本實(shí)用新型涉及不銹鋼管制品技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種波紋薄壁復(fù)合不銹鋼管。

背景技術(shù)：

不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等，傳統(tǒng)的不銹鋼管的管壁大多是平滑的，容易變形，而且，安裝的過程中，通常采用焊接的方式將多個相同的不銹鋼裝配在一起，這樣不僅影響不銹鋼管的外觀，而且裝配起來很不方便，大大增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，另外，傳統(tǒng)的不銹鋼易腐蝕、保溫隔熱性能差、容易斷裂，使用壽命短，實(shí)用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種波紋薄壁復(fù)合不銹鋼管，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種波紋薄壁復(fù)合不銹鋼管，包括不銹鋼管本體、連接管和法蘭，所述不銹鋼管本體的管壁呈環(huán)形波紋狀，所述不銹鋼管本體的外壁上設(shè)置有氧化鋁箔膜防銹層，且不銹鋼管本體的內(nèi)壁上設(shè)置有熱鍍鋅防腐層，所述氧化鋁箔膜防銹層和熱鍍鋅防腐層之前設(shè)置有碳素鋼層和超細(xì)玻璃纖維絕熱層，所述碳素鋼層位于超細(xì)玻璃纖維絕熱層的外側(cè)，所述不銹鋼管本體的兩端均設(shè)置有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離不銹鋼管本體的一端焊接有法蘭，所述法蘭上設(shè)有螺栓安裝孔。

優(yōu)選的，所述連接管與不銹鋼管本體的材質(zhì)相同。

優(yōu)選的，所述螺栓安裝孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋。

優(yōu)選的，所述法蘭側(cè)壁上設(shè)置有橡膠密封圈。

優(yōu)選的，所述法蘭為圓形結(jié)構(gòu)，且法蘭的外側(cè)涂有防腐蝕油漆。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，不銹鋼管本體的管壁是環(huán)形波紋狀，使得不銹鋼管具有很好的抗變形能力，實(shí)用性強(qiáng)，通過在連接管兩端焊接有的法蘭，便于將多個相同的不銹鋼管快速的安裝在一起，在安裝過程中無需焊接，可按需要長度自行裝配，通過在不銹鋼管本體外壁上設(shè)有的氧化鋁箔膜防銹層，使得不銹鋼管長期曝露在空氣中也不會被氧化銹蝕，通過在不銹鋼管本體內(nèi)壁上設(shè)置有的熱鍍鋅防腐層，提高了不銹鋼管的耐腐蝕性能，通過在氧化鋁箔膜防銹層和熱鍍鋅防腐層之間設(shè)置有的碳素鋼層和超細(xì)玻璃纖維絕熱層，碳素鋼層的設(shè)置提高了不銹鋼管的強(qiáng)度和硬度，使得不銹鋼管不易斷裂，超細(xì)玻璃纖維絕熱層的設(shè)置提高了不銹鋼管的隔熱和保溫效果，使得不銹鋼管不易凍裂，使用壽命長，通過在法蘭外側(cè)涂有的防腐蝕油漆，提高了法蘭的耐腐蝕性能，避免法蘭銹蝕而導(dǎo)致安裝配在一起的兩個不銹鋼管相互脫離。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的不銹鋼管本體截面圖；

圖3為本實(shí)用新型的法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-不銹鋼管本體；2-管壁；3-連接管；4-法蘭；5-螺栓安裝孔；6-橡膠密封圈；7-氧化鋁箔膜防銹層；8-碳素鋼層；9-超細(xì)玻璃纖維絕熱層；10-熱鍍鋅防腐層；11-螺紋；12-防腐蝕油漆。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種波紋薄壁復(fù)合不銹鋼管，包括不銹鋼管本體1、連接管3和法蘭4，不銹鋼管本體1的管壁2呈環(huán)形波紋狀，使得不銹鋼管具有很好的抗變形能力，實(shí)用性強(qiáng)，不銹鋼管本體1的外壁上設(shè)置有氧化鋁箔膜防銹層7，使得不銹鋼管長期曝露在空氣中也不會被氧化銹蝕，不銹鋼管本體1的內(nèi)壁上設(shè)置有熱鍍鋅防腐層10，提高了不銹鋼管的耐腐蝕性能，氧化鋁箔膜防銹層7和熱鍍鋅防腐層10之前設(shè)置有碳素鋼層8和超細(xì)玻璃纖維絕熱層9，碳素鋼層8位于超細(xì)玻璃纖維絕熱層9的外側(cè)，碳素鋼層8的設(shè)置提高了不銹鋼管的強(qiáng)度和硬度，使得不銹鋼管不易斷裂，超細(xì)玻璃纖維絕熱層9的設(shè)置提高了不銹鋼管的隔熱和保溫效果，使得不銹鋼管不易凍裂，使用壽命長，不銹鋼管本體1的兩端均設(shè)置有連接管3，連接管3遠(yuǎn)離不銹鋼管本體1的一端焊接有法蘭4，法蘭4上設(shè)有螺栓安裝孔5，便于將多個相同的不銹鋼管快速的安裝在一起，在安裝過程中無需焊接，可按需要長度自行裝配，連接管3與不銹鋼管本體1的材質(zhì)相同，螺栓安裝孔5的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋11，法蘭4側(cè)壁上設(shè)置有橡膠密封圈6，法蘭4為圓形結(jié)構(gòu)，且法蘭4的外側(cè)涂有防腐蝕油漆12，提高了法蘭4的耐腐蝕性能，避免法蘭4銹蝕而導(dǎo)致安裝配在一起的兩個不銹鋼管相互脫離。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時，在安裝的過程中，可以將相同的多個不銹鋼管本體1兩端的法蘭4貼合在一起，然后將螺栓擰緊在法蘭4上的螺栓孔5內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)快速安裝，而且，不銹鋼管本體1的管壁2是環(huán)形波紋狀，使得不銹鋼管具有很好的抗變形能力，不銹鋼管本體1外壁上的氧化鋁箔膜防銹層7，使得不銹鋼管長期曝露在空氣中也不會被氧化銹蝕，不銹鋼管本體1內(nèi)壁上的熱鍍鋅防腐層10，提高了不銹鋼管的耐腐蝕性能，不銹鋼管本體1內(nèi)的碳素鋼層8，提高了不銹鋼管的強(qiáng)度和硬度，使得不銹鋼管不易斷裂，且不銹鋼管本體1內(nèi)的超細(xì)玻璃纖維絕熱層9，提高了不銹鋼管的隔熱和保溫效果，使得不銹鋼管不易凍裂，使用壽命長。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。