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一種密封型蝶閥的制作方法

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一種密封型蝶閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種密封型蝶閥,屬于安全閥技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

申請(qǐng)?zhí)枮?00720195576.3的專利公開(kāi)了電磁式快速煤氣安全切斷閥,該閥由蝶閥、牽引電磁鐵、傳動(dòng)桿、杠桿裝置、鎖銷、重錘和彈簧等構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)了在應(yīng)用時(shí)不需要電機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)切斷煤氣,避免了在停電的時(shí)候切斷閥無(wú)法切斷而產(chǎn)生重大事故的隱患,同時(shí)切斷速度也比電動(dòng)切斷閥快。但是存在電磁切斷時(shí),閥板在重錘的帶動(dòng)下易過(guò)度翻轉(zhuǎn),以及翻轉(zhuǎn)慣性的原因等導(dǎo)致閥板易錯(cuò)過(guò)垂直向的關(guān)閉位置;另外由于閥板位于水平方向?yàn)殚y門開(kāi)啟狀態(tài),閥板位于垂直方向?yàn)殚y門關(guān)閉狀態(tài),故閥板的尺寸需略小于閥體的內(nèi)徑,這樣才能實(shí)現(xiàn)閥板在閥體內(nèi)的自由啟閉,此種結(jié)構(gòu)對(duì)蝶閥的密封性要求很高,現(xiàn)有技術(shù)為在閥體與所述閥板的接觸面上均設(shè)置密封圈,此種設(shè)置,由于兩密封圈為上下向接觸密封,密封效果不好,易導(dǎo)致煤氣漏氣,給生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種不會(huì)過(guò)度翻轉(zhuǎn),具有限位功能,同時(shí)密封效果好,不易漏氣的密封型蝶閥;進(jìn)一步地,本實(shí)用新型提供一種具有防爆功能的密封型蝶閥。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種密封型蝶閥,包括環(huán)形的閥體,所述閥體內(nèi)環(huán)中部與閥板兩端鉸接,所述閥板上連有用于控制所述閥板啟閉的傳動(dòng)桿,所述閥板為不規(guī)則弧形,所述閥體內(nèi)環(huán)的上部和/或下部設(shè)置有擋邊,所述閥體與所述閥板的接觸面上均設(shè)置有密封圈,所述密封圈與所述擋邊相鄰且位于所述擋邊的內(nèi)側(cè)。

閥板由彈性材料制成,所述彈性材料為彈性合金,所述彈性合金包括錫磷青銅或鈹青銅。大氣壓力的垂直向的分解力使彈性合金向圓周方向微伸,進(jìn)而使兩密封圈之間的結(jié)合更加緊密。

所述閥板上設(shè)置有防爆閥。

所述密封圈的材質(zhì)包括耐油橡膠或氟橡膠。

所述閥板的不規(guī)則弧形為S型或者為弧形閥板上設(shè)置有若干不規(guī)則分布的凸起。

所述閥板內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器與控制柜相連,所述控制柜與防爆閥相連。

所述擋邊的內(nèi)表面與所述閥板的外表面仿形并相互契合。

本實(shí)用新型提供的一種密封型蝶閥,擋邊的設(shè)置,具有限位功能,避免閥板在重錘的帶動(dòng)下過(guò)度翻轉(zhuǎn),以及翻轉(zhuǎn)慣性的原因等導(dǎo)致閥板錯(cuò)過(guò)垂直向的關(guān)閉位置,本實(shí)用新型的閥板在關(guān)閉時(shí)一次即可到達(dá)垂直向;閥板為不規(guī)則弧形的設(shè)置,內(nèi)外的大氣壓力均對(duì)弧形閥板施壓,大氣壓力作用于不規(guī)則型閥板上時(shí),斜向的大氣壓力可分解為水平向的力和垂直向的力,而垂直向的力可作用于密封圈,時(shí)兩密封圈之間的結(jié)合更加緊密,故本實(shí)用新型密封效果好,不易漏氣,安全級(jí)別高;防爆閥的設(shè)置,使本實(shí)用新型具有防爆功能,進(jìn)一步增強(qiáng)安全性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中閥板的一種結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中閥板的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1~圖3所示,一種密封型蝶閥,包括環(huán)形的閥體1,所述閥體1內(nèi)環(huán)中部與閥板2兩端鉸接,所述閥板2上連有用于控制所述閥板2啟閉的傳動(dòng)桿,所述閥板2為不規(guī)則弧形,所述閥體1內(nèi)環(huán)的上部和/或下部設(shè)置有擋邊3,所述閥體1與所述閥板2的接觸面上均設(shè)置有密封圈4,所述密封圈4與所述擋邊3相鄰且位于所述擋邊3的內(nèi)側(cè)。所述閥板2內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓力傳感器6,所述壓力傳感器6與控制柜相連,所述控制柜與防爆閥5相連。所述擋邊3的內(nèi)表面與所述閥板2的外表面仿形并相互契合。

優(yōu)選地,所述閥板2上設(shè)置有防爆閥5。

優(yōu)選地,所述密封圈4的材質(zhì)為耐油橡膠,耐油橡膠也可由氟橡膠或其他橡膠替換。

優(yōu)選地,所述閥板2的不規(guī)則弧形為S型或者為弧形閥板2上設(shè)置有若干不規(guī)則分布的凸起7,或者其他不規(guī)則形狀。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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