本技術(shù)涉及聯(lián)軸器領(lǐng)域，具體是一種膜片式聯(lián)軸器。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)力發(fā)電機的工作環(huán)境一般較為惡劣，因此風(fēng)力發(fā)電機各部件需要有較高的耐沖擊能力?，F(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機的發(fā)電機、齒輪箱、葉輪之間通過膜片式聯(lián)軸器進行聯(lián)結(jié)，由于風(fēng)力發(fā)電機在工作時軸系有可能會發(fā)生軸向竄動，從而使得膜片式聯(lián)軸器的膜片受到較大的負(fù)載，導(dǎo)致膜片的性能和使用壽命降低，甚至是損壞，為此急需一種結(jié)構(gòu)更加合理的膜片式聯(lián)軸器來解決膜片受沖擊而降低性能的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種膜片式聯(lián)軸器，其在應(yīng)用時通過緩沖組件來減輕膜片組所受到的沖擊，同時具有一定的軸向補償能力，輔助膜片組補償軸的軸向偏差，防止膜片受過大負(fù)載而損壞。

2、本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種膜片式聯(lián)軸器，包括兩組半聯(lián)軸器組、膜片組和若干緩沖組件，兩組所述半聯(lián)軸器組結(jié)構(gòu)相同，所述膜片組固定設(shè)置于兩組半聯(lián)軸器組之間，若干所述緩沖組件周向布設(shè)于膜片組的外側(cè)，且若干所述緩沖組件嵌入兩組半聯(lián)軸器組內(nèi)。

4、在風(fēng)力發(fā)電機的運行過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機的軸系在運轉(zhuǎn)過程中有可能會發(fā)生瞬時尖峰載荷，軸系發(fā)生較大的軸向竄動，從而使得膜片式聯(lián)軸器的膜片受到較大的沖擊，對膜片的性能和使用壽命造成一定的影響。為此，在本申請中，發(fā)明人通過在膜片組的外側(cè)周向布設(shè)若干緩沖組件來減輕膜片組所受的沖擊，提高聯(lián)軸器的承載能力，防止膜片組受到過大沖擊而導(dǎo)致性能下降，同時，緩沖組件還具有一定的軸向補償能力，能夠輔助膜片組補償軸的軸向偏差，使得聯(lián)軸器的補償能力更強。具體地，本申請在實際應(yīng)用時，緩沖組件根據(jù)膜片組的形狀來布設(shè)，若膜片組為六角、八角等多邊形狀，則緩沖組件均勻布設(shè)在膜片組的兩角之間，若膜片組為圓形，緩沖組件則均勻布設(shè)在膜片組的外側(cè)。

5、進一步的，所述半聯(lián)軸器組和膜片組上設(shè)置有大小相同的通孔，所述半聯(lián)軸器組和膜片組通過長螺栓和螺母固定連接，所述長螺栓穿過半聯(lián)軸器組和膜片組的通孔。

6、進一步的，所述半聯(lián)軸器組朝向膜片組的一側(cè)設(shè)置有盲孔，所述盲孔的數(shù)量與緩沖組件的數(shù)量相同，若干所述緩沖組件一一對應(yīng)設(shè)置于若干盲孔內(nèi)。

7、進一步的，所述緩沖組件為波紋管。

8、進一步的，所述緩沖組件為橡膠塊。

9、進一步的，所述緩沖組件包括兩個橡膠墊和金屬塊，兩個所述橡膠墊分別對應(yīng)嵌入于兩組半聯(lián)軸器組內(nèi)，兩個所述橡膠墊相對的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述金屬塊的兩端分別嵌入于兩個凹槽內(nèi)。

10、綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實用新型通過在膜片組的外側(cè)軸向布設(shè)若干緩沖組件，通過緩沖組件輔助膜片組補償軸的軸向偏差，同時在軸發(fā)生軸向竄動時起到緩沖作用，防止膜片組受到較大沖擊而使得膜片組的性能下降或損壞。

技術(shù)特征：

1.一種膜片式聯(lián)軸器，其特征在于，包括兩組半聯(lián)軸器組(1)、膜片組(2)和若干緩沖組件(3)，兩組所述半聯(lián)軸器組(1)結(jié)構(gòu)相同，所述膜片組(2)固定設(shè)置于兩組半聯(lián)軸器組(1)之間，若干所述緩沖組件(3)周向布設(shè)于膜片組(2)的外側(cè)，且若干所述緩沖組件(3)嵌入兩組半聯(lián)軸器組(1)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式聯(lián)軸器，其特征在于，所述半聯(lián)軸器組(1)和膜片組(2)上設(shè)置有大小相同的通孔(4)，所述半聯(lián)軸器組(1)和膜片組(2)通過長螺栓(5)和螺母(6)固定連接，所述長螺栓(5)穿過半聯(lián)軸器組(1)和膜片組(2)的通孔(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式聯(lián)軸器，其特征在于，所述半聯(lián)軸器組(1)朝向膜片組(2)的一側(cè)設(shè)置有盲孔(7)，所述盲孔(7)的數(shù)量與緩沖組件(3)的數(shù)量相同，若干所述緩沖組件(3)一一對應(yīng)設(shè)置于若干盲孔(7)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式聯(lián)軸器，其特征在于，所述緩沖組件(3)為波紋管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式聯(lián)軸器，其特征在于，所述緩沖組件(3)為橡膠塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式聯(lián)軸器，其特征在于，所述緩沖組件(3)包括兩個橡膠墊(8)和金屬塊(9)，兩個所述橡膠墊(8)分別對應(yīng)嵌入于兩組半聯(lián)軸器組(1)內(nèi)，兩個所述橡膠墊(8)相對的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述金屬塊(9)的兩端分別嵌入于兩個凹槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膜片式聯(lián)軸器，包括兩組半聯(lián)軸器組、膜片組和若干緩沖組件，兩組所述半聯(lián)軸器組結(jié)構(gòu)相同，所述膜片組固定設(shè)置于兩組半聯(lián)軸器組之間，若干所述緩沖組件周向布設(shè)于膜片組的外側(cè)，且若干所述緩沖組件嵌入兩組半聯(lián)軸器組內(nèi)。本技術(shù)在應(yīng)用時通過緩沖組件來減輕膜片組所受到的沖擊，同時具有一定的軸向補償能力，輔助膜片組補償軸的軸向偏差，防止膜片受過大負(fù)載而損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：廖美英,王力,梁君,童欽,賈芳
受保護的技術(shù)使用者：綿陽師范學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/19