本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鏈傳動(dòng)是通過鏈條將具有特殊齒形的主動(dòng)鏈輪的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到具有特殊齒形的從動(dòng)鏈輪的一種傳動(dòng)方式，鏈傳動(dòng)有許多優(yōu)點(diǎn)，與帶傳動(dòng)相比，無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，工作可靠，效率高;傳遞功率大，過載能力強(qiáng)，相同工況下的傳動(dòng)尺寸?。凰鑿埦o力小，作用于軸上的壓力小;能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作，在現(xiàn)有的紡織機(jī)中，動(dòng)力傳輸?shù)逆湕l外側(cè)一般都帶有保護(hù)罩，而目前所使用的保護(hù)罩只是將傳動(dòng)鏈罩住并將傳動(dòng)鏈與外界隔離；

2、鏈條在與鏈輪在長(zhǎng)期使用后，其上的潤滑油變干后，為了減少磨損，需要添加潤滑有，傳統(tǒng)的注油方式需要將整個(gè)傳動(dòng)鏈罩拆下，然后慢慢涂油，這樣的操作顯然是較為麻煩的，因此，針對(duì)該問題，如何解決是我們需要考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，上述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂油的作用，方便了鏈條上油工作，且利用兩個(gè)海綿的使用，可實(shí)現(xiàn)鏈條的全面上油，避免了局部上油不均的情況出現(xiàn)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體的前后內(nèi)壁間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有鏈輪，所述鏈輪上套接有傳動(dòng)鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接凸輪；矩形盒，所述矩形盒固定連接在殼體的下端，所述矩形盒內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有空腔，所述矩形盒的中部嵌設(shè)有電磁鐵，兩個(gè)所述空腔內(nèi)均設(shè)置有可左右滑動(dòng)的磁性活塞，兩個(gè)所述磁性活塞的相對(duì)均通過第一彈簧與對(duì)應(yīng)空腔的內(nèi)壁彈性連接，兩個(gè)所述空腔的相對(duì)側(cè)空間均通過通風(fēng)口與外界連通，兩個(gè)所述磁性活塞均具有磁性，所述電磁鐵通電后與兩個(gè)磁性活塞相鄰面同性相斥；所述殼體的內(nèi)底部固定連接有第一活塞筒，所述第一活塞筒內(nèi)設(shè)置有泵液機(jī)構(gòu)；所述殼體的內(nèi)底部固定連接有矩形條，所述矩形條的前側(cè)開設(shè)有條狀槽，所述條狀槽內(nèi)設(shè)置有與泵液機(jī)構(gòu)配合的涂油機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述泵液機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一活塞筒內(nèi)的第一活塞塊，所述第一活塞塊的下端與第一活塞筒的內(nèi)底部通過第二彈簧彈性連接，所述第一活塞塊內(nèi)設(shè)置有矩形腔，所述矩形腔內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的第二活塞塊，所述第二活塞塊的上端固定連接有抵桿，所述抵桿的上端貫穿矩形腔的內(nèi)頂部，并延伸至外界。

5、優(yōu)選地，所述矩形盒的左側(cè)空間連通有連接管，所述連接管為軟質(zhì)管，所述連接管的另一端與矩形腔的底部空間連通。

6、優(yōu)選地，所述抵桿為圓頭狀，所述抵桿的上端與凸輪配合。

7、優(yōu)選地，所述涂油機(jī)構(gòu)包括固定連接在殼體內(nèi)底部的矩形條，所述矩形條的前側(cè)開設(shè)有條狀槽，所述條狀槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊的前側(cè)均貫穿條狀槽，并固定連接有空心塊，兩個(gè)所述空心塊的相對(duì)側(cè)均固定連接有海綿，兩個(gè)所述空心塊的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有多個(gè)出油孔。

8、優(yōu)選地，所述第一活塞筒的底部空間通過進(jìn)液管與外界連通，所述第一活塞筒的底部空間連通有出液管，所述出液管另一端連接有兩個(gè)第二支管，兩個(gè)所述第二支管均為軟質(zhì)管，兩個(gè)所述第二支管的另一端分別與對(duì)應(yīng)的空心塊連通。

9、優(yōu)選地，所述進(jìn)液管和出液管內(nèi)均安裝有單向閥，所述進(jìn)液管內(nèi)的單向閥流向?yàn)橛上露?，所述出液管?nèi)的單向閥流向?yàn)榈谝换钊驳撞靠臻g單向進(jìn)入第二支管中。

10、優(yōu)選地，所述條狀槽的內(nèi)頂部和內(nèi)底部均固定連接有第二活塞筒，兩個(gè)所述第二活塞筒內(nèi)均設(shè)置有可上下滑動(dòng)的第三活塞塊，兩個(gè)所述第三活塞塊的相對(duì)側(cè)均固定連接有活塞桿，兩個(gè)所述活塞桿的另一端均與對(duì)應(yīng)的滑塊固定連接，兩個(gè)所述第三活塞塊的相背側(cè)均通過第三彈簧與對(duì)應(yīng)第二活塞筒的內(nèi)壁彈性連接，兩個(gè)所述第二活塞筒的相背側(cè)空間均連通有第一支管，兩個(gè)所述第一支管的另一端通過連通有主管道，所述主管道的另一端與右側(cè)的空腔連通。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

12、1、設(shè)置有電磁鐵，在需要進(jìn)行涂油工作時(shí)，只需啟動(dòng)電磁鐵即可完成整個(gè)涂油工作，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，無需將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的殼體部分拆下，有效的提高了整體的涂油效率。

13、2、在進(jìn)行涂油時(shí)，利用轉(zhuǎn)軸本身的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)整個(gè)涂油結(jié)構(gòu)運(yùn)行，保證油液的持續(xù)供給，配合鏈條本身的運(yùn)動(dòng)，已經(jīng)兩個(gè)海綿的使用，實(shí)現(xiàn)了全面的供油工作。

14、3、在整個(gè)涂油的過程中，無需將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)停下，不影響傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)行，避免了涂油影響傳動(dòng)結(jié)構(gòu)運(yùn)行的情況出現(xiàn)，無需使用者手動(dòng)接觸鏈條，方便了工作人員操作。

技術(shù)特征：

1.一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泵液機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一活塞筒（14）內(nèi)的第一活塞塊（15），所述第一活塞塊（15）的下端與第一活塞筒（14）的內(nèi)底部通過第二彈簧（19）彈性連接，所述第一活塞塊（15）內(nèi)設(shè)置有矩形腔（17），所述矩形腔（17）內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的第二活塞塊（18），所述第二活塞塊（18）的上端固定連接有抵桿（16），所述抵桿（16）的上端貫穿矩形腔（17）的內(nèi)頂部，并延伸至外界。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述矩形盒（6）的左側(cè)空間連通有連接管（7），所述連接管（7）為軟質(zhì)管，所述連接管（7）的另一端與矩形腔（17）的底部空間連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抵桿（16）為圓頭狀，所述抵桿（16）的上端與凸輪（5）配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述涂油機(jī)構(gòu)包括固定連接在殼體（1）內(nèi)底部的矩形條（22），所述矩形條（22）的前側(cè)開設(shè)有條狀槽（23），所述條狀槽（23）內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)滑塊（24），兩個(gè)所述滑塊（24）的前側(cè)均貫穿條狀槽（23），并固定連接有空心塊（29），兩個(gè)所述空心塊（29）的相對(duì)側(cè)均固定連接有海綿（30），兩個(gè)所述空心塊（29）的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有多個(gè)出油孔（31）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一活塞筒（14）的底部空間通過進(jìn)液管（20）與外界連通，所述第一活塞筒（14）的底部空間連通有出液管（21），所述出液管（21）另一端連接有兩個(gè)第二支管（26），兩個(gè)所述第二支管（26）均為軟質(zhì)管，兩個(gè)所述第二支管（26）的另一端分別與對(duì)應(yīng)的空心塊（29）連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)液管（20）和出液管（21）內(nèi)均安裝有單向閥，所述進(jìn)液管（20）內(nèi)的單向閥流向?yàn)橛上露?，所述出液管?1）內(nèi)的單向閥流向?yàn)榈谝换钊玻?4）底部空間單向進(jìn)入第二支管（26）中。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述條狀槽（23）的內(nèi)頂部和內(nèi)底部均固定連接有第二活塞筒（27），兩個(gè)所述第二活塞筒（27）內(nèi)均設(shè)置有可上下滑動(dòng)的第三活塞塊（32），兩個(gè)所述第三活塞塊（32）的相對(duì)側(cè)均固定連接有活塞桿（28），兩個(gè)所述活塞桿（28）的另一端均與對(duì)應(yīng)的滑塊（24）固定連接，兩個(gè)所述第三活塞塊（32）的相背側(cè)均通過第三彈簧與對(duì)應(yīng)第二活塞筒（27）的內(nèi)壁彈性連接，兩個(gè)所述第二活塞筒（27）的相背側(cè)空間均連通有第一支管（25），兩個(gè)所述第一支管（25）的另一端通過連通有主管道（9），所述主管道（9）的另一端與右側(cè)的空腔（8）連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體的前后內(nèi)壁間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有鏈輪，所述鏈輪上套接有傳動(dòng)鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接凸輪；矩形盒，所述矩形盒固定連接在殼體的下端，所述矩形盒內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有空腔，所述矩形盒的中部嵌設(shè)有電磁鐵，兩個(gè)所述空腔內(nèi)均設(shè)置有可左右滑動(dòng)的磁性活塞，兩個(gè)所述磁性活塞的相對(duì)均通過第一彈簧與對(duì)應(yīng)空腔的內(nèi)壁彈性連接，兩個(gè)所述空腔的相對(duì)側(cè)空間均通過通風(fēng)口與外界連通，兩個(gè)所述磁性活塞均具有磁性。上述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂油的作用，方便了鏈條上油工作，且利用兩個(gè)海綿的使用，可實(shí)現(xiàn)鏈條的全面上油，避免了局部上油不均的情況出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王菊萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通百源紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19