本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門電動裝置的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前閥門電動裝置大部分采用蝸桿竄動式轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，工作原理是，電動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩逐漸增加時，蝸桿的軸向力也隨著逐漸增加，即碟形彈簧的壓縮量增加，通過推桿使刻度盤和調(diào)整螺釘發(fā)生偏轉(zhuǎn)，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)矩增加到預(yù)定值時，調(diào)整螺釘推動凸輪使微動開關(guān)動作，使電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動。蝸桿軸向可往返竄動，閥門的開啟和關(guān)閉方向的微動開關(guān)分別設(shè)置，互相獨(dú)立。

上述轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)是將凸輪固定在刻度盤的某一位置，例如：閥門電動裝置關(guān)向運(yùn)行，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)矩達(dá)到預(yù)定值時，凸輪在刻度盤的帶動下逆時針轉(zhuǎn)動使關(guān)向微動開關(guān)動作，電機(jī)停轉(zhuǎn)，發(fā)出全關(guān)信號；但在蝶形彈簧長時間的反向力作用下，刻度盤會帶動凸輪順時針轉(zhuǎn)動微小角度，使得關(guān)向微動開關(guān)復(fù)位，全關(guān)信號消失，自控系統(tǒng)將檢測到閥位不在全關(guān)位置，產(chǎn)生報警信號。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)在反向力作用下，刻自控系統(tǒng)會產(chǎn)生檢測到閥位不在全關(guān)位置的情況，本實(shí)用新型提供了一種閥門電動裝置的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)來解決上述問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的第一個技術(shù)方案是：一種閥門電動裝置的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，包括推桿、支架及安裝在所述支架兩側(cè)的微動開關(guān)，還包括刻度盤及兩凸輪，所述兩凸輪根部活動連接在一齒軸上，且兩凸輪位于所述刻度盤上端面，所述刻度盤上開有兩對稱分布的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽兩端分別固定安裝兩調(diào)整螺釘，凸輪中部設(shè)有弧形槽，所述兩凸輪弧形槽開口向內(nèi)，通過所述推桿作用于齒軸轉(zhuǎn)動而使刻度盤上的調(diào)整螺釘隨之轉(zhuǎn)動，將凸輪與對應(yīng)的微動開關(guān)發(fā)生動作。過轉(zhuǎn)矩預(yù)定值和復(fù)位預(yù)定值可分別調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單。

具體的，所述凸輪的弧形槽與調(diào)整螺釘?shù)纳隙嗣嫱鈭A弧相適配，便于調(diào)整螺釘推動凸輪轉(zhuǎn)動。

具體的，所述凸輪的外側(cè)端面為平滑曲面，減小凸輪與微動開關(guān)間的磨損，延長使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果是，一種汽車刮水器電機(jī)與繼電器性能檢測裝置，過轉(zhuǎn)矩預(yù)定值和復(fù)位預(yù)定值可分別調(diào)整，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、動作準(zhǔn)確、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型關(guān)向轉(zhuǎn)矩開關(guān)動作時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型刻度盤順時針轉(zhuǎn)動一定角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型關(guān)向轉(zhuǎn)矩開關(guān)復(fù)位時的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號：1-推桿，2-支架，3-刻度盤，4-關(guān)向轉(zhuǎn)矩復(fù)位調(diào)整螺釘

5-關(guān)向過轉(zhuǎn)矩調(diào)整螺釘，6-關(guān)向凸輪，7-關(guān)向微動開關(guān)，8-齒軸，9-開向過轉(zhuǎn)矩調(diào)整螺釘，10-開向凸輪，11-開向轉(zhuǎn)矩復(fù)位調(diào)整螺釘，12-開向微動開關(guān)。

具體實(shí)施方式

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提出了一種閥門電動裝置的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，包括推桿1、支架2及安裝在所述支架兩側(cè)的微動開關(guān)，還包括刻度盤3及兩凸輪，所述兩凸輪根部活動連接在一齒軸8上，且兩凸輪位于所述刻度盤3上端面，所述刻度盤3上開有兩對稱分布的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽兩端分別固定安裝兩調(diào)整螺釘，凸輪中部設(shè)有弧形槽，所述兩凸輪弧形槽開口向內(nèi)，通過所述推桿作用于齒軸8轉(zhuǎn)動而使刻度盤上的調(diào)整螺釘隨之轉(zhuǎn)動，將凸輪與對應(yīng)的微動開關(guān)發(fā)生動作。所述凸輪的弧形槽與調(diào)整螺釘?shù)纳隙嗣嫱鈭A弧相適配。所述凸輪的外側(cè)端面為平滑曲面。

參見附圖1，閥門電動裝置關(guān)向運(yùn)行，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)矩達(dá)到預(yù)定值時，刻度盤3逆時針轉(zhuǎn)動，帶動關(guān)向過轉(zhuǎn)矩調(diào)整螺釘5，推動關(guān)向凸輪6使關(guān)向微動開關(guān)7動作，電機(jī)停轉(zhuǎn)，發(fā)出全關(guān)信號；

如圖2，即使在蝶形彈簧長時間的反向力作用下，刻度盤3、關(guān)向過轉(zhuǎn)矩調(diào)整螺釘5和關(guān)向復(fù)位調(diào)整螺釘4順時針轉(zhuǎn)動微小角度，由于關(guān)向凸輪6在關(guān)向過轉(zhuǎn)矩調(diào)整螺釘5和關(guān)向復(fù)位調(diào)整螺釘4之間不會跟隨刻度盤3轉(zhuǎn)動，關(guān)向微動開關(guān)7始終保持動作狀態(tài)，避免上述轉(zhuǎn)矩開關(guān)復(fù)位的問題。

如圖3，當(dāng)電動裝置輸出軸關(guān)向轉(zhuǎn)矩小于關(guān)向復(fù)位轉(zhuǎn)矩預(yù)定值時，刻度盤3順時針轉(zhuǎn)動，帶動關(guān)向復(fù)位調(diào)整螺釘4，推動關(guān)向凸輪6使關(guān)向微動開關(guān)7復(fù)位。

可以通過調(diào)整關(guān)向過轉(zhuǎn)矩調(diào)整螺釘5的位置改變電動裝置關(guān)向過轉(zhuǎn)矩的預(yù)定值，可以通過調(diào)整關(guān)向復(fù)位調(diào)整螺釘4的位置改變電動裝置關(guān)向復(fù)位轉(zhuǎn)矩的預(yù)定值。開向轉(zhuǎn)矩開關(guān)的動作和復(fù)位與關(guān)向原理相同。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。