本實(shí)用新型屬于金屬管道多痛連接組件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬管道端面多通密封連接組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的金屬管道端面多通密封連接組件在使用時(shí)存在一定的缺陷，管道之間連接沒有設(shè)置連通裝置，導(dǎo)致密封性得不到保障，且連接處在承受較大壓力時(shí)容易破裂，多通組件連接的岐管沒有設(shè)置有可開閉裝置，導(dǎo)致任何岐管出現(xiàn)故障需要將總閥門關(guān)閉，影響其他各岐管的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬管道端面多通密封連接組件，以解決上述背景技術(shù)中提出管道之間連接沒有設(shè)置連通裝置，導(dǎo)致密封性得不到保障，且連接處在承受較大壓力時(shí)容易破裂，多通組件連接的岐管沒有設(shè)置有可開閉裝置，導(dǎo)致任何岐管出現(xiàn)故障需要將總閥門關(guān)閉，影響其他各岐管的使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬管道端面多通密封連接組件，包括安裝座和U型管，所述U型管安裝在主管道的上方，所述U型管的上方設(shè)置有第二岐管，所述第二岐管的內(nèi)部設(shè)置有第二球形閥，所述第二岐管的左側(cè)設(shè)置有第一岐管，所述第一岐管的內(nèi)部設(shè)置有第一球形閥，所述安裝座安裝在第一岐管的頂端，所述安裝座的上方設(shè)置有安裝螺栓，所述第二岐管的右側(cè)設(shè)置有第三岐管，所述第三岐管的內(nèi)部設(shè)置有第三球形閥，所述主管道的下方設(shè)置有連接座，所述連接座的下方設(shè)置有連接管，所述連接管的底端設(shè)置有密封墊，所述連接座的內(nèi)部設(shè)置有螺孔，所述第一球形閥的中間設(shè)置有球體，所述球體的外部設(shè)置有球形腔，所述球體的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

優(yōu)選的，所述連接管的外部設(shè)置有密封薄膜。

優(yōu)選的，所述安裝螺栓的底端設(shè)置有墊片。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的外部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述螺孔共設(shè)置有四個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的第一球形閥、第二球形閥和第三球形閥能夠?qū)崿F(xiàn)第一岐管、第二岐管和第三岐管的開閉，在任一岐管出現(xiàn)故障時(shí)，無需將總閥門關(guān)閉，只需將出現(xiàn)故障的岐管的球形閥關(guān)閉即可，其他各岐管正常工作，不會受到影響，使用更加方便。

(2)在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的連接管與管道的內(nèi)壁緊密結(jié)合，再通過連接座進(jìn)行安裝，避免了管道中的強(qiáng)大壓力作用在連接處，導(dǎo)致連接處破裂，使用更加可靠，且連接管與管道先結(jié)合，無需將連接組件進(jìn)行支撐，安裝更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主管道的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型第一球形閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一岐管、2-安裝螺栓、3-安裝座、4-第一球形閥、5-U型管、6-主管道、7-連接座、8-第二岐管、9-第三岐管、10-連接管、11-密封墊、12-螺孔、13-球形腔、14-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、15-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、16-球體、17-第二球形閥、18-第三球形閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種金屬管道端面多通密封連接組件，包括安裝座3和U型管5，U型管5安裝在主管道6的上方，U型管5的上方設(shè)置有第二岐管8，第二岐管8的內(nèi)部設(shè)置有第二球形閥17，第二岐管8的左側(cè)設(shè)置有第一岐管1，第一岐管1的內(nèi)部設(shè)置有第一球形閥4，安裝座3安裝在第一岐管1的頂端，安裝座1的上方設(shè)置有安裝螺栓2，第二岐管8的右側(cè)設(shè)置有第三岐管9，第三岐管9的內(nèi)部設(shè)置有第三球形閥18，主管道6的下方設(shè)置有連接座7，連接座7的下方設(shè)置有連接管10，連接管10的底端設(shè)置有密封墊11，連接座7的內(nèi)部設(shè)置有螺孔12，第一球形閥4的中間設(shè)置有球體16，球體16的外部設(shè)置有球形腔13，球體16的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸15，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14。

為了提升密封性，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，連接管10的外部設(shè)置有密封薄膜。

為了避免出現(xiàn)滑絲，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，安裝螺栓2的底端設(shè)置有墊片。

為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14的外部設(shè)置有防滑紋。

為了方便安裝，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，螺孔12共設(shè)置有四個(gè)。

在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的第一球形閥4、第二球形閥17和第三球形18閥能夠?qū)崿F(xiàn)第一岐管1、第二岐管8和第三岐管9的開閉，在任一岐管出現(xiàn)故障時(shí)，無需將總閥門關(guān)閉，只需將出現(xiàn)故障的岐管的球形閥關(guān)閉即可，其他各岐管正常工作，不會受到影響，使用更加方便。

在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的連接管10與管道的內(nèi)壁緊密結(jié)合，再通過連接座7進(jìn)行安裝，避免了管道中的強(qiáng)大壓力作用在連接處，導(dǎo)致連接處破裂，使用更加可靠，且連接管10與管道先結(jié)合，無需將連接組件進(jìn)行支撐，安裝更加方便。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，將連接組件中連接管10與管道內(nèi)壁緊密結(jié)合，密封墊11進(jìn)行密封，連接座7將主管道6與管道安裝底座連接，通過螺孔12安裝，U型管5進(jìn)行分流到第一岐管1、第二岐管8和第三岐管9中，第一球形閥4中轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)球體16，球體16順著球形腔13轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一岐管1開閉，同理第二球形閥17和第三球形閥18控制第二岐管8和第三岐管9的開閉，將安裝座3通過螺栓2進(jìn)行安裝連接，第一球形閥4、第二球形閥17和第三球形閥18能夠?qū)崿F(xiàn)第一岐管1、第二岐管8和第三岐管9的開閉，在任一岐管出現(xiàn)故障時(shí)，無需將總閥門關(guān)閉，只需將出現(xiàn)故障的岐管的球形閥關(guān)閉即可，其他各岐管正常工作，不會受到影響，使用更加方便；連接管10與管道11的內(nèi)壁緊密結(jié)合，再通過連接座7進(jìn)行安裝，避免了管道中的強(qiáng)大壓力作用在連接處，導(dǎo)致連接處破裂，使用更加可靠，且連接管10與管道先結(jié)合，無需將連接組件進(jìn)行支撐，安裝更加方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。