本實用新型涉及一種單向閥,尤其涉及一種多保險單向閥。
背景技術:
現(xiàn)有的中國專利數(shù)據(jù)庫中公開了名稱為磁鐵式單向閥的專利,該專利的申請?zhí)枮椋?01420324686.5,申請日為2014.06.18,授權(quán)公告號為CN 203880160 U,授權(quán)公告日為2014.10.15,其結(jié)構(gòu)包括:閥體、錐閥芯、閥座和擋圈,其特征在于:所述錐閥芯上部與閥體之間為環(huán)形隔磁套的下部,且環(huán)形隔磁套的上部內(nèi)側(cè)設有閥芯環(huán)形永磁體,所述閥芯環(huán)形永磁體的中心孔與錐閥芯的通孔相配合;所述閥座下方設有凹形空心隔磁套,且凹形空心隔磁套內(nèi)部設有閥座環(huán)形永磁體,所述閥座環(huán)形永磁體的中心孔與閥座的通孔相配合;所述閥芯環(huán)形永磁體與閥座環(huán)形永磁體異向布置,相互排斥。其不足之處在于:由于該裝置只有一個錐閥芯,當錐閥芯損壞或密封性較差時,該裝置難以繼續(xù)工作,同時該裝置不適用于高壓的工作環(huán)境中,該裝置的性能和穩(wěn)定性較差。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種適用于高壓、防震且穩(wěn)定性更優(yōu)的多保險單向閥。
為了實現(xiàn)上述實用新型的目的,本實用新型所采取的技術方案:
一種多保險單向閥,包括中空的閥體,所述閥體的閥腔內(nèi)插接有中空的閥芯,閥體內(nèi)壁與閥芯之間的間隙構(gòu)成了進入通道,所述閥芯中空的結(jié)構(gòu)構(gòu)成了排出通道,所述的排出通道包括與進入通道連通的第一通過孔,在排出通道的中部設置有第二磁體,在排出通道的排出端設置有第二通過孔,所述第二通過孔逆著流體方向處設置有用于封堵第二通過孔的第三磁體,第三磁體與第二磁體相吸,在排出通道的排出端根部設置有與第三磁體排斥的第四磁體。
本實用新型工作時,將外界介質(zhì)與閥體接通,使介質(zhì)沿著進入通道流到閥芯第一通過孔,由于第二磁體與第三磁體異性相吸,同時第三磁體與第四磁體同性相斥,介質(zhì)將堵塞在第二通過孔上的第三磁體頂開,介質(zhì)從該閥體內(nèi)排出。
為了保證該單向閥工作可靠,所述的第一通過孔逆著流體方向處設置有用于封堵第一通過孔的第一磁體,所述的第一磁體與第二磁體相排斥。
為了保證該單向閥工作可靠,所述的第一通過孔逆著流體方向處設置有用于封堵第一通過孔的堵頭,所述的堵頭與第二磁體之間設有用于反彈堵頭的彈性部件。
為了防止第一磁體和第三磁體在排出通道內(nèi)晃動,同時便于流體在排出通道內(nèi)流過,所述排出通道的內(nèi)壁設置有若干個與第一磁體滑動接觸的第二凸肋,第二凸肋將第一磁體與排出通道的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體流動的間隙,排出通道的內(nèi)壁還設置有若干個與第三磁體滑動接觸的第三凸肋,第三凸肋將第三磁體與排出通道的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙。
為了防止堵頭和第三磁體在排出通道內(nèi)晃動,同時便于流體在排出通道內(nèi)流過,所述排出通道的內(nèi)壁設置有若干個與堵頭滑動接觸的第二凸肋,第二凸肋將堵頭與排出通道的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體流動的間隙,排出通道的內(nèi)壁還設置有若干個與第三磁體滑動接觸的第三凸肋,第三凸肋將第三磁體與排出通道的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙。
為了避免第二磁體封堵住第二通過孔,影響流體通過第二通過孔,所述的排出通道設有防止第二磁體向第二通過孔移動的支架。
為了防止閥芯在閥腔內(nèi)晃動,從而影響整體的性能和穩(wěn)定性,所述閥體的閥腔內(nèi)壁上間隔設置有若干用于定位閥芯的第一凸肋,第一凸肋將閥芯與閥腔的內(nèi)壁相隔開構(gòu)成了進入通道。
進一步地,所述的閥芯包括依次插接的上閥芯、中閥芯和下閥芯,所述上閥芯設置有第一通過孔以及第一內(nèi)孔,所述中閥芯設置有放置第二磁體的第二內(nèi)孔以及滑動連接第三磁體的第三內(nèi)孔,第二內(nèi)孔與第三內(nèi)孔之間設置有連通二者的第二通過孔,所述的下閥芯設置有流體通過的第四磁體。
為了防止堵頭或第一磁體、第二磁體、第三磁體晃動,從而影響整個裝置的性能,所述上閥芯的第一內(nèi)孔中布置有若干個第二凸肋,第二凸肋間隔的間隙,構(gòu)成了流體通過的間隙,所述中閥芯的第三內(nèi)孔中布置有若干個與第三磁體滑動接觸的第三凸肋,第三凸肋將第三磁體與第三內(nèi)孔的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙,所述中閥芯的第二內(nèi)孔中布置有若干用于定位第二磁體的第四凸肋,第四凸肋將第二磁體與第二內(nèi)孔的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙。
為了保證該裝置整體的密封性,所述的上閥芯與中閥芯之間的連接處、中閥芯與下閥芯之間的連接處、下閥芯與閥體的連接處都設置有密封圈。
為了增強第一磁體與第一通過孔配合的密封性或者堵頭與第一通過孔配合的密封性,同時增強第三磁體與第二通過孔配合的密封性,所述第一通過孔與第一磁體貼合處設置為內(nèi)錐面,所述第二通過孔與第三磁體貼合處設置為內(nèi)錐面。
為了增強第一磁體與第一通過孔配合的密封性或者堵頭與第一通過孔配合的密封性,增強第三磁體與第二通過孔配合的密封性,同時吸收第一磁體與第一通過孔配合時、堵頭與第一通過孔配合時、第三磁體與第二通過孔配合時的震動,所述的第一磁體、堵頭和第三磁體包裹有彈性層。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果為:由于第二磁體與第三磁體異性相吸,同時第三磁體與第四磁體同性相斥,第三磁體可以封堵排出通道的第二通過孔,同時又由于第二磁體、第三磁體和第四磁體在閥腔內(nèi)間隔設置,磁力恒定,耐腐蝕性更優(yōu),在汽車的行駛過程中,隨著汽車的震動,第二磁體、第三磁體和第四磁體在閥腔內(nèi)隨動,形成動態(tài)密封。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖2中沿A-A方向的剖視圖。
圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的俯視圖。
圖6為圖5中沿B-B方向的剖視圖。
其中,1閥體,101閥腔,102第一凸肋,2閥芯,201上閥芯,202中閥芯,203下閥芯,204第一內(nèi)孔,205第二內(nèi)孔,206第三內(nèi)孔,207第二凸肋,208第三凸肋,209第四凸肋,3進入通道,4排出通道,401第一通過孔,402第二通過孔,5第一磁體,6第二磁體,601支架,7第三磁體,8第四磁體,9彈性層,10密封圈,11堵頭,12彈性部件。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步地說明:
實施例1
如圖1~3所述,為一種多保險單向閥,包括中空的閥體1,閥體1的閥腔101內(nèi)插接有中空的閥芯2,為了防止閥芯2在閥腔101內(nèi)晃動,從而影響整體的性能和穩(wěn)定性,閥體1的閥腔101內(nèi)壁上間隔設置有若干用于定位閥芯2的第一凸肋102,第一凸肋102將閥芯2與閥腔101的內(nèi)壁相隔開構(gòu)成了進入通道3,閥芯2中空的結(jié)構(gòu)構(gòu)成了排出通道4,閥芯2包括依次插接的上閥芯201、中閥芯202和下閥芯203,上閥芯201設置有第一通過孔401以及滑動連接第一磁體5的第一內(nèi)孔204,第一通過孔401逆著流體方向處設置有用于封堵第一通過孔401的第一磁體5,為了防止第一磁體5在排出通道4內(nèi)晃動,同時便于流體在排出通道4內(nèi)流過,上閥芯201的第一內(nèi)孔204中布置有若干個與第一磁體5滑動接觸的第二凸肋207,第二凸肋207將第一磁體5與第一內(nèi)孔204的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙,中閥芯202設置有放置第二磁體6的第二內(nèi)孔205以及滑動連接第三磁體7的第三內(nèi)孔206,中閥芯202的第三內(nèi)孔206中布置有若干個與第三磁體7滑動接觸的第三凸肋208,第三凸肋208將第三磁體7與第三內(nèi)孔206的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙,第二內(nèi)孔205與第三內(nèi)孔206之間設置有連通二者的第二通過孔402,下閥芯203設置有流體通過的第四磁體8,中閥芯202的第二內(nèi)孔205中布置有若干用于定位第二磁體6的第四凸肋209,第四凸肋209將第二磁體6與第二內(nèi)孔205的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙,為了避免第二磁體6封堵住第二通過孔402,影響流體通過第二通過孔402,排出通道4設有防止第二磁體6向第二通過孔402移動的支架601,第二通過孔402逆著流體方向處設置有用于封堵第二通過孔402的第三磁體7,為了防止第三磁體7在排出通道4內(nèi)晃動,同時便于流體在排出通道4內(nèi)流過,排出通道4的內(nèi)壁還設置有若干個與第三磁體7滑動接觸的第三凸肋208,第三凸肋208將第三磁體7與排出通道4的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙,第三磁體7與第二磁體6相吸,為了增強第一磁體5與第一通過孔401配合的密封性,同時增強第三磁體7與第二通過孔402配合的密封性,第一通過孔401與第一磁體5貼合處設置為內(nèi)錐面,第二通過孔402與第三磁體7貼合處設置為內(nèi)錐面,為了增強第一磁體5與第一通過孔401配合的密封性,增強第三磁體7與第二通過孔402配合的密封性,同時吸收第一磁體5與第一通過孔401配合時、第三磁體7與第二通過孔402配合時的震動,第一磁體5和第三磁體7包裹有彈性層9,在排出通道4的排出端根部設置有與第三磁體7排斥的第四磁體8,為了保證該裝置整體的密封性,上閥芯201與中閥芯202之間的連接處、中閥芯202與下閥芯203之間的連接處、下閥芯203與閥體1的連接處都設置有密封圈10。
工作時,將外界介質(zhì)與閥體1接通,使介質(zhì)沿著進入通道3流到閥芯2第一通過孔401,由于第一磁體5與第二磁體6同性相斥,介質(zhì)將堵塞在閥芯2第一通過孔401的第一磁體5頂開,又由于第二磁體6與第三磁體7異性相吸,同時第三磁體7與第四磁體8同性相斥,介質(zhì)再將堵塞在第二通過孔402上的第三磁體7頂開,介質(zhì)從該閥體1內(nèi)排出。
實施例2
如圖4~6所述,為一種多保險單向閥,包括中空的閥體1,閥體1的閥腔101內(nèi)插接有中空的閥芯2,為了防止閥芯2在閥腔101內(nèi)晃動,從而影響整體的性能和穩(wěn)定性,閥體1的閥腔101內(nèi)壁上間隔設置有若干用于定位閥芯2的第一凸肋102,第一凸肋102將閥芯2與閥腔101的內(nèi)壁相隔開構(gòu)成了進入通道3,閥芯2中空的結(jié)構(gòu)構(gòu)成了排出通道4,閥芯2包括依次插接的上閥芯201、中閥芯202和下閥芯203,上閥芯201設置有第一通過孔401以及滑動連接堵頭11的第一內(nèi)孔204,第一通過孔401逆著流體方向處設置有用于封堵第一通過孔401的堵頭11,堵頭11與第二磁體6之間設有用于反彈堵頭11的彈性部件12,為了防止堵頭11在排出通道4內(nèi)晃動,同時便于流體在排出通道4內(nèi)流過,上閥芯201的第一內(nèi)孔204中布置有若干個與堵頭11滑動接觸的第二凸肋207,第二凸肋207將堵頭11與第一內(nèi)孔204的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙,中閥芯202設置有放置第二磁體6的第二內(nèi)孔205以及滑動連接第三磁體7的第三內(nèi)孔206,中閥芯202的第三內(nèi)孔206中布置有若干個與第三磁體7滑動接觸的第三凸肋208,第三凸肋208將第三磁體7與第三內(nèi)孔206的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙,第二內(nèi)孔205與第三內(nèi)孔206之間設置有連通二者的第二通過孔402,下閥芯203設置有流體通過的第四磁體8,中閥芯202的第二內(nèi)孔205中布置有若干用于定位第二磁體6的第四凸肋209,第四凸肋209將第二磁體6與第二內(nèi)孔205的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙,為了避免第二磁體6封堵住第二通過孔402,影響流體通過第二通過孔402,排出通道4設有防止第二磁體6向第二通過孔402移動的支架601,第二通過孔402逆著流體方向處設置有用于封堵第二通過孔402的第三磁體7,為了防止第三磁體7在排出通道4內(nèi)晃動,同時便于流體在排出通道4內(nèi)流過,排出通道4的內(nèi)壁還設置有若干個與第三磁體7滑動接觸的第三凸肋208,第三凸肋208將第三磁體7與排出通道4的內(nèi)壁相隔,構(gòu)成了流體通過的間隙,第三磁體7與第二磁體6相吸,為了增強堵頭11與第一通過孔401配合的密封性,同時增強第三磁體7與第二通過孔402配合的密封性,第一通過孔401與堵頭11貼合處設置為內(nèi)錐面,第二通過孔402與第三磁體7貼合處設置為內(nèi)錐面,為了增強堵頭11與第一通過孔401配合的密封性,增強第三磁體7與第二通過孔402配合的密封性,同時吸收堵頭11與第一通過孔401配合時、第三磁體7與第二通過孔402配合時的震動,堵頭11和第三磁體7包裹有彈性層9,在排出通道4的排出端根部設置有與第三磁體7排斥的第四磁體8,為了保證該裝置整體的密封性,上閥芯201與中閥芯202之間的連接處、中閥芯202與下閥芯203之間的連接處、下閥芯203與閥體1的連接處都設置有密封圈10。
工作時,將外界介質(zhì)與閥體1接通,使介質(zhì)沿著進入通道3流到閥芯2第一通過孔401,由于彈性部件12將堵頭11密封住第一通過孔401,介質(zhì)將堵塞在閥芯2第一通過孔401的堵頭11頂開,又由于第二磁體6與第三磁體7異性相吸,同時第三磁體7與第四磁體8同性相斥,介質(zhì)再將堵塞在第二通過孔402上的第三磁體7頂開,介質(zhì)從該閥體1內(nèi)排出。
本實用新型并不局限于上述實施例,在本實用新型公開的技術方案的基礎上,本領域的技術人員根據(jù)所公開的技術內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。