本實(shí)用新型涉及一種雙聯(lián)連體座，具體涉及一種組合型龍頭定位連體座。

背景技術(shù)：

當(dāng)前市場上的雙聯(lián)彎頭都是固定的連桿結(jié)構(gòu)，在施工過程中難免會出現(xiàn)由于空間不足導(dǎo)致安裝的不夠嚴(yán)密，無法安裝或者更換其他材料，費(fèi)時費(fèi)力。并且當(dāng)前市場上的雙聯(lián)彎頭一旦出現(xiàn)損壞等問題，就必須全部更換，在材料的運(yùn)用上造成材料的浪費(fèi)，浪費(fèi)物力財力。在家庭，商業(yè)用房等二次或者后期裝修水龍頭和淋浴類的混合閥時比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種的組合型龍頭定位連體座, 可以單邊拆卸并且在安裝過程中有有效的空間靈活性和安裝靈活。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種組合型龍頭定位連體座，包括連接桿和設(shè)置在所述連接桿兩端的內(nèi)牙彎頭，其中，所述連接桿包括左連接件和右連接件，所述左連接件上設(shè)有凹槽，所述右連接件上設(shè)有凸緣，所述左連接件和所述右連接件通過所述凹槽與所述凸緣的卡合連接在一起。

進(jìn)一步地，所述凹槽具有一對內(nèi)側(cè)壁，所述凸緣具有與一對內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)的一對外側(cè)壁。

更進(jìn)一步地，一對外側(cè)壁分別與相對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁相抵觸。

更進(jìn)一步地，所述凹槽還具有一對過渡內(nèi)壁，一對過渡內(nèi)壁分別連接在相對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁的一端，所述凸緣還具有與一對過渡內(nèi)壁相對應(yīng)的一對過渡外壁。

更進(jìn)一步地，一對過渡外壁可與相對應(yīng)的過渡內(nèi)壁相抵觸。

更進(jìn)一步地，所述凹槽還具有一內(nèi)底壁，所述內(nèi)底壁連接在一對過渡內(nèi)壁之間，所述凸緣還具有一外頂壁，所述外頂壁連接在一對外側(cè)壁之間，所述外頂壁可與所述內(nèi)底壁相抵觸。

更進(jìn)一步地，所述凹槽還具有一開口，所述開口貫穿所述左連接件的右端面，所述凸緣的根部可容納在所述開口中。

更進(jìn)一步地，所述凹槽與所述凸緣卡合后，所述左連接件的右端面和所述右連接件的左端面相接觸。

更進(jìn)一步地，所述凹槽貫穿所述左連接件的前表面和后表面。

進(jìn)一步地，所述左連接件和所述右連接件上均設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋用于加和平行管道連接時的穩(wěn)定性。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的組合型龍頭定位連體座連接兩個管道，減少單個管道安裝管道接頭時零部件過多的煩惱，同時使用起來也是十分方便，內(nèi)置的金屬螺紋接頭更能增加和外部管道連接時的穩(wěn)定和密封性。并且可通過連接件中凹槽與凸緣的相互卡合，連體座能夠在施工過程中有有效的空間靈活性和安裝靈活。

2、在施工過程中岀現(xiàn)的施工失誤、不必整套更換，可拆卸單邊更換，避免了材料的浪費(fèi)，節(jié)省成本。

3、安裝了組合型龍頭定位連體座保證了裝修后期安裝浴缸水龍頭或淋浴水龍頭及安裝水龍頭混合閥的便捷性。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型相互卡合的圖。

圖3是本實(shí)用新型的正視圖。

圖4是本實(shí)用新型凹槽圖。

圖5是本實(shí)用新型凹槽的放大圖。

圖6是本實(shí)用新型凸緣圖。

圖7是本實(shí)用新型凸緣的放大圖。

圖中標(biāo)記為：

組合型龍頭定位連體座—10、左連接件—11、加強(qiáng)筋—111、安裝孔—112、內(nèi)牙彎頭—113、螺紋接頭—1131、凹槽—114、開口—1141、內(nèi)側(cè)壁—1142、過渡內(nèi)壁—1143、內(nèi)底壁—1144、右連接件—12、凸緣—121、外頂壁—1211、過渡外壁—1212、外側(cè)壁—1213。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參考圖1至圖7，如圖1和圖2所示的一種組合型龍頭定位連體座10，包括連接桿和設(shè)置在所述連接桿兩端的內(nèi)牙彎頭113，其中，所述連接桿包括左連接件11和右連接件12，左連接件11與一個內(nèi)牙彎頭113整體注塑成型，右連接件12與另一個內(nèi)牙彎頭113整體注塑成型，將內(nèi)牙彎頭113的一端連接外部管道，另一端的內(nèi)腔中放置有金屬制成的螺紋接頭1131，通過螺紋接頭1131與帶有外螺紋的管道螺旋結(jié)合，增加連接的穩(wěn)定和密封性。

如圖2所示，所述左連接件11和所述右連接件12上均設(shè)有加強(qiáng)筋111，加強(qiáng)筋111用于加強(qiáng)平行管道連接時的穩(wěn)定性。

如圖3所示，所述左連接件11上設(shè)有凹槽114，所述右連接件12上設(shè)有凸緣121，所述左連接件11和所述右連接件12通過所述凹槽114與所述凸緣121的卡合連接在一起，所述凹槽114與所述凸緣121卡合后，所述左連接件11的右端面和所述右連接件12的左端面相接觸，可通過連接件中凹槽114與凸緣121的相互卡合，所述左連接件11和所述右連接件12能夠在施工過程中有有效的空間靈活性和安裝靈活。

如圖4所示，所述凹槽114還具有一開口1141，所述凹槽114貫穿所述左連接件11的前表面和后表面，所述開口1141貫穿所述左連接件11的右端面，在施工過程中岀現(xiàn)的施工失誤，連體座不必整套更換，可拆卸單邊更換，避免了材料的浪費(fèi)，節(jié)省成本。

如圖4和圖5所示，所述凹槽114具有一對內(nèi)側(cè)壁1142，所述凸緣121具有與一對內(nèi)側(cè)壁1142相對應(yīng)的一對外側(cè)壁1213，一對外側(cè)壁1213分別與相對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁1142相抵觸，具體是，一對外側(cè)壁1213的上外側(cè)壁與一對內(nèi)側(cè)壁1142的上內(nèi)側(cè)壁相接處，另一對外側(cè)壁1213的下外側(cè)壁與另一對內(nèi)側(cè)壁1142的下內(nèi)側(cè)壁相接觸，保證了在施工過程中卡合部分能夠充分緊密的卡合，保證了連體座安裝的嚴(yán)密性。

如圖4和圖5所示，所述凹槽114還具有一對過渡內(nèi)壁1143，一對過渡內(nèi)壁1143分別連接在相對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁1142的一端，所述凸緣121還具有與一對過渡內(nèi)壁1143相對應(yīng)的一對過渡外壁1212，一對過渡外壁1212可與相對應(yīng)的過渡內(nèi)壁1143相抵觸，所述凹槽114還具有一內(nèi)底壁1144，所述內(nèi)底壁1144連接在一對過渡內(nèi)壁1143之間，所述凸緣121還具有一外頂壁1211，所述外頂壁1211連接在一對外側(cè)壁1213之間，所述外頂壁1211可與所述內(nèi)底壁1144相抵觸，在有限接觸空間內(nèi)外頂壁1211與內(nèi)底壁1144也可不接觸，保證了在施工過程中所述左連接件11和所述右連接件12的安裝有較高的空間靈活性，便于更好的安裝水龍頭混合閥。

如圖6和圖7所示，所述凹槽114中一對內(nèi)側(cè)壁—1142所形成的夾角為A,所述凸緣121中一對外側(cè)壁—1213所形成的夾角為B且夾角A與B角度相等。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。