本實(shí)用新型屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種手動(dòng)活接式安全閥。

背景技術(shù)：

目前，安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門(mén)。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用?，F(xiàn)有技術(shù)中的安全閥，其包括閥體、閥桿、閥芯和密封組件，閥體上設(shè)有閥體通道，閥體通道上安裝有壓力表，該閥體通道的端口通常需要通過(guò)管道與設(shè)備連接，但由于現(xiàn)有技術(shù)中的管道與該閥體通道端口連接時(shí)需要通過(guò)定位套進(jìn)行固定，該定位套需要從管道另一端穿入一直到閥體通道端口處再將兩者進(jìn)行旋緊固定，該連接操作較為費(fèi)力，不便于快速安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)活接式安全閥，該安全閥的閥體通道端口與連接管道的管口對(duì)接后通過(guò)快接套將兩個(gè)管口進(jìn)行鎖緊，方便手動(dòng)連接操作，節(jié)約操作時(shí)間。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種手動(dòng)活接式安全閥，包括閥體、閥桿、閥芯和密封組件，閥桿通過(guò)旋塞安裝于閥體上且閥桿一端安裝有手柄，閥桿另一端伸入閥體中與閥芯固接，閥芯一側(cè)與閥體內(nèi)壁之間通過(guò)密封組件密封連接，閥芯另一側(cè)與旋塞之間通過(guò)彈簧組件連接，其特征在于：所述閥體通道端口通過(guò)連接套與連接管道對(duì)接，所述閥體通道端口延伸有連接接頭，該連接接頭具有臺(tái)階缺口，所述連接管道的對(duì)接部具有擴(kuò)大端，擴(kuò)大端外壁形成7型槽，所述連接套具有可供連接接頭和連接管道從連接套兩側(cè)插入的安裝通孔，安裝通孔的兩側(cè)徑向端面分別徑向延伸有內(nèi)沿邊，兩側(cè)的內(nèi)沿邊分別與臺(tái)階缺口和7型槽形成限位密封配合，所述連接套為側(cè)邊開(kāi)口結(jié)構(gòu)，連接套的側(cè)邊開(kāi)口端面的兩個(gè)側(cè)壁分別延伸有抵接片，兩個(gè)抵接片對(duì)應(yīng)設(shè)有定位螺孔，定位螺孔中安裝有定位螺釘，定位螺釘通過(guò)螺母鎖定。連接接頭與連接管道的對(duì)接部對(duì)應(yīng)后從外側(cè)套上連接套使得連接接頭和對(duì)接部均限位安裝于連接套的安裝通孔中后，將連接套開(kāi)口側(cè)的兩個(gè)抵接片拉緊通過(guò)定位螺釘與螺母鎖定。

進(jìn)一步的，所述抵接片與螺母之間填充有使得兩個(gè)抵接片之間緊密接觸的抵接墊片。為了使得連接套鎖緊效果更好，于螺母和抵接片之間安裝抵接墊片。

進(jìn)一步的，所述連接接頭朝向連接管道對(duì)接部的一端具有錐形部，對(duì)接部的對(duì)接口的徑向邊緣具有與錐形部配合的傾斜內(nèi)壁。連接接頭通過(guò)錐形部與連接管道的對(duì)接口配合使得兩者之間便于對(duì)位，以便連接套的安裝。

進(jìn)一步的，所述連接管道位于連接套之外的部分設(shè)有擴(kuò)大軸肩，擴(kuò)大軸肩與7型槽聯(lián)合形成凹腔，連接套一側(cè)的內(nèi)沿邊插入該凹腔中且內(nèi)沿邊內(nèi)側(cè)與7型槽內(nèi)壁通過(guò)密封圈連接，內(nèi)沿邊外側(cè)與擴(kuò)大軸肩之間通過(guò)密封墊二次密封連接。連接管道的擴(kuò)大軸肩設(shè)置使得連接套的內(nèi)沿邊兩側(cè)形成二次密封結(jié)構(gòu)，提高密封性能。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例附圖1中局部A的放大圖；

附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例連接套鎖緊狀態(tài)俯視圖；

閥體1、閥桿2、手柄21、閥芯3、旋塞4、閥芯密封圈31、彈簧41、定位座42、排氣體5、刻度管6、連接套7、安裝通孔71、內(nèi)沿邊711、側(cè)邊開(kāi)口72、抵接片73、定位螺釘74、抵接墊片75、螺母76、連接管道8、對(duì)接口81、傾斜內(nèi)壁811、擴(kuò)大端82、擴(kuò)大軸肩83、密封圈84、密封墊85、連接接頭9、臺(tái)階缺口91、錐形部92。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-3所示是手動(dòng)活接式安全閥，包括閥體1、閥桿2、閥芯3，閥桿2通過(guò)旋塞4固裝于閥體1上且閥桿2一端安裝有手柄21，閥桿2另一端伸入閥體1中與閥芯3固接，閥芯3一側(cè)與閥體1內(nèi)壁之間通過(guò)閥芯密封圈31密封連接，閥芯3另一側(cè)與旋塞4之間通過(guò)彈簧41組件連接，彈簧41組件包括定位座42和彈簧41，彈簧41一端安裝于定位座42上，彈簧41另一端安裝于旋塞4的內(nèi)孔中，旋塞4內(nèi)孔中還安裝有排氣體5，旋塞4還套接有刻度管6，閥體1通道端口通過(guò)連接套7與連接管道8對(duì)接，閥體1通道端口延伸有連接接頭9，該連接接頭9具有臺(tái)階缺口91，連接管道8的對(duì)接部具有擴(kuò)大端82，擴(kuò)大端82外壁形成7型槽，連接套7具有可供連接接頭9和連接管道8從連接套7兩側(cè)插入的安裝通孔71，安裝通孔71的兩側(cè)徑向端面分別徑向延伸有內(nèi)沿邊711，兩側(cè)的內(nèi)沿邊711分別與臺(tái)階缺口91和7型槽形成限位密封配合，連接套7為側(cè)邊開(kāi)口72結(jié)構(gòu)，連接套7的側(cè)邊開(kāi)口72端面的兩個(gè)側(cè)壁分別延伸有抵接片73，兩個(gè)抵接片73對(duì)應(yīng)設(shè)有定位螺孔，定位螺孔中安裝有定位螺釘74，定位螺釘74通過(guò)螺母76鎖定。連接接頭9與連接管道8的對(duì)接部對(duì)應(yīng)后從外側(cè)套上連接套7使得連接接頭9和對(duì)接部均限位安裝于連接套7的安裝通孔71中后，將連接套7開(kāi)口側(cè)的兩個(gè)抵接片73拉緊通過(guò)定位螺釘74與螺母76鎖定。

進(jìn)一步的，抵接片73與螺母76之間填充有使得兩個(gè)抵接片73之間緊密接觸的抵接墊片75。為了使得連接套7鎖緊效果更好，于螺母76和抵接片73之間安裝抵接墊片75。

進(jìn)一步的，連接接頭9朝向連接管道8對(duì)接部的一端具有錐形部92，對(duì)接部的對(duì)接口81的徑向邊緣具有與錐形部92配合的傾斜內(nèi)壁811。連接接頭9通過(guò)錐形部92與連接管道8的對(duì)接口81配合使得兩者之間便于對(duì)位，以便連接套7的安裝。

進(jìn)一步的，連接管道8位于連接套7之外的部分設(shè)有擴(kuò)大軸肩83，擴(kuò)大軸肩83與7型槽聯(lián)合形成凹腔，連接套7一側(cè)的內(nèi)沿邊711插入該凹腔中且內(nèi)沿邊711內(nèi)側(cè)與7型槽內(nèi)壁通過(guò)密封圈84連接，內(nèi)沿邊711外側(cè)與擴(kuò)大軸肩83之間通過(guò)密封墊85二次密封連接。連接管道8的擴(kuò)大軸肩83設(shè)置使得連接套7的內(nèi)沿邊711兩側(cè)形成二次密封結(jié)構(gòu)，提高密封性能。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實(shí)施方式實(shí)施本實(shí)用新型的，或者凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡(jiǎn)單變化或更改的，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。