)（304）和水管（305），所述內(nèi)管外殼（1）的一端表面固定連接有第一法蘭盤(pán)（301），所述第一法蘭盤(pán)（301）的一側(cè)表面貫穿連接有第一螺栓（302），所述第一螺栓（302）的外側(cè)表面螺紋連接有第二螺母（303），所述第一螺栓（302）的一端表面固定連接有第二法蘭盤(pán)（304），所述內(nèi)管外殼（1）的一側(cè)表面固定連接有水管（305）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封機(jī)構(gòu)（6）包括第一密封板（601）、第一密封圈（602）、第二密封圈（603）、第一固定板（604）、第二固定板（605）、第二螺栓（606）、第一連接板（607）、第二密封板（608）、第三密封圈（609）、第四密封圈（610）、第五密封圈（611）和第三固定板（612），所述限位閥座（4）的內(nèi)側(cè)表面卡合連接有第一密封板（601），所述第一密封板（601）的外側(cè)表面卡合連接有第一密封圈（602），所述第一密封板（601）的外側(cè)表面卡合連接有第二密封圈（603），所述第一密封板（601）的一側(cè)表面固定連接有第一固定板（604），所述第一固定板（604）的一側(cè)表面固定連接有第二固定板（605），所述第二固定板（605）的外側(cè)表面固定連接有第二螺栓（606），所述第二固定板（605）的外側(cè)表面固定連接有第一連接板（607），所述第一連接板（607）的外側(cè)表面卡合連接有第二密封板（608），所述第二密封板（608）的外側(cè)表面卡合連接有第三密封圈（609），所述第二密封板（608）的外側(cè)表面卡合連接有第四密封圈（610），所述第二密封板（608）的一側(cè)表面卡合連接有第五密封圈（611），所述第二密封板（608）的一側(cè)表面固定連接有第三固定板（612）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（9）包括轉(zhuǎn)軸（901）、旋匙（902）、限流板（903）、墊片（904）和固定塊（905），所述閥桿（7）的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（901），所述轉(zhuǎn)軸（901）的一端表面固定連接有旋匙（902），所述轉(zhuǎn)軸（901）的一端表面固定連接有限流板（903），所述閥桿（7）的外側(cè)表面套設(shè)固定有墊片（904），所述閥桿（7）的下方表面固定連接有固定塊（905）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定閥座（201）套設(shè)固定在內(nèi)管外殼（1）的外側(cè)表面，所述折流板（204）在內(nèi)管外殼（1）的內(nèi)側(cè)表面呈等間距分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一螺栓（302）與第二螺母（303）的位置一一對(duì)應(yīng)，所述第一法蘭盤(pán)（301）的一側(cè)表面與第二法蘭盤(pán)（304）的一側(cè)表面緊密貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一密封圈（602）與第二密封圈（603）均安裝在第一密封板（601）的外側(cè)表面，所述第二螺栓（606）在第二固定板（605）的一側(cè)表面呈等間距分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋匙（902）與轉(zhuǎn)軸（901）構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述閥桿（7）的外壁尺寸與墊片（904）的內(nèi)壁尺寸相匹配。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水龍頭相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管外殼，所述內(nèi)管外殼的外側(cè)表面設(shè)置有防爆機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)管外殼的一側(cè)表面設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)管外殼的內(nèi)側(cè)表面固定連接有限位閥座，所述限位閥座的一側(cè)表面固定連接有閥芯。該一種內(nèi)管防爆供水龍頭結(jié)構(gòu)，通過(guò)固定閥座、第一螺母、固定桿、折流板和防爆龍頭嘴的設(shè)置，使水管使用便捷和安全，在高壓或沖擊條件下，能夠有效地防止流體或氣體的泄漏，確保了整個(gè)防爆系統(tǒng)的安全性能，保證了連接的牢固性和密封性，還使得安裝過(guò)程更加方便快捷，由于采用了法蘭盤(pán)和螺栓螺母的組合連接方式，使得后期的維護(hù)和更換工作變得更加簡(jiǎn)單，大大提高了設(shè)備的使用效率和壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：馬濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門(mén)伍豪衛(wèi)浴有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19