本發(fā)明涉及鏈條設(shè)備，具體為可吸能穩(wěn)定型鏈輪。

背景技術(shù)：

1、鏈輪根據(jù)功能和用途的不同，可以分為多種類型，如主動鏈輪、從動鏈輪和鏈輪惰輪等。每種類型的鏈輪都在傳動系統(tǒng)中扮演著特定的角色，鏈輪作為機(jī)械傳動中的重要部件，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和多樣化的結(jié)構(gòu)形式，在選擇和使用鏈輪時，需要根據(jù)具體的傳動需求和使用環(huán)境進(jìn)行綜合考慮，以確保傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

2、傳統(tǒng)的鏈輪在使用過程中，由于需要穩(wěn)定的傳動，因此其受力位置大都是固定的，無論是對鏈輪的外側(cè)壁和鏈輪孔內(nèi)側(cè)壁的位置受力均為非平衡力，很容易使得局部區(qū)域的位置長期受到不平衡力的作用，會影響整體的工作狀態(tài)，甚至?xí)绊懯褂脡勖?/p>

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了可吸能穩(wěn)定型鏈輪，解決了局部區(qū)域的位置長期受到不平衡力的作用，會影響整體的工作狀態(tài)，甚至?xí)绊懯褂脡勖膯栴}。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：可吸能穩(wěn)定型鏈輪，包括鏈輪本體、鏈輪孔和齒牙，所述鏈輪本體的內(nèi)部開設(shè)有多個傳能槽，多個所述傳能槽呈環(huán)形陣列分布，相鄰的兩個所述傳能槽之間通過傳動通道相接通，所述傳能槽的內(nèi)部設(shè)置有傳能活塞板和負(fù)壓活塞板，多個所述傳能活塞板遠(yuǎn)離負(fù)壓活塞板的側(cè)壁固定連接有傳動軸，所述傳動軸遠(yuǎn)離傳能活塞板的一端貫穿鏈輪本體延伸至鏈輪孔的內(nèi)部并固定連接有內(nèi)壓弧板，多個所述負(fù)壓活塞板遠(yuǎn)離傳能活塞板的側(cè)壁均固定連接有負(fù)壓軸，所述負(fù)壓軸遠(yuǎn)離負(fù)壓活塞板的一端貫穿鏈輪本體延伸至其外部并固定連接有齒牙。

5、優(yōu)選的，所述傳能槽和傳動通道的內(nèi)部且位于傳能活塞板和負(fù)壓活塞板之間均填充有液壓油。

6、工作原理：使用時，當(dāng)鏈輪在工作狀態(tài)時，特別是高負(fù)荷狀態(tài)，鏈條通過齒牙給予鏈輪大載荷時，齒牙會通過負(fù)壓軸和負(fù)壓活塞板將能量通過填充的液壓油向各個齒牙合內(nèi)部的內(nèi)壓弧板進(jìn)行傳遞，進(jìn)而實現(xiàn)能量分?jǐn)偟男Ч耐瑫r，也可反饋給鏈輪與支撐件之間的鎖緊，提高鎖緊效果，確保在大載荷的狀態(tài)下的運行穩(wěn)定性，當(dāng)鏈輪孔內(nèi)部的內(nèi)壓弧板受到大壓力時，同樣也會將能量傳遞給各個內(nèi)壓弧板，并通過負(fù)壓加強(qiáng)鏈條與齒牙的鎖緊狀態(tài)，可實現(xiàn)動態(tài)化的能量分?jǐn)偟耐瑫r，也可內(nèi)外配合實現(xiàn)反饋，提高運行穩(wěn)定性。

7、（三）有益效果

8、本發(fā)明提供了可吸能穩(wěn)定型鏈輪。具備以下有益效果：

9、1、該可吸能穩(wěn)定型鏈輪，鏈條通過齒牙給予鏈輪大載荷時，齒牙會通過負(fù)壓軸和負(fù)壓活塞板將能量通過填充的液壓油向各個齒牙合內(nèi)部的內(nèi)壓弧板進(jìn)行傳遞，進(jìn)而實現(xiàn)能量分?jǐn)偟男Ч耐瑫r，也可反饋給鏈輪與支撐件之間的鎖緊，提高鎖緊效果，確保在大載荷的狀態(tài)下的運行穩(wěn)定性。

10、2、該可吸能穩(wěn)定型鏈輪，當(dāng)鏈輪孔內(nèi)部的內(nèi)壓弧板受到大壓力時，同樣也會將能量傳遞給各個內(nèi)壓弧板，并通過負(fù)壓加強(qiáng)鏈條與齒牙的鎖緊狀態(tài)，可實現(xiàn)動態(tài)化的能量分?jǐn)偟耐瑫r，也可內(nèi)外配合實現(xiàn)反饋，提高運行穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.可吸能穩(wěn)定型鏈輪，包括鏈輪本體（1）、鏈輪孔（2）和齒牙（10），其特征在于：所述鏈輪本體（1）的內(nèi)部開設(shè)有多個傳能槽（3），多個所述傳能槽（3）呈環(huán)形陣列分布，相鄰的兩個所述傳能槽（3）之間通過傳動通道（6）相接通，所述傳能槽（3）的內(nèi)部設(shè)置有傳能活塞板（7）和負(fù)壓活塞板（8），多個所述傳能活塞板（7）遠(yuǎn)離負(fù)壓活塞板（8）的側(cè)壁固定連接有傳動軸（5），所述傳動軸（5）遠(yuǎn)離傳能活塞板（7）的一端貫穿鏈輪本體（1）延伸至鏈輪孔（2）的內(nèi)部并固定連接有內(nèi)壓弧板（4），多個所述負(fù)壓活塞板（8）遠(yuǎn)離傳能活塞板（7）的側(cè)壁均固定連接有負(fù)壓軸（9），所述負(fù)壓軸（9）遠(yuǎn)離負(fù)壓活塞板（8）的一端貫穿鏈輪本體（1）延伸至其外部并固定連接有齒牙（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可吸能穩(wěn)定型鏈輪，其特征在于：所述傳能槽（3）和傳動通道（6）的內(nèi)部且位于傳能活塞板（7）和負(fù)壓活塞板（8）之間均填充有液壓油。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供可吸能穩(wěn)定型鏈輪，涉及鏈條設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。可吸能穩(wěn)定型鏈輪，包括鏈輪本體、鏈輪孔和齒牙，所述鏈輪本體的內(nèi)部開設(shè)有多個傳能槽，多個所述傳能槽呈環(huán)形陣列分布，相鄰的兩個所述傳能槽之間通過傳動通道相接通，所述傳能槽的內(nèi)部設(shè)置有傳能活塞板和負(fù)壓活塞板，多個所述傳能活塞板遠(yuǎn)離負(fù)壓活塞板的側(cè)壁固定連接有傳動軸。當(dāng)鏈輪孔內(nèi)部的內(nèi)壓弧板受到大壓力時，同樣也會將能量傳遞給各個內(nèi)壓弧板，并通過負(fù)壓加強(qiáng)鏈條與齒牙的鎖緊狀態(tài)，可實現(xiàn)動態(tài)化的能量分?jǐn)偟耐瑫r，也可內(nèi)外配合實現(xiàn)反饋，提高運行穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：張煒,胡彬,王海,張光華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽績溪徽山鏈傳動有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23