機(jī)械傳動(dòng)。

背景技術(shù)：

各種機(jī)械傳動(dòng)軸的軸頭密封件，有骨架油封和形式多樣的密封圈兩大類。為了減少潤(rùn)滑油向密封間隙內(nèi)滲透，轉(zhuǎn)軸上常在密封件處加設(shè)甩油盤，利用離心力把轉(zhuǎn)軸表面的油沿徑向甩出。還有在密封件副上設(shè)回油螺紋槽，利用螺紋槽的軸向泵油作用，使欲往外泄的潤(rùn)滑油輸回密封腔。但是對(duì)于激濺下落和沿油封側(cè)壁下流的油，卻無(wú)有效阻止其進(jìn)入密封間隙的結(jié)構(gòu)要素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有凹置甩油齒群軸頭的轉(zhuǎn)軸要解決的技術(shù)問題是：使沿油封側(cè)壁下流和轉(zhuǎn)軸表面的潤(rùn)滑油，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，難以進(jìn)入密封間隙。

采用的技術(shù)方案是：在轉(zhuǎn)軸上的油封內(nèi)側(cè)面以里制出凹置甩油齒群。

有凹置甩油齒群軸頭的轉(zhuǎn)軸(圖1)由軸體1、倆端的凹置齒群2、兩端的油封段3構(gòu)成。凹置齒群2介于軸體1與油封段3之間，在軸體1上制出。凹置齒群2的齒頂面與軸體1表面齊平，無(wú)礙軸上機(jī)件的裝卸。凹置齒群2與油封段3有一重疊段4，確保沿油封側(cè)面下流的潤(rùn)滑油落入凹置齒群2段內(nèi)。

有凹置甩油齒群軸頭的轉(zhuǎn)軸的有益效果是：落入凹置齒群2段內(nèi)的潤(rùn)滑油，因其齒在轉(zhuǎn)軸徑向有足夠齒高，可以撥動(dòng)潤(rùn)滑油，使其隨齒旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力而沿徑向甩出，防止了沿軸向進(jìn)入密封間隙。

附圖說明

圖1是有凹置甩油齒群軸頭的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-軸體；2-凹置齒群；3-油封段；4-重疊段。

具體實(shí)施方式

實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的優(yōu)選方式，對(duì)照?qǐng)D1詳述如下：

凹置齒群2為圓柱直齒梯形截面。為了增強(qiáng)甩油能力，齒數(shù)要盡量多，齒高要盡量大；但是為使?jié)櫥陀袝r(shí)間落入齒間，又必須有足夠的齒間隙。齒間隙應(yīng)隨軸速提高而增加。齒數(shù)應(yīng)隨軸徑增加而增加。單齒長(zhǎng)10～20mm，齒高3mm，齒頂寬1mm，齒根寬3mm。相鄰兩齒齒根間距4mm，并據(jù)齒數(shù)周圓均布圓整。重疊段4長(zhǎng)度等于齒長(zhǎng)的收尾段長(zhǎng)。

軸體1上裝置相關(guān)機(jī)件。油封段3上裝設(shè)油封。