本實(shí)用新型涉及一種閥門球體。

背景技術(shù)：

球體是球閥中一個(gè)重要的構(gòu)件，球體上一般設(shè)有介質(zhì)通道和用于連接閥桿的連接凹槽，使用時(shí)，人們通常驅(qū)動(dòng)閥桿可帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)，從而可根據(jù)球體上介質(zhì)通道的開啟大小來(lái)調(diào)節(jié)控制閥門流量，但由于現(xiàn)有球體上介質(zhì)通道的口徑通常較大，因此現(xiàn)有球體通常只適用于一定范圍內(nèi)的大流量調(diào)節(jié)，而無(wú)法做到對(duì)流量很精細(xì)的調(diào)節(jié)控制，從而在實(shí)際應(yīng)用中存在一定局限性。此外，用于連接閥桿的連接凹槽還存在易磨損的問(wèn)題，而所述球體的外表面也存在磨損嚴(yán)重和轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢的問(wèn)題，上述這些問(wèn)題都會(huì)大大影響球體的使用性能并導(dǎo)致球體的使用壽命大大縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種使用性能更好且能對(duì)介質(zhì)流量進(jìn)行更精細(xì)調(diào)節(jié)控制的球體。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種浮動(dòng)式閥門球體，包括球體本體，所述球體本體上設(shè)有介質(zhì)通道和用于連接閥桿的連接凹槽，所述的介質(zhì)通道內(nèi)裝設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置，所述的流量調(diào)節(jié)裝置包括有固定圈和活動(dòng)圈，固定圈固定在介質(zhì)通道內(nèi)，并由一轉(zhuǎn)軸和若干圓周均布在轉(zhuǎn)軸上的固定葉片構(gòu)成，活動(dòng)圈套裝在轉(zhuǎn)軸上，并與固定圈形成軸向抵接，所述的活動(dòng)圈包括有若干呈圓周均布的活動(dòng)葉片，且活動(dòng)葉片與固定葉片的數(shù)量及形狀相同，活動(dòng)葉片通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)可與固定葉片形成軸向重合或錯(cuò)位，且當(dāng)活動(dòng)葉片與固定葉片形成完全錯(cuò)位時(shí)，活動(dòng)葉片與固定葉片一起構(gòu)成對(duì)介質(zhì)通道的截?cái)?，每個(gè)活動(dòng)葉片及固定葉片上均設(shè)置有若干過(guò)濾孔，所述的連接凹槽內(nèi)設(shè)有耐磨裝置，所述的耐磨裝置包括有耐磨套、V形塊、壓蓋、油封彈簧，耐磨套、V形塊和壓蓋呈同軸抵接設(shè)置，且V形塊對(duì)應(yīng)位于耐磨套的內(nèi)側(cè)，壓蓋對(duì)應(yīng)位于耐磨套的外側(cè)，并螺接固定在球體本體上，耐磨套朝向V形塊的端面上開設(shè)有膨脹凹槽，油封彈簧嵌裝在所述膨脹凹槽內(nèi)，V形塊的尖部插入膨脹凹槽中，并與油封彈簧相抵接。所述球體本體的外表面由內(nèi)向外依次涂設(shè)有陶瓷粉末填充層、碳化鎢耐磨層和潤(rùn)滑材料涂層。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型在所述介質(zhì)通道內(nèi)裝設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置，所述的流量調(diào)節(jié)裝置包括有固定圈和活動(dòng)圈，且當(dāng)活動(dòng)圈轉(zhuǎn)動(dòng)至與固定圈形成完全錯(cuò)位時(shí)，活動(dòng)圈與固定圈一起構(gòu)成對(duì)介質(zhì)通道的截?cái)啵瑥亩沟媒橘|(zhì)只能通過(guò)位于活動(dòng)圈及固定圈上的過(guò)濾孔流通，進(jìn)而便于人們更好更精細(xì)地調(diào)節(jié)控制住介質(zhì)流量，大大提高現(xiàn)有球體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)控制精確度，滿足人們對(duì)介質(zhì)流量高要求高精密地控制需求。同時(shí)，通過(guò)活動(dòng)圈相對(duì)固定圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，還能根據(jù)需要相應(yīng)調(diào)節(jié)控制范圍，從而有效擴(kuò)大本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍。此外，由于連接凹槽內(nèi)還設(shè)有耐磨裝置，因此可有效提升連接凹槽的耐磨性能，而所述V形塊的尖部插入膨脹凹槽中與油封彈簧相抵接，可迫使耐磨套設(shè)有膨脹凹槽的端面向兩邊膨脹，這樣不僅可有效地補(bǔ)償磨損面，而且還能有效提升球體與閥桿之間的密封性能。最后，所述球體本體的外表面由內(nèi)向外依次涂設(shè)有陶瓷粉末填充層、碳化鎢耐磨層和潤(rùn)滑材料涂層，則不僅可大大提高球體本體的耐磨性能，而且還能大大增加球體本體與密封閥座之間的潤(rùn)滑度，從而使球體本體能更加順暢地啟閉。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的流量調(diào)節(jié)裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)通道的出口上。這樣設(shè)置，便于裝配及調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的潤(rùn)滑材料涂層優(yōu)選為氮化硼材料涂層。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為活動(dòng)圈和固定圈處于完全錯(cuò)位狀態(tài)的正視圖；

圖4為活動(dòng)圈和固定圈處于完全重合狀態(tài)的正視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3、4所示給出了一種浮動(dòng)式閥門球體，包括球體本體1，所述球體本體1上設(shè)有介質(zhì)通道11和用于連接閥桿的連接凹槽12，所述的介質(zhì)通道11的出口上裝設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置，所述的流量調(diào)節(jié)裝置包括有固定圈2和活動(dòng)圈3，固定圈2固定在介質(zhì)通道11內(nèi)，并由一轉(zhuǎn)軸21和若干圓周均布在轉(zhuǎn)軸21上的固定葉片22構(gòu)成，活動(dòng)圈3套裝在轉(zhuǎn)軸21上，并與固定圈2形成軸向抵接，所述的活動(dòng)圈3包括有若干呈圓周均布的活動(dòng)葉片31，且活動(dòng)葉片31與固定葉片22的數(shù)量及形狀相同，活動(dòng)葉片31通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)可與固定葉片22形成軸向重合或錯(cuò)位，且當(dāng)活動(dòng)葉片31與固定葉片22形成完全錯(cuò)位時(shí)，活動(dòng)葉片31與固定葉片22一起構(gòu)成對(duì)介質(zhì)通道11的截?cái)?，每個(gè)活動(dòng)葉片31及固定葉片22上均設(shè)置有若干過(guò)濾孔4，所述的連接凹槽12內(nèi)設(shè)有耐磨裝置，所述的耐磨裝置包括有耐磨套5、V形塊6、壓蓋7、油封彈簧8，耐磨套5、V形塊6和壓蓋7呈同軸抵接設(shè)置，且V形塊6對(duì)應(yīng)位于耐磨套5的內(nèi)側(cè)，壓蓋7對(duì)應(yīng)位于耐磨套5的外側(cè)，并螺接固定在球體本體1上，耐磨套5朝向V形塊6的端面上開設(shè)有膨脹凹槽51，油封彈簧8嵌裝在所述膨脹凹槽51內(nèi)，V形塊6的尖部61插入膨脹凹槽51中，并與油封彈簧8相抵接。所述球體本體1的外表面由內(nèi)向外依次涂設(shè)有陶瓷粉末填充層13、碳化鎢耐磨層14和潤(rùn)滑材料涂層15。所述的潤(rùn)滑材料涂層15優(yōu)選為氮化硼材料涂層。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提供了一種使用性能更好且能對(duì)介質(zhì)流量進(jìn)行更精細(xì)調(diào)節(jié)控制的球體。