本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種供氧流量調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

1、供氧流量調(diào)節(jié)閥在氧氣輸送控制中發(fā)揮關(guān)鍵作用，其設(shè)計(jì)須具備精確的流量調(diào)節(jié)能力，以保證氧氣能夠穩(wěn)定、適量地進(jìn)入工業(yè)設(shè)備或人體?，F(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)節(jié)閥通常通過旋轉(zhuǎn)控制流量，但在滿足高精度調(diào)控的需求時(shí)，往往需要較多圈數(shù)的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)流量的微調(diào)，導(dǎo)致調(diào)控過程不夠快捷。而能夠快速調(diào)節(jié)流量的閥門結(jié)構(gòu)則往往在微小量調(diào)節(jié)的精確度上存在欠缺，難以兼顧寬幅度的流量調(diào)控與高精度控制。

2、在工業(yè)領(lǐng)域中，氧氣的供給既影響反應(yīng)速率，也關(guān)系到安全性。若供氧量過大，則可能造成燃燒或反應(yīng)過于劇烈，引發(fā)危險(xiǎn)；若供氧量不足，則反應(yīng)進(jìn)程緩慢，工藝效率受限，可能導(dǎo)致不完全反應(yīng)。此外，傳統(tǒng)供氧流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)在移動(dòng)場景中往往依賴于氧氣瓶作為氧氣來源，然而氧氣瓶的壓力會(huì)隨氧氣消耗逐漸降低。當(dāng)氧氣瓶壓力降至一定值以下，調(diào)節(jié)閥的開度不變的情況下，氧氣流量也隨之減少，傳統(tǒng)系統(tǒng)因此往往需要借助電控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)流量的補(bǔ)償調(diào)節(jié)。然而，在更換氣瓶時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧氣供應(yīng)的間歇，難以持續(xù)保證穩(wěn)定的供氧，這對(duì)關(guān)鍵設(shè)備連續(xù)操作的保障性構(gòu)成挑戰(zhàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決目前流量調(diào)節(jié)過程中快速流量調(diào)節(jié)和精確流量調(diào)節(jié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，且目前在流量調(diào)節(jié)過程中對(duì)氣源壓力變化過程流量出現(xiàn)線性變化，以及存在氣源更換的供氧空窗期的問題，而提出的一種供氧流量調(diào)節(jié)閥。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種供氧流量調(diào)節(jié)閥，包括：

3、閥體一端與氣源連通，另一端連通設(shè)置有輔助氣瓶，所述閥體將氣源的部分高壓氧氣單向傳輸并存儲(chǔ)至輔助氣瓶；

4、閥座組件密封滑動(dòng)在閥體內(nèi)，受氣源壓力作用移動(dòng)，并在壓力低于預(yù)定值復(fù)位；

5、閥芯組件滑動(dòng)設(shè)置在閥座組件的內(nèi)壁，所述閥芯組件水平轉(zhuǎn)動(dòng)或垂直滑動(dòng)在閥座組件的內(nèi)壁，通過水平交錯(cuò)和垂直交錯(cuò)分別控制氣體通過量；

6、調(diào)節(jié)總成轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在閥體的頂部，與閥芯組件的內(nèi)壁固定連接并控制閥芯組件的水平轉(zhuǎn)動(dòng)角度及垂直滑動(dòng)距離；

7、所述閥座組件與閥芯組件的側(cè)壁均開設(shè)有相互配合的節(jié)流孔組；

8、所述閥座組件在高壓狀態(tài)下滑動(dòng)到最低位置，氣源壓力降低到無法持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)氧氣時(shí)閥座組件復(fù)位，并在復(fù)位時(shí)閥體自動(dòng)連通輔助氣瓶在氣源更換時(shí)不間斷供應(yīng)氧氣。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述閥體包括上殼體和位于上殼體內(nèi)壁螺紋配合的下殼體，所述上殼體的弧形側(cè)壁一體成型有進(jìn)氣端和補(bǔ)償端，所述補(bǔ)償端與輔助氣瓶相連通。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述上殼體包括第一基體，所述第一基體內(nèi)開設(shè)有環(huán)形封倉，所述環(huán)形封倉的一側(cè)設(shè)置有封塞，且封塞密封貫穿有拾音器，所述拾音器的一端位于環(huán)形封倉內(nèi)；

11、所述下殼體包括螺紋配合在第一基體內(nèi)壁的第二基體，所述第二基體的底部貫穿安裝有出氣端，所述第二基體的內(nèi)壁一體成型有若干個(gè)用于支撐閥座組件的支撐肋板。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述進(jìn)氣端包括與第一基體一體成型的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一接頭，所述進(jìn)氣管的內(nèi)壁設(shè)置有第一單向閥；

13、所述補(bǔ)償端包括與第一基體一體成型的三通管，所述三通管的兩端與第一基體的內(nèi)壁相連通，所述三通管的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二接頭，且三通管與第一基體連通的其中一端內(nèi)壁設(shè)置有第二單向閥，所述第二接頭的內(nèi)壁螺紋配合有用于連接輔助氣瓶的轉(zhuǎn)接頭。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述閥座組件包括密封滑動(dòng)在第一基體內(nèi)壁的活塞環(huán)，所述活塞環(huán)的下表面固定連接有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的表面固定連接有貼合滑動(dòng)在第一基體內(nèi)壁的外筒，所述外筒的弧形側(cè)壁開設(shè)有若干個(gè)配合三通管一端連通的過流孔，所述活塞環(huán)的上表面與第一基體的內(nèi)壁共同固定有拉簧，所述外筒貼合滑動(dòng)在閥芯組件和調(diào)節(jié)總成的表面。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述調(diào)節(jié)總成包括密封貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)在第一基體頂部的螺紋套筒，所述螺紋套筒內(nèi)壁螺紋貫穿有閥桿組件，所述閥桿組件的底端與閥芯組件的內(nèi)壁固定連接，所述閥桿組件的表面貫穿設(shè)置有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的頂端固定連接在第一基體的內(nèi)壁，所述導(dǎo)流筒的弧形側(cè)壁開設(shè)有若干個(gè)用于氣體流通的氧氣穿孔，所述導(dǎo)流筒的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述氧氣穿孔包括主穿孔和補(bǔ)償穿孔，所述補(bǔ)償穿孔被內(nèi)筒封閉用于通過過流孔與三通管相連通。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述閥桿組件包括螺紋配合在螺紋套筒內(nèi)壁的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述閥桿組件還包括固定連接在上殼體表面的護(hù)架，所述護(hù)架的一側(cè)固定連接有標(biāo)尺，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂端固定連接有與標(biāo)尺配合的標(biāo)針。

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述閥芯組件包括固定連接在調(diào)節(jié)桿底端的閥芯體，所述閥芯體的表面固定連接有芯座，所述芯座的下表面固定連接有貼合滑動(dòng)在外筒內(nèi)壁的閉合環(huán)，所述芯座的上表面固定連接有貼合在外筒內(nèi)壁的芯環(huán)

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述節(jié)流孔組分別位于芯環(huán)與外筒的側(cè)壁設(shè)置，所述節(jié)流孔組包括小孔、中孔和大孔，且兩個(gè)節(jié)流孔組對(duì)應(yīng)的小孔、中孔和大孔中一組連通時(shí)另兩組處于交錯(cuò)狀態(tài)；

20、所述標(biāo)尺與外筒對(duì)應(yīng)的小孔、中孔和大孔對(duì)齊，所述標(biāo)針與芯環(huán)對(duì)應(yīng)的小孔、中孔和大孔對(duì)齊。

21、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

22、本方案在使用時(shí)，基于標(biāo)尺與外筒對(duì)應(yīng)的小孔、中孔和大孔對(duì)齊，所述標(biāo)針與芯環(huán)對(duì)應(yīng)的小孔、中孔和大孔對(duì)齊，通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿組件的轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊表面的標(biāo)針與標(biāo)尺對(duì)齊，標(biāo)針的不同端與標(biāo)尺不同端分別對(duì)應(yīng)外筒和芯環(huán)配合的兩個(gè)小孔、中孔和大孔的重合，當(dāng)兩個(gè)小孔重合，則流量處于最低，兩個(gè)大孔重合，則流量最大，其中小孔、中孔和大孔數(shù)量各為若干個(gè)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的流量切換控制，且在不同流量模式下，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套筒，當(dāng)螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在與調(diào)節(jié)桿的螺紋配合下，能夠帶著調(diào)節(jié)桿的高度變化，調(diào)節(jié)桿高度變化時(shí)，則芯環(huán)和外筒表面的節(jié)流孔組交錯(cuò)，使其不同寬度孔徑的節(jié)流孔組之間通過性實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，該方式，能夠?qū)崿F(xiàn)快速流量調(diào)節(jié)的同時(shí)，在不同模式下，能夠分別進(jìn)行精確地流量控制，滿足不同需求的使用；

23、同時(shí)本方案在接入氣源時(shí)，氣源內(nèi)處于滿載情況下，?使其高壓氣體穿過第一單向閥進(jìn)入到閥體內(nèi)，并隨之通過補(bǔ)償端和其內(nèi)部的第二單向閥進(jìn)入到輔助氣瓶內(nèi)，基于第二單向閥的作用，輔助氣瓶始終保持與氣源的最大壓力狀態(tài)，氣源壓力的降低并不會(huì)影響輔助氣瓶，則每次氣源接入輔助氣瓶都能自動(dòng)進(jìn)行裝載氧氣并維持存儲(chǔ)狀態(tài)，隨著氣源內(nèi)壓力的緩慢降低，活塞環(huán)受到的壓力降低，拉簧極為緩慢的逐步帶著活塞環(huán)進(jìn)行移動(dòng)，活塞環(huán)移動(dòng)時(shí)帶著外筒同步上移，此時(shí)外筒表面的節(jié)流孔組與芯環(huán)表面的節(jié)流孔組交錯(cuò)使其開口逐漸增加，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓力降低同時(shí)開度增加實(shí)現(xiàn)流量的恒定保持；

24、同時(shí)若氣源壓力降低到一定的閾值，無法通過開度補(bǔ)償繼續(xù)保障流量的穩(wěn)定，則此時(shí)活塞環(huán)帶著外筒向上移動(dòng)到一定的位置，此時(shí)內(nèi)筒也同步移動(dòng)，將補(bǔ)償穿孔露出，且通過外筒的過流孔與三通管連通，此時(shí)補(bǔ)償氣瓶內(nèi)的高壓氧氣進(jìn)入閥體，并在第一單向閥作用下不會(huì)泄露，進(jìn)行氧氣繼續(xù)供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)氣源跟換過程的無縫銜接氧氣供應(yīng)操作。