本申請涉及用于例如工業(yè)和/或液壓軟管產(chǎn)品的混合管結(jié)構(gòu)?；旌瞎馨ǎ簝?nèi)部功能管層，該內(nèi)部功能管層設(shè)計成用于對于傳送的流體有耐化學性；以及模量外部管層，該模量外部管層形成在功能管層上面，以便使混合管具有柔性和強度。

背景技術(shù)：

1、流體動力和流體傳送應用依賴于管道作為保持流體和壓力的重要屏障。典型的管道包括與要傳送的流體接觸的內(nèi)部管道層，還可以包括纏繞在內(nèi)部管道周圍的增強和/或覆蓋層。內(nèi)部管道的材料必須不會由于與內(nèi)部流體的接觸而降解，且必須足夠堅固，以便承受壓力和溫度。可以包括增強層，以便幫助內(nèi)部管道承受更高壓力。

2、除了對于傳送的流體具有耐化學性以及滿足流體和管應用的所需壓力和溫度要求之外，在形成管時還有必須滿足的處理要求。例如，必須以提供延伸而穿過其中的中空通道的方式來形成內(nèi)部管，但是也要防止管在形成過程中塌縮。滿足該要求可能需要為內(nèi)部管選擇特定材料，該材料足夠堅固以便在例如擠出、添加增強層等的過程中承受塌縮和/或在擠出過程中使用支承心軸。

3、熱固性聚合物材料由于它們固有的柔韌性、耐化學性和壓縮特性而通常用作內(nèi)部管的材料。不過，熱固性材料必須以其最終產(chǎn)品形式（擠出后）固化，這需要大量的時間、工廠占地面積和公用設(shè)施成本。另外，未固化的熱固性材料易延展，從而使得它們在固化之前的處理步驟中（例如在內(nèi)部管上的編織增強物和另外的擠出層）在不使用心軸來支承管的情況下易于塌縮。

4、熱塑性材料用于內(nèi)部管（該熱塑性材料在擠出后在沒有固化的情況下是剛性的）消除了對支承心軸襯里和高壓釜固化步驟的需要。遺憾的是，熱塑性內(nèi)部管的處理優(yōu)點可能被該管道的性能降低（與基于熱固性的管道相比）所抵消。例如，先前已經(jīng)制造了使用尼龍作為內(nèi)部管道的軟管，但是這些軟管比橡膠/熱固性襯里的軟管更硬，且通常需要纏繞在內(nèi)部管周圍的低硬度摩擦層，以便實現(xiàn)聯(lián)接件的壓縮特性并且允許編織或以其他方式添加的增強件合適地放置在尼龍管道上。最終的軟管產(chǎn)品的柔性也低于傳統(tǒng)的橡膠和熱固性軟管。在不同方法中，聚烯烴用作軟管的內(nèi)部管道的材料，但發(fā)現(xiàn)對傳送的流體（例如油）沒有足夠好的耐受性。

5、因此，需要一種滿足前述性能和制造要求的改進管道。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本
技術(shù)實現(xiàn)要素：
用于以簡化形式介紹概念的選擇，這些概念將在下面的具體實施方式中進一步介紹。本發(fā)明內(nèi)容和前述背景技術(shù)并不用于確定所要求保護的主題的關(guān)鍵方面或必要方面。而且，本發(fā)明內(nèi)容并不用于幫助確定所要求保護的主題的范圍。

2、在一些實施例中，介紹了一種適用于例如工業(yè)和液壓軟管的混合管，該混合管包括：內(nèi)部管層，該內(nèi)部管層有延伸穿過其中的中空通道，內(nèi)部管層設(shè)置成對于被傳送通過中空通道或存在于中空通道中的流體具有耐化學性；以及外部管層，該外部管層形成在內(nèi)部管層上并與內(nèi)部管層同軸對齊，外部管層用于為混合管提供結(jié)構(gòu)和柔性。

3、在一些實施例中，介紹了一種用于形成混合管的方法，該方法包括以下步驟：通過環(huán)形模具來共同擠出內(nèi)部管層材料和外部管層材料，從而形成混合管，該混合管包括：內(nèi)部管層，該內(nèi)部管層有形成于其中的中空通道；以及外部管層，該外部管層形成在內(nèi)部管層上并與內(nèi)部管層同軸對齊。該方法可以不需要在共同擠出的混合管離開環(huán)形模具之后使用支承心軸來支承混合管，因為制造的混合管具有足夠的結(jié)構(gòu)完整性，以便保證中空通道在擠出后不會塌陷。該方法也可以沒有任何擠出后的固化步驟，這也是由于混合管在剛擠出后的整體結(jié)構(gòu)完整性。

4、在考慮了本文的具體實施方式和附圖之后，將清楚本文所述技術(shù)的這些和其它方面。不過，應當理解，要求保護的主題的范圍應當由發(fā)布的權(quán)利要求來確定，而不是由給定主題是否解決背景技術(shù)中提到的任何或所有問題或者包括在發(fā)明內(nèi)容中記載的任何特征或方面來確定。

技術(shù)特征：

1.一種用于工業(yè)和液壓軟管中的混合管，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，其中：外部管層的厚度大于內(nèi)部管層的厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，其中：內(nèi)部管層是混合管的厚度的大約5%至大約50%，外部管層是混合管的厚度的大約50%至約95%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，其中：內(nèi)部管層是混合管的厚度的大約10%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，其中：內(nèi)部管層的材料從包括熱塑性材料、熱固性材料、陶瓷、金屬和碳的組中選擇。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，其中：外部管層的材料從包括熱塑性材料、熱固性材料、陶瓷、金屬和碳的組中選擇。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，其中：內(nèi)部管層的材料從以下組中選擇，該組包括聚酰胺、高密度聚乙烯（hdpe）、交聯(lián)hdpe、交聯(lián)低密度聚乙烯（ldpe）、乙丙二烯三元共聚物（epdm）/聚丙烯（pp）共混物、聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet）、聚偏二氟乙烯（pvdf）和氟化乙丙烯（fep）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，其中：外部管層的材料從以下組中選擇，該組包括聚酰胺、高密度聚乙烯（hdpe）、交聯(lián)hdpe、低密度聚乙烯（ldpe）、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet）和聚偏二氟乙烯（pvdf）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，其中：內(nèi)部管層通過化學結(jié)合、分子間吸引和機械附著中的一種或多種而附著在外部管層上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，還包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的混合管，其中：所述增強層以編織、螺旋纏繞或線性圖案而施加在所述外部管層上。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的混合管，其中：增強層的材料從包括紡織品、金屬線、陶瓷或碳材料的組中選擇。

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的混合管，還包括：

14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的混合管，其中：覆蓋層的材料從包括彈性體或熱塑性材料的組中選擇。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管，還包括：

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的混合管，其中：所述覆蓋層的材料從包括彈性體或熱塑性材料的組中選擇。

17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合管層，其中：所述混合管沒有增強層。

18.一種用于形成混合管的方法，包括：

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中：所述內(nèi)部管層材料從以下組中選擇，該組包括聚酰胺、高密度聚乙烯（hdpe）、交聯(lián)hdpe、交聯(lián)低密度聚乙烯（ldpe）、乙丙二烯三元共聚物（epdm）/聚丙烯（pp）共混物、聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet）、聚偏二氟乙烯（pvdf）和氟化乙丙烯（fep）。

20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中：所述外部管層材料從以下組中選擇，該組包括聚酰胺、高密度聚乙烯（hdpe）、交聯(lián)hdpe、低密度聚乙烯（ldpe）、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet）和聚偏二氟乙烯（pvdf）。

21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中：共同擠出的混合管在通過環(huán)形模具而被擠出之后轉(zhuǎn)移到支承心軸上，所述支承心軸延伸穿過所述混合管的中空通道。

22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中：共同擠出的混合管自由地從環(huán)形模具中流出，而不需要由支承心軸支承。

23.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中：離開所述環(huán)形模具的共同擠出的混合管有足夠的結(jié)構(gòu)完整性，從而使得中空通道在離開環(huán)形模具之后不會塌陷。

24.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中：所述方法沒有在通過環(huán)形模具共同擠出所述內(nèi)部管層材料和所述外部管層材料之后的任何固化步驟。

25.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，還包括：

26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中：增強層的材料從包括紡織品、金屬線、陶瓷或碳材料的組中選擇。

27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，還包括：

28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其中：覆蓋層的材料從包括彈性體或熱塑性材料的組中選擇。

29.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，還包括：

30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中：所述覆蓋層的材料從包括彈性體或熱塑性材料的組中選擇。

技術(shù)總結(jié)
介紹了一種用于例如工業(yè)或液壓軟管的混合管構(gòu)造，混合管通常包括共同擠出的內(nèi)部管層和外部管層?；旌瞎艿膬?nèi)部管層是對于要在混合管內(nèi)傳送的流體具有耐化學性的功能層，而外部管層是使混合管具有強度和柔性的模量層。混合管可以選擇地包括增強層和/或覆蓋層?；旌瞎艿闹圃焱ǔＪ褂脙?nèi)部管層材料和外部管層材料同時共同擠出，從而形成混合管結(jié)構(gòu)。在一些實施例中，通過共同擠出而形成的混合管具有足夠的結(jié)構(gòu)完整性，從而不需要支承芯軸和/或擠出后的固化步驟。

技術(shù)研發(fā)人員：M·莫羅尼,T·S·莫斯三世,M·薩克斯,S·祖埃拉,J·萊因
受保護的技術(shù)使用者：蓋茨公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19