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中心開孔的限壓閥定值調(diào)節(jié)工具的制作方法

文檔序號:12309003閱讀:535來源:國知局
中心開孔的限壓閥定值調(diào)節(jié)工具的制作方法與工藝

本實用新型涉及限壓閥的調(diào)節(jié)工具,更具體地說,涉及一種中心開孔的限壓閥定值調(diào)節(jié)工具。



背景技術:

常見流體(潤滑油、壓縮空氣等)機械中,常用彈簧式限壓閥來控制系統(tǒng)內(nèi)流體壓力,對于調(diào)壓螺桿位于閥體內(nèi)部的限壓閥。

由于設計的需要,該螺桿中心會增加額外的調(diào)節(jié)螺釘或者突出部件,因此調(diào)節(jié)螺桿多采用邊緣開槽結(jié)構。

常見的調(diào)節(jié)螺桿直徑大約10~30mm、使用黃銅材質(zhì),因為結(jié)構、尺寸和材質(zhì)的限制,不能方便地使用常用螺絲刀進行調(diào)節(jié)。尤其是對于閥體安裝在設備狹小空間內(nèi)的情況下,往往需要解體設備,調(diào)節(jié)準確度也大打折扣,不當?shù)恼{(diào)節(jié)方法也可能造成螺桿開槽損壞。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術問題在于,提供一種改進的中心開孔的限壓閥定值調(diào)節(jié)工具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種中心開孔的限壓閥定值調(diào)節(jié)工具,所述限壓閥包括筒狀殼體以及設置在所述筒狀殼體內(nèi)的第一彈簧以及調(diào)節(jié)所述第一彈簧的壓力的調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構與所述筒狀殼體的一端開口對應的端部邊緣設有插槽,所述調(diào)節(jié)工具包括調(diào)節(jié)桿;

所述調(diào)節(jié)桿的一端設有U形頭,所述U形頭的開口背離所述調(diào)節(jié)桿的另一端設置,且與所述調(diào)節(jié)機構的插槽對應,以插設到所述限壓閥內(nèi)所述調(diào)節(jié)機構邊緣的插槽內(nèi),帶動所述調(diào)節(jié)機構轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機構包括第一調(diào)節(jié)螺桿、第二彈簧以及調(diào)節(jié)螺帽;

所述調(diào)節(jié)螺帽螺接在所述第一調(diào)節(jié)螺桿外,與所述第一彈簧相抵,所述插槽設置在所述調(diào)節(jié)螺帽遠離所述第一彈簧的一端邊緣,所述U形頭端部與所述調(diào)節(jié)螺帽上的插槽對應;

所述第二彈簧位于所述第一調(diào)節(jié)螺桿遠離所述插槽一端,抵設在所述第一調(diào)節(jié)螺桿和所述調(diào)節(jié)螺帽之間,所述第一調(diào)節(jié)螺桿與所述插槽對應的一端端面設有開槽;

所述調(diào)節(jié)桿的中心開設有通孔,所述調(diào)節(jié)工具還包括插設到所述通孔內(nèi)與所述第一調(diào)節(jié)螺桿端部的開槽配合帶動所述第一調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動的插桿。

優(yōu)選地,所述插桿的一端設有與所述開槽對應卡合的插頭,另一端設有用于帶動所述插桿轉(zhuǎn)動的操作部。

優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機構包括第二調(diào)節(jié)螺桿,所述插槽設置在所述第二調(diào)節(jié)螺桿遠離所述第一彈簧的一端邊緣,所述U形頭端部與所述第二調(diào)節(jié)螺桿上的插槽對應。

優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)工具還包括用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)向位置的萬向調(diào)節(jié)單元,所述萬向調(diào)節(jié)單元位于所述調(diào)節(jié)桿與所述U形頭相對的一端,所述萬向調(diào)節(jié)單元與所述調(diào)節(jié)桿對應的端部轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地,所述萬向調(diào)節(jié)單元包括第一轉(zhuǎn)向件、第二轉(zhuǎn)向件,所述第一轉(zhuǎn)向件的兩端分別與所述調(diào)節(jié)桿、第二轉(zhuǎn)向件轉(zhuǎn)動連接,且所述第一轉(zhuǎn)向件兩端的轉(zhuǎn)動軸線方向不同。

優(yōu)選地,所述第一轉(zhuǎn)向件兩端的轉(zhuǎn)動軸線方向與所述第一轉(zhuǎn)向件的軸線垂直;

所述第一轉(zhuǎn)向件兩端的轉(zhuǎn)動軸線方向在所述第一轉(zhuǎn)向件的周向錯開90°。

優(yōu)選地,所述第二調(diào)節(jié)螺桿呈筒狀,所述調(diào)節(jié)機構還包括穿設所述第二調(diào)節(jié)螺桿中部的銷針,所述調(diào)節(jié)桿與所述U形頭對應的端部設有避讓所述銷針的避讓孔。

優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)工具還包括導向套;所述導向套包括套狀本體;

所述套狀本體的外圈與所述殼體內(nèi)圈外形對應,將插入所述殼體內(nèi);

所述套狀本體的內(nèi)孔與所述調(diào)節(jié)桿的外形對應,以引導所述調(diào)節(jié)桿插入。

優(yōu)選地,所述套狀本體的外圈與所述殼體內(nèi)圈對應螺接,所述導向套還包括設置在所述套狀本體一端外圈的抵擋部。

實施本實用新型的中心開孔的限壓閥定值調(diào)節(jié)工具,具有以下有益效果:本實用新型的調(diào)節(jié)工具穿過筒狀殼體的中心開孔與插槽配合,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構來實現(xiàn)第一彈簧的壓力調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)限壓閥對應的限壓壓力,使限壓閥的調(diào)節(jié)更加的輕松快捷,調(diào)節(jié)精度也得到了提升。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:

圖1是本實用新型第一優(yōu)選實施例中的調(diào)節(jié)工具插入限壓閥內(nèi)時的剖面結(jié)構示意圖;

圖2是圖1中的限壓閥、調(diào)節(jié)工具的分解結(jié)構示意圖;

圖3是本實用新型第二優(yōu)選實施例中的調(diào)節(jié)工具的結(jié)構示意圖;

圖4是圖2中的限壓閥、調(diào)節(jié)工具的分解結(jié)構示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示,限壓閥1包括筒狀殼體11以及設置在筒狀殼體11內(nèi)的第一彈簧12以及調(diào)節(jié)第一彈簧12的壓力的調(diào)節(jié)機構13,調(diào)節(jié)機構13與筒狀殼體11的一端開口對應的端部邊緣設有插槽131,可通過調(diào)節(jié)工具穿過筒狀殼體11的中心開孔與插槽131配合,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構13來實現(xiàn)第一彈簧12的壓力調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)限壓閥1對應的限壓壓力。

結(jié)合圖1、圖2所示,本實用新型一個優(yōu)選實施例中的中心開孔的限壓閥1定值調(diào)節(jié)工具包括調(diào)節(jié)桿2,調(diào)節(jié)桿2的一端設有U形頭21,U形頭21的開口背離調(diào)節(jié)桿2的另一端設置,且與調(diào)節(jié)機構13的插槽131對應,以插設到限壓閥1內(nèi)調(diào)節(jié)機構13邊緣的插槽131內(nèi),帶動調(diào)節(jié)機構13轉(zhuǎn)動。調(diào)節(jié)工具為專用工具,使限壓閥1的調(diào)節(jié)更加的輕松快捷,調(diào)節(jié)精度也得到了提升。

再如圖1、圖2所示,在本實用新型的第一優(yōu)選實施例中,限壓閥1的調(diào)節(jié)機構13包括第一調(diào)節(jié)螺桿132、第二彈簧133以及調(diào)節(jié)螺帽134,該類型限壓閥1可通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺桿132和調(diào)節(jié)螺帽134兩個部件來實現(xiàn)限壓閥1的限壓壓力調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)螺帽134螺接在第一調(diào)節(jié)螺桿132外,與第一彈簧12相抵,插槽131設置在調(diào)節(jié)螺帽134遠離第一彈簧12的一端邊緣。U形頭21端部與調(diào)節(jié)螺帽134上的插槽131對應,在調(diào)節(jié)桿2插入筒狀殼體11后帶動調(diào)節(jié)螺帽134轉(zhuǎn)動,來調(diào)節(jié)第一彈簧12的彈力。

第二彈簧133位于第一調(diào)節(jié)螺桿132遠離插槽131一端,抵設在第一調(diào)節(jié)螺桿132和調(diào)節(jié)螺帽134之間,第一調(diào)節(jié)螺桿132與插槽131對應的一端端面設有開槽1321。

為了能對第調(diào)節(jié)桿2的中心開設有通孔22,調(diào)節(jié)工具還包括插設到通孔22內(nèi)與第一調(diào)節(jié)螺桿132端部的開槽1321配合帶動第一調(diào)節(jié)螺桿132轉(zhuǎn)動的插桿3。通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺桿132的位置,調(diào)節(jié)第二彈簧133的彈力,進而調(diào)節(jié)限壓閥1的限壓壓力。

插桿3的一端設有與開槽1321對應卡合的插頭31,便于卡合后帶動第一調(diào)節(jié)螺桿132轉(zhuǎn)動,另一端設有用于帶動插桿3轉(zhuǎn)動的操作部32,便于操作人員對插桿3施力。插桿3可以為螺絲刀等,與開槽1321能適配即可。

結(jié)合圖3、圖4所示,在本實用新型的第二優(yōu)選實施例中,限壓閥1的調(diào)節(jié)機構13包括第二調(diào)節(jié)螺桿4,插槽131設置在第二調(diào)節(jié)螺桿4遠離第一彈簧12的一端邊緣,U形頭21端部與第二調(diào)節(jié)螺桿4上的插槽131對應。

為了方便在狹小位置時仍能將調(diào)節(jié)桿2插入筒狀殼體11并帶動第二調(diào)節(jié)螺桿4轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)工具還包括用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿2的轉(zhuǎn)向位置的萬向調(diào)節(jié)單元5,萬向調(diào)節(jié)單元5位于調(diào)節(jié)桿2與U形頭21相對的一端,萬向調(diào)節(jié)單元5與調(diào)節(jié)桿2對應的端部轉(zhuǎn)動連接。

在將調(diào)節(jié)桿2插入后,讓U形頭21與插槽131卡合,轉(zhuǎn)動萬向調(diào)節(jié)單元5到適合人員操作的方位,再帶動調(diào)節(jié)桿2轉(zhuǎn)動帶動第二調(diào)節(jié)螺桿4轉(zhuǎn)動。

在一些實施例中,萬向調(diào)節(jié)單元5包括第一轉(zhuǎn)向件51、第二轉(zhuǎn)向件52,第一轉(zhuǎn)向件51的兩端分別與調(diào)節(jié)桿2、第二轉(zhuǎn)向件52轉(zhuǎn)動連接,且第一轉(zhuǎn)向件51兩端的轉(zhuǎn)動軸線方向不同。萬向調(diào)節(jié)單元5可以讓調(diào)節(jié)桿2的U形頭21與插槽131卡合后,操作人員可以從多個方向都能轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿2。

優(yōu)選地,第一轉(zhuǎn)向件51兩端的轉(zhuǎn)動軸線方向與第一轉(zhuǎn)向件51的軸線垂直,第一轉(zhuǎn)向件51兩端的轉(zhuǎn)動軸線方向在第一轉(zhuǎn)向件51的周向錯開90°。根據(jù)應用環(huán)境,轉(zhuǎn)動軸線的方向也可適當調(diào)整。

進一步的,第二調(diào)節(jié)螺桿4呈筒狀,調(diào)節(jié)機構13還包括穿設第二調(diào)節(jié)螺桿4中部的銷針,為了方便卡到插槽131上,調(diào)節(jié)桿2與U形頭21對應的端部設有避讓銷針的避讓孔23。

結(jié)合圖1至圖4所示,在以上實施例中,為了方便調(diào)節(jié)桿2插入到筒狀殼體11內(nèi),調(diào)節(jié)工具還包括導向套6。導向套6包括套狀本體61,套狀本體61的外圈與殼體11內(nèi)圈外形對應,將插入殼體11內(nèi),將插入殼體11內(nèi)。套狀本體61的內(nèi)孔與調(diào)節(jié)桿2的外形對應,以引導調(diào)節(jié)桿2插入。

套狀本體61可對調(diào)節(jié)桿2插入時進行定位,讓調(diào)節(jié)桿2輕松的與調(diào)節(jié)機構13配合,避免調(diào)節(jié)桿2與殼體11之間碰撞造成損壞。在其他實施例中,也可將導向套6取消,

進一步地,套狀本體61的外圈與殼體11內(nèi)圈對應螺接,保證配合后的位置穩(wěn)定。導向套6還包括設置在套狀本體61一端外圈的抵擋部62,可使導向套6拆裝方便。

可以理解地,上述各技術特征可以任意組合使用而不受限制。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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