專利名稱：限壓閥開啟壓力干式試驗方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種限壓閥開啟壓力干式試驗方法，特別涉及一種機油泵限壓閥開啟壓力干式試驗方法，特別適用于各種形式鋼球類，柱塞類的機油泵限壓閥檢測。
背景技術：
傳統(tǒng)的機油泵限壓閥開啟壓力試驗方法使用油作為試驗介質，在標定試驗油溫、粘度、轉速條件下，利用調節(jié)閥控制機油泵產品所需標定試驗壓力，當關閉調節(jié)閥時機油泵出油口壓力增大，當大于限壓閥開啟壓力時，限壓閥開啟，此時通過壓力變送器取得限壓閥的開啟壓力。傳統(tǒng)的以油為介質的限壓閥開啟壓力試驗，試驗成本高，節(jié)拍慢，試驗后產品要進行瀝油過程，試驗瀝油后產品中仍有油殘留，對產品有一定的污染，產品清潔度指標不易達到，對儲存、運輸、及用戶裝配使用帶來不便。
已知的CN99100304.7散熱器密封性干試試驗方法是不同于本發(fā)明的一種密封性測試的干式試驗方法。
已知的JP2001165812安全閥試驗方法和安全閥試驗裝置(SAFETYVALVE TEST METHOD AND SAFETY VALVE TEST APPARATUS)是不同于本發(fā)明的一種試驗方法。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種限壓閥開啟壓力干式試驗方法，限壓閥干式性能試驗方法是以空氣作為介質，自動密封限壓閥腔體，向限壓閥腔體預充入低壓空氣后穩(wěn)定幾秒，再經過氣壓增壓裝置向限壓閥腔體內增壓，當不斷增高的限壓閥腔體內氣壓大于限壓閥彈簧對限壓閥體的支承力時，限壓閥開啟。高壓空氣自限壓閥泄氣，限壓閥腔體內壓力不再上升，此時通過壓力變送器采集出此壓力上升過程中的最大值即為限壓閥開啟壓力。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現的限壓閥開啟壓力干式試驗方法，其特征在于其試驗裝置包括氣源；以及預充氣管路、增壓管路及受檢測的試驗產品單向閥體腔管路，預充氣管路由調壓閥與單向閥串聯接；增壓管路由電磁換向閥與增壓機構串聯接，兩條管路輸入端調壓閥和電磁換向閥與氣源并接，輸出端單向閥和增壓機構與受檢測的試驗產品單向閥腔體并接，壓力傳感器輸入端聯接在試驗單向閥的腔體上；其試驗介質為空氣或其它氣態(tài)氣體，具體步驟如下首先進行預充氣，將來至氣源的氣體通過調壓閥將壓縮空氣壓力調定在0.01-1.5MPa范圍內，預充氣管路對限壓閥腔體內預充氣，使限壓閥達到密封，達到氣壓穩(wěn)定；其次將來至氣源定量的壓縮氣體通過增壓管路再經過氣壓增壓機構向限壓閥腔體內增壓；預充氣管路上的單向閥保證了預充氣后增壓時高壓空氣不通過預充氣管路通道回流泄氣；然后通過電磁換向閥轉換向增壓機構供氣進行增壓，隨著限壓閥腔體氣壓不斷上升，高壓氣體作用在限壓閥柱塞或鋼球上，當高壓氣體壓力大于限壓閥彈簧預緊力時限壓閥柱塞或鋼球開啟，同時壓力變送器檢測出此時氣壓的最高值；由于限壓閥開啟，高壓腔氣體從限壓閥口泄漏造成氣壓陡然下降后，當限壓閥彈簧力又大于高壓腔氣體作用在限壓閥柱塞上的作用力，限壓閥又關閉，隨之增壓機構至最終端沒有氣源再繼續(xù)供給，氣體壓力不再上升，至此檢測完畢。
本發(fā)明的積極效果在于因為此試驗方法預充壓力非常穩(wěn)定，而且增壓腔氣體是定量的，所以不僅檢測方便準確，而且重復精度也非常高。試驗方法簡單，成本極低，試驗周期很短，不影響產品清潔度指標，操作環(huán)境好，運輸便利。
圖1手動校準試驗臺的限壓閥開啟壓力干式試驗方法裝置結構示意2自動校準試驗臺的限壓閥開啟壓力干式試驗方法裝置結構示意圖
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述如圖1和圖2所示限壓閥開啟壓力干式試驗方法，其特征在于其試驗裝置包括氣源1；以及預充氣管路、增壓管路及受檢測的試驗產品單向閥體腔管路，預充氣管路由調壓閥2與單向閥5串聯接；增壓管路由電磁換向閥3與增壓機構4串聯接，兩條管路輸入端調壓閥2和電磁換向閥3與氣源1并接，輸出端單向閥5和增壓機構4與受檢測的試驗產品單向閥腔體并接，壓力傳感器輸入端聯接在試驗單向閥的腔體上；限壓閥開啟壓力干式性能方法是利用限壓閥彈簧的作用力和機油泵高壓腔充入的氣體壓力相作用平衡原理，其試驗以空氣或其它氣態(tài)氣體作為介質。來至氣源1氣體通過調壓閥2將壓縮空氣壓力調定在限壓閥開啟壓力大小尚未開啟的一定范圍內，預充氣管路以低壓對限壓閥腔體內預充氣，使限壓閥達到相對密封，達到氣壓相對穩(wěn)定。來至氣源1定量的壓縮氣體通過增壓管路再經過氣壓增壓機構4向限壓閥腔體內增壓。預充氣管路上單向閥5保證預充氣后增壓時高壓空氣不通過預充氣管路通道回流泄氣。然后通過電磁換向閥轉換向增壓機構4供氣進行增壓，隨著限壓閥腔體氣壓不斷上升，高壓氣體作用在限壓閥柱塞或鋼球上，當高壓氣體壓力大于限壓閥彈簧預緊力時限壓閥柱塞或鋼球開啟，同時壓力變送器7檢測出此時氣壓的最高值。由于限壓閥開啟，高壓腔氣體從限壓閥口泄漏造成氣壓陡然下降后，當限壓閥彈簧力又大于高壓腔氣體作用在限壓閥柱塞上的作用力，限壓閥又關閉，隨之增壓機構至最終端沒有氣源再繼續(xù)供給，氣體壓力不再上升，至此檢測完畢。
該試驗方法需要干式試驗的標準樣件或標準容器9來標定試驗臺，由于限壓閥開啟壓力具有上限和下限，因此需要進行上限和下限兩種校準樣件或標準容器。
如圖1所示，手動校準試驗臺的限壓閥開啟壓力干式試驗，試驗前，用標準樣件或標準容器9安裝于測試工位限壓閥6的位置上，標定試驗臺限壓閥開啟壓力上限和下限。標定后，從測試工位在取下標準樣件或標準容器9，安裝試驗工件限壓閥6開始試驗檢測。
如圖2所示，自動校準試驗臺的限壓閥開啟壓力干式試驗，試驗前，關閉截止閥8(a)，打開截止閥8(b)標定限壓閥開啟壓力干式試驗臺。打開截止閥8(a)，關閉截止閥8(b)開始試驗測試。
權利要求
1.限壓閥開啟壓力干式試驗方法，其特征在于其試驗裝置包括氣源(1)；以及預充氣管路、增壓管路及受檢測的試驗產品單向閥體腔管路，預充氣管路由調壓閥(2)與單向閥(5)串聯接；增壓管路由電磁換向閥(3)與增壓機構(4)串聯接，兩條管路輸入端調壓閥(2)和電磁換向閥(3)與氣源(1)并接，輸出端單向閥(5)和增壓機構(4)與受檢測的試驗產品單向閥腔體并接，壓力傳感器輸入端聯接在試驗單向閥的腔體上；其試驗介質為空氣或其它氣態(tài)氣體，具體步驟如下首先進行預充氣，將來至氣源的氣體通過調壓閥將壓縮空氣壓力調定在0.01-1.5MPa范圍內，預充氣管路對限壓閥腔體內預充氣，使限壓閥達到密封，達到氣壓穩(wěn)定；其次將來至氣源定量的壓縮氣體通過增壓管路再經過氣壓增壓機構向限壓閥腔體內增壓；預充氣管路上的單向閥保證了預充氣后增壓時高壓空氣不通過預充氣管路通道回流泄氣；然后通過電磁換向閥轉換向增壓機構供氣進行增壓，隨著限壓閥腔體氣壓不斷上升，高壓氣體作用在限壓閥柱塞或鋼球上，當高壓氣體壓力大于限壓閥彈簧預緊力時限壓閥柱塞或鋼球開啟，同時壓力變送器檢測出此時氣壓的最高值；由于限壓閥開啟，高壓腔氣體從限壓閥口泄漏造成氣壓陡然下降后，當限壓閥彈簧力又大于高壓腔氣體作用在限壓閥柱塞上的作用力，限壓閥又關閉，隨之增壓機構至最終端沒有氣源再繼續(xù)供給，氣體壓力不再上升，至此檢測完畢。
2.根據權利要求1所述的限壓閥開啟壓力干式試驗方法，其特征在于所述的預充入低壓空氣后穩(wěn)定2-10秒。
3.根據權利要求1所述的限壓閥開啟壓力干式試驗方法，其特征在于所述的限壓閥開啟，高壓空氣自限壓閥泄氣，限壓閥腔體內壓力不再上升。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種限壓閥開啟壓力干式試驗方法，其是以空氣或其它氣態(tài)氣體作為介質，自動密封限壓閥腔體，向限壓閥腔體預充入低壓空氣后穩(wěn)定幾秒，再經過氣壓增壓裝置向限壓閥腔體內增壓，當不斷增高的限壓閥腔體內氣壓大于限壓閥彈簧對限壓閥體的支承力時，限壓閥開啟。高壓空氣自限壓閥泄氣，限壓閥腔體內壓力不再上升，此時通過壓力變送器采集出此壓力上升過程中的最大值即為限壓閥開啟壓力。該試驗方法預充壓力非常穩(wěn)定，而且增壓腔氣體是定量的，所以不僅檢測方便準確，而且重復精度也非常高。試驗方法簡單，成本極低，試驗周期很短，不影響產品清潔度指標，操作環(huán)境好，運輸便利。
文檔編號G01M99/00GK1908609SQ20061001712
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月23日 優(yōu)先權日2006年8月23日
發(fā)明者田友武 申請人:中國第一汽車集團公司, 富奧汽車零部件有限公司