本實(shí)用新型涉及管件連接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種組合式卡箍。

背景技術(shù)：

在工業(yè)領(lǐng)域中，卡箍是一種用途極廣的緊固件，可以滿足不同專業(yè)用途，密封性強(qiáng)，有多種材質(zhì)可供選擇，焊接采用凸焊方式使得結(jié)構(gòu)超強(qiáng)，其廣泛應(yīng)用于管狀物之間的連接。傳統(tǒng)的V型卡箍都是將兩個法蘭相互貼合，套上卡箍，擰緊螺栓，達(dá)到鎖緊法蘭的作用。如公開號CN 205155356 U的專利，公開了一種兩半式V形卡箍，如圖1所示，通過在箍帶的兩端分別設(shè)置連接環(huán)和螺栓來實(shí)現(xiàn)對法蘭的緊箍連接。

但是，在實(shí)際的使用過程中，現(xiàn)有的V形卡箍還存在如下不足：(1)連接環(huán)的厚度較薄，其拉力承受能力較弱，在高扭力的情況下達(dá)到的緊箍效果不理想；(2)在連接大口徑管件的時候，在套裝在管件上之前需要將卡箍兩端向相反方向用力掰開，安裝和拆卸困難，容易損壞箍帶，影響卡箍緊箍效果，降低卡箍的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的組合式卡箍，能夠?qū)⒕o箍力轉(zhuǎn)換為軸向力和徑向力，更適用于連接大口徑管件。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種組合式卡箍，包括：用于夾持管件的箍帶和用于連接所述箍帶的鎖緊機(jī)構(gòu)；所述箍帶對稱設(shè)置，所述箍帶包括弧形帶體、第一連接部和第二連接部，所述弧形帶體的橫截面為U型，所述第一連接部和所述第二連接部分別設(shè)置在所述弧形帶體的兩端，所述第一連接部和所述第二連接部均設(shè)置有鎖緊孔；所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一連接部和所述第二連接部上，所述鎖緊機(jī)構(gòu)通過所述鎖緊孔連接兩個所述箍帶。

優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺栓和螺母，所述螺栓穿過兩個所述箍帶上的鎖緊孔，所述螺母緊固在所述螺栓上。

優(yōu)選的，所述螺母為法蘭螺母或蝶形螺母中的一種。

優(yōu)選的，所述弧形帶體、第一連接部和第二連接部為一次滾壓成型。

優(yōu)選的，所述弧形帶體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑層。

優(yōu)選的，所述弧形帶體設(shè)置成底小口大的U型。

優(yōu)選的，所述第一連接部和第二連接部設(shè)置成豎直結(jié)構(gòu)，所述鎖緊孔設(shè)置在所述豎直結(jié)構(gòu)上。

優(yōu)選的，所述弧形帶體的側(cè)沿與底部所成夾角在95°-145°之間。

優(yōu)選的，所述弧形帶體的深度在5-20mm之間。

優(yōu)選的，所述第一連接部和第二連接部的高度在5-30mm之間。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

提供了一種組合式卡箍，摒棄了連接環(huán)和連接扣的設(shè)置，兩端都通過螺栓連接，提高了卡箍的拉力承受能力，有利于改善卡箍緊箍效果；且兩端式螺栓連接，便于卡箍的安裝和拆卸，不易損壞箍帶，能夠延長卡箍的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中V型卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種組合式卡箍一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種組合式卡箍使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型一種組合式卡箍使用狀態(tài)下箍帶的放大圖。

圖5是本實(shí)用新型一種組合式卡箍中弧形箍帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

參閱圖2至圖5，一種組合式卡箍，包括：用于夾持管件的箍帶1和用于連接箍帶的鎖緊機(jī)構(gòu)；箍帶1對稱設(shè)置，箍帶1包括弧形帶體11、第一連接部12和第二連接部13，弧形帶體11的橫截面為U型，第一連接部12和第二連接13部分別設(shè)置在弧形帶體11的兩端，第一連接部12和第二連接部13均設(shè)置有鎖緊孔；鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一連接部12和第二連接部13上，鎖緊機(jī)構(gòu)通過鎖緊孔連接兩個箍帶1。鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺栓21和螺母22，螺栓21穿過兩個箍帶1上的鎖緊孔，螺母22緊固在螺栓21上。螺母22為法蘭螺母或蝶形螺母中的一種?；⌒螏w11、第一連接部12和第二連接部13為一次滾壓成型?；⌒螏w11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑層。弧形帶體11設(shè)置成底小口大的U型。第一連接部12和第二連接部13設(shè)置成豎直結(jié)構(gòu)，鎖緊孔設(shè)置在豎直結(jié)構(gòu)上。弧形帶體11的側(cè)沿與底部所成夾角A在95°-145°之間?；⌒螏w11的深度d在5-20mm之間。第一連接部12和第二連接部13的高度h在5-30mm之間。

該組合式卡箍通過箍帶1兩端的兩個鎖緊機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)緊箍作用，兩端式的緊箍方式，便于卡箍的安裝和拆卸，不易損壞箍帶，能夠延長卡箍的使用壽命。卡箍在使用狀態(tài)下，當(dāng)螺栓21擰緊時，鎖緊機(jī)構(gòu)將徑向的鎖緊力傳遞給弧形帶體11，由于弧形帶體11設(shè)置成底小口大的U型，弧形帶體11將徑向的鎖緊力轉(zhuǎn)換為軸向的鎖緊力，再將軸向的鎖緊力傳遞給法蘭3，實(shí)現(xiàn)對管道的緊箍。兩端都通過螺栓連接，提高了卡箍的拉力承受能力，有利于改善卡箍緊箍效果。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。