本實用新型涉及不銹鋼管的技術領域，尤其是一種多層復合不銹鋼無縫方管，特別涉及其機械連接結構。

背景技術：

某些化工系統(tǒng)中需要進行高溫水體的傳送，對于不銹鋼管路的保溫性能有所要求，不銹鋼有縫鋼管價格便宜，故被廣泛應用，單層不銹鋼無縫方管的保溫性能差，復合型無縫管雖然能夠滿足保溫要求，但內部的保溫層容易出現(xiàn)爆裂，維護時只能替換整段管路，維護成本較高，施工時間也比較長，而且替換后的管路密封性也會受到影響，并且，長時間使用后管件內壁上容易出現(xiàn)沉積物，這類沉積是無法清理的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼無縫方管，其采用復合型保溫結構，內部復合了一層陶瓷保溫層和一層內嵌金屬絲的石棉層，陶瓷保溫層上設有斜向貫穿分布的小孔，用于分解熱脹冷縮形成表面應力，避免陶瓷管的爆裂現(xiàn)象，克服了現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為：不銹鋼無縫方管，所述不銹鋼無縫方管包括外層不銹鋼無縫方管體和內層不銹鋼無縫方管體，外層不銹鋼無縫方管體和內層不銹鋼無縫方管體的管體截面均為方形，外層不銹鋼無縫方管體和內層不銹鋼無縫方管體之間設有一層陶瓷管體，內層不銹鋼無縫方管體的外壁緊貼陶瓷管體的內壁設置，陶瓷管體的內壁緊貼內層不銹鋼無縫方管體的外壁，陶瓷管體的外壁與外層不銹鋼無縫方管體的內壁之間形成間隙,該間隙內填充有石棉，內層不銹鋼無縫方管體的內壁上分布有螺旋狀的槽體，槽體的深度為2mm-2.2mm，內層不銹鋼無縫方管體的管璧厚度與外層不銹鋼無縫方管體的管壁厚度的比值為2.2:1，陶瓷管體的管壁上均勻分布有小孔，該小孔在陶瓷管體的管壁上呈斜向分布，外層不銹鋼無縫方管體和內層不銹鋼無縫方管體的端面之間覆有一層回形不銹鋼封口板。

本實用新型公開了一種不銹鋼無縫方管，其采用復合型保溫結構，內部復合了一層陶瓷保溫層和一層內嵌金屬絲的石棉保溫層，具有很好保溫效果，并且具有很好的抗老化性能，確保保溫系數的長期穩(wěn)定，輕質保溫材料能有效減輕管體的自重，同時，還能降低外部震動對陶瓷管體的破壞力，陶瓷保溫層上設有斜向貫穿分布的小孔，用于分解熱脹冷縮形成表面應力，避免陶瓷管的爆裂現(xiàn)象。內層不銹鋼無縫方管體的內壁上設計了螺旋狀分布的螺旋槽，在水體流經管體時，水流會產生旋流，能夠對管體內腔進行自潔，防止管壁上殘留物的累積。產品整體設計合理，具有很好的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型內層不銹鋼無縫方管體內壁結構示意圖。

其中：

1、外層不銹鋼無縫方管體；

2、內層不銹鋼無縫方管體；

3、陶瓷管體；

4、間隙；

5、槽體；

6、小孔；

7、回形不銹鋼封口板。

具體實施方式

下面參照附圖，對本實用新型進一步進行描述。

本實用新型公開了一種不銹鋼無縫方管，其區(qū)別于現(xiàn)有技術在于：所述不銹鋼無縫方管包括外層不銹鋼無縫方管體1和內層不銹鋼無縫方管體2，外層不銹鋼無縫方管體1和內層不銹鋼無縫方管體2的管體截面均為方形，外層不銹鋼無縫方管體1和內層不銹鋼無縫方管體2之間設有一層陶瓷管體3，內層不銹鋼無縫方管體2的外壁緊貼陶瓷管體3的內壁設置，陶瓷管體3的內壁緊貼內層不銹鋼無縫方管體2的外壁，陶瓷管體3的外壁與外層不銹鋼無縫方管體1的內壁之間形成間隙4,該間隙4內填充有石棉，內層不銹鋼無縫方管體2的內壁上分布有螺旋狀的槽體5，槽體5的深度為2mm-2.2mm，內層不銹鋼無縫方管體2的管璧厚度與外層不銹鋼無縫方管體1的管壁厚度的比值為2.2:1，陶瓷管體3的管壁上均勻分布有小孔6，該小孔6在陶瓷管體3的管壁上呈斜向分布，外層不銹鋼無縫方管體1和內層不銹鋼無縫方管體2的端面之間覆有一層回形不銹鋼封口板7。

在具體實施時，上述石棉內嵌入直徑0.3mm的金屬絲，該金屬絲可為碳化鎢合金金屬絲。該金屬絲具有輕質和支撐特性，能確保石棉的支撐密度，防止石棉應老化出現(xiàn)體積變化。

在具體實施時，所述小孔均呈斜向分布在陶瓷管體的管壁上，該斜向分布的小孔能將陶瓷管體的應力均勻的分解掉，當外界溫度發(fā)生變化時，有效防止。

在具體實施時，回形不銹鋼封口板7的外表面呈磨砂面，用于配合回字形密封圈膠圈，該回字形密封圈膠圈貼緊該磨砂面設置。

在具體實施時，螺旋狀分布的槽體的寬度由寬至窄，再由窄至寬，交替分布。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。