本發(fā)明涉及密封圈，特別涉及一種核電閥門用圓形空心密封圈。

背景技術(shù)：

1、在核電閥門中使用的圓形空心密封圈，通常是關(guān)鍵的安全部件之一，起著防止流體泄漏、提高密封性能和確保閥門正常工作的作用；

2、但現(xiàn)有的圓形空心密封圈在具體的使用過(guò)程中存在密封性不足，且容易發(fā)生老化，使用壽命較低，需要經(jīng)常更換，增加成本，且應(yīng)對(duì)惡劣環(huán)境的能力較差，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N核電閥門用圓形空心密封圈來(lái)滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種核電閥門用圓形空心密封圈以解決現(xiàn)有的圓形空心密封圈在具體的使用過(guò)程中存在密封性不足，且容易發(fā)生老化，使用壽命較低，需要經(jīng)常更換，增加成本，且應(yīng)對(duì)惡劣環(huán)境的能力較差的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種核電閥門用圓形空心密封圈，包括：密封圈主體，所述密封圈主體包括外圈和內(nèi)圈，所述密封圈主體的內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈呈實(shí)心設(shè)置，所述內(nèi)密封圈采用柔性石墨盤根制成，所述密封圈主體的外圈開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有中部密封圈，所述中部密封圈的上方設(shè)置有頂部密封圈，所述中部密封圈的下方設(shè)置有底部密封圈，所述頂部密封圈和底部密封圈均呈中空設(shè)置，所述頂部密封圈和底部密封圈內(nèi)部分別設(shè)置有第一空心緩沖腔和第二空心緩沖腔，所述中部密封圈內(nèi)部設(shè)置有空心腔，所述空心腔內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)密封組件，所述密封圈主體呈中空設(shè)置，且所述密封圈主體內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)蜂窩狀的空心緩沖倉(cāng)，每個(gè)所述空心緩沖倉(cāng)內(nèi)部均填充熱塑性樹脂。

4、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述頂部密封圈和底部密封圈均采用形狀記憶合金制成，確保使其能根據(jù)壓力、溫度和輻射環(huán)境的變化自適應(yīng)調(diào)整，從而確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的密封效果。

5、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一空心緩沖腔和第二空心緩沖腔內(nèi)均填充輻射吸收劑來(lái)增強(qiáng)密封圈對(duì)輻射的耐受力，所述密封圈主體采用氟橡膠制成，并在氟橡膠中添加輻射吸收劑和抗老化添加劑。

6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述密封組件包括實(shí)心密封塊，所述實(shí)心密封塊采用氟橡膠制成，且所述實(shí)心密封塊位于空心腔內(nèi)，所述實(shí)心密封塊位于空心腔內(nèi)的一端設(shè)置有定位塊，所述定位塊與空心腔一體化連接，所述實(shí)心密封塊位于中部密封圈外部的一端頂部和底部均設(shè)置有放置表面，兩個(gè)所述放置表面分別設(shè)置有第一貼合邊和第二貼合邊，所述第一貼合邊和第二貼合邊均與實(shí)心密封塊一體化連接。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述實(shí)心密封塊內(nèi)部設(shè)置有第三空心緩沖腔，所述第三空心緩沖腔的內(nèi)部填充有填充熱塑性樹脂。

8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述頂部密封圈、底部密封圈、中部密封圈和密封圈主體以及實(shí)心密封塊表面均覆蓋有自潤(rùn)滑涂層或進(jìn)行等離子體表面處理。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述頂部密封圈、底部密封圈、中部密封圈和密封圈主體以及實(shí)心密封塊表面均覆蓋有抗腐蝕涂層。

10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

11、通過(guò)在密封圈主體內(nèi)部設(shè)置蜂窩狀的空心緩沖倉(cāng)可以改善密封的壓力分布，增加密封圈的承載能力，并在空心緩沖倉(cāng)內(nèi)部填充熱塑性樹脂，可以在密封圈微裂紋或損壞時(shí)，通過(guò)高溫或高壓環(huán)境自動(dòng)修復(fù)，提升密封圈的壽命和可靠性；

12、通過(guò)在中部密封圈的上方和下方增加頂部密封圈和底部密封圈，可以增加密封的冗余性，提高安全性，避免因其中一個(gè)密封圈失效帶來(lái)的密封性能下降，且通過(guò)對(duì)頂部密封圈、底部密封圈、中部密封圈和密封圈主體表面進(jìn)行處理，使密封圈表面光滑，減少摩擦系數(shù)，這可以減少在閥門開關(guān)時(shí)的磨損，并提高其耐久性和密封效果，并通過(guò)設(shè)置自潤(rùn)滑涂層可以有效減少摩擦，延長(zhǎng)密封圈的使用壽命，并提高其在極端溫度下的性能，同時(shí)添加了輻射吸收劑，提升密封圈的抗輻射老化性能，來(lái)增強(qiáng)密封圈對(duì)輻射的耐受力。

13、通過(guò)設(shè)置的密封組件可以使中部密封圈的密封性能更好，在使用時(shí)通過(guò)實(shí)心密封圈的第一貼合邊和第二貼合邊牢牢貼合到密封件的邊緣，進(jìn)而使實(shí)心密封塊對(duì)待密封件進(jìn)行密封，提升了密封圈的密封性能。

技術(shù)特征：

1.一種核電閥門用圓形空心密封圈，其特征在于，包括：密封圈主體（1），所述密封圈主體（1）包括外圈和內(nèi)圈（2），所述密封圈主體（1）的內(nèi)圈（2）設(shè)置有內(nèi)密封圈（3），所述內(nèi)密封圈（3）呈實(shí)心設(shè)置，所述內(nèi)密封圈（3）采用柔性石墨盤根制成，所述密封圈主體（1）的外圈開設(shè)有安裝槽（9），所述安裝槽（9）的內(nèi)部設(shè)置有中部密封圈（6），所述中部密封圈（6）的上方設(shè)置有頂部密封圈（4），所述中部密封圈（6）的下方設(shè)置有底部密封圈（5），所述頂部密封圈（4）和底部密封圈（5）均呈中空設(shè)置，所述頂部密封圈（4）和底部密封圈（5）內(nèi)部分別設(shè)置有第一空心緩沖腔（401）和第二空心緩沖腔（501），所述中部密封圈（6）內(nèi)部設(shè)置有空心腔（707），所述空心腔（707）內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)密封組件（7），所述密封圈主體（1）呈中空設(shè)置，且所述密封圈主體（1）內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)蜂窩狀的空心緩沖倉(cāng)（8），每個(gè)所述空心緩沖倉(cāng)（8）內(nèi)部均填充熱塑性樹脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電閥門用圓形空心密封圈，其特征在于，所述頂部密封圈（4）和底部密封圈（5）均采用形狀記憶合金制成，確保使其能根據(jù)壓力、溫度和輻射環(huán)境的變化自適應(yīng)調(diào)整，從而確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的密封效果。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電閥門用圓形空心密封圈，其特征在于，所述第一空心緩沖腔（401）和第二空心緩沖腔（501）內(nèi)均填充輻射吸收劑來(lái)增強(qiáng)密封圈對(duì)輻射的耐受力，所述密封圈主體（1）采用氟橡膠制成，并在氟橡膠中添加輻射吸收劑和抗老化添加劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電閥門用圓形空心密封圈，其特征在于，所述密封組件（7）包括實(shí)心密封塊（701），所述實(shí)心密封塊（701）采用氟橡膠制成，且所述實(shí)心密封塊（701）位于空心腔（707）內(nèi)，所述實(shí)心密封塊（701）位于空心腔（707）內(nèi)的一端設(shè)置有定位塊（702），所述定位塊（702）與空心腔（707）一體化連接，所述實(shí)心密封塊（701）位于中部密封圈（6）外部的一端頂部和底部均設(shè)置有放置表面（703），兩個(gè)所述放置表面（703）分別設(shè)置有第一貼合邊（704）和第二貼合邊（705），所述第一貼合邊（704）和第二貼合邊（705）均與實(shí)心密封塊（701）一體化連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的核電閥門用圓形空心密封圈，其特征在于，所述實(shí)心密封塊（701）內(nèi)部設(shè)置有第三空心緩沖腔（706），所述第三空心緩沖腔（706）的內(nèi)部填充有填充熱塑性樹脂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電閥門用圓形空心密封圈，其特征在于，所述頂部密封圈（4）、底部密封圈（5）、中部密封圈（6）和密封圈主體（1）以及實(shí)心密封塊（701）表面均覆蓋有自潤(rùn)滑涂層或進(jìn)行等離子體表面處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電閥門用圓形空心密封圈，其特征在于，所述頂部密封圈（4）、底部密封圈（5）、中部密封圈（6）和密封圈主體（1）以及實(shí)心密封塊（701）表面均覆蓋有抗腐蝕涂層。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種核電閥門用圓形空心密封圈，屬于密封圈技術(shù)領(lǐng)域；包括密封圈主體，所述密封圈主體包括外圈和內(nèi)圈，所述密封圈主體的內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈呈實(shí)心設(shè)置，所述內(nèi)密封圈采用柔性石墨盤根制成，所述密封圈主體的外圈開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有中部密封圈，所述中部密封圈的上方設(shè)置有頂部密封圈，所述中部密封圈的下方設(shè)置有底部密封圈。本發(fā)明可以在密封圈微裂紋或損壞時(shí)，通過(guò)高溫或高壓環(huán)境自動(dòng)修復(fù)，提升密封圈的壽命和可靠性，延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命，并提高其在極端溫度下的性能，同時(shí)添加了輻射吸收劑，提升密封圈的抗輻射老化性能，來(lái)增強(qiáng)密封圈對(duì)輻射的耐受力。

技術(shù)研發(fā)人員：徐文平,嚴(yán)林,岳清,左小明,余周,張杰,陳克樂(lè)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川佳世特橡膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19