本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬密封件。

背景技術(shù)：

航海、石油、化工，還是機(jī)械、發(fā)電、冶金、礦山等，均離不開密封件。總之，凡是有機(jī)、泵、管、閥的地方，均依賴于密封件?，F(xiàn)有的密封件存在著由于其密封性較差，造成的影響設(shè)備安全使用；密封件安裝不牢固，密封件與其連接的部件之間活動(dòng)，造成其密封性降低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬密封件，具備密封性好、安裝牢固的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的密封件由于其密封性較差，造成的影響設(shè)備安全使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬密封件，包括金屬密封件本體，所述金屬密封件本體的中央處設(shè)置為密封件通孔，所述密封件通孔的外側(cè)設(shè)置為密封件墊圈，所述密封件墊圈的外側(cè)設(shè)置為密封圈，所述密封件墊圈包括密封墊圈外環(huán)、密封墊圈中環(huán)和密封墊圈內(nèi)環(huán)，所述密封墊圈外環(huán)和密封墊圈內(nèi)環(huán)之間設(shè)置為密封墊圈中環(huán)，所述密封件墊圈、密封件通孔和密封圈為同軸心設(shè)置，所述密封圈外側(cè)的金屬密封件本體上設(shè)置有固定安裝螺孔，所述固定安裝螺孔內(nèi)設(shè)置有與其相對應(yīng)的固定安裝螺栓。

優(yōu)選的，所述密封墊圈中環(huán)上設(shè)置有凹槽，其內(nèi)部設(shè)置為彈性密封帶，所述彈性密封帶采用膨脹聚氯四乙烯材料制成。

優(yōu)選的，所述密封件通孔的內(nèi)部上設(shè)置有橡膠墊層，所述橡膠墊層采用硅橡膠材料制成。

優(yōu)選的，所述金屬密封件本體相對的兩側(cè)上設(shè)置有條形卡槽，所述金屬密封件本體的外表層設(shè)置有耐腐蝕噴涂層。

優(yōu)選的，所述密封圈采用聚四氟乙烯密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置在金屬密封件本體上的密封件墊圈和密封圈，密封件墊圈包括密封墊圈外環(huán)、密封墊圈中環(huán)和密封墊圈內(nèi)環(huán)，并在密封墊圈中環(huán)上設(shè)置有彈性密封帶，提高了金屬密封件本體的密封性能，結(jié)構(gòu)簡單。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置在金屬密封件本體上的固定安裝螺孔，以及設(shè)置在金屬密封件本體相對兩側(cè)上的條形卡槽，增加金屬密封件本體的安裝牢固性，避免因其安裝不牢固，金屬密封件本體活動(dòng)引起的部件連接之間的密封性降低的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1-金屬密封件本體，2-密封件墊圈，21-密封墊圈外環(huán)，22-密封墊圈中環(huán)，23-密封墊圈內(nèi)環(huán)，3-密封件通孔，4-密封圈，5-固定安裝螺孔，6-條形卡槽，7-橡膠墊層，8-彈性密封帶，9-耐腐蝕噴涂層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種金屬密封件，包括金屬密封件本體1，所述金屬密封件本體1的中央處設(shè)置為密封件通孔3，所述密封件通孔3的外側(cè)設(shè)置為密封件墊圈2，所述密封件墊圈2的外側(cè)設(shè)置為密封圈4，所述密封件墊圈2包括密封墊圈外環(huán)21、密封墊圈中環(huán)22和密封墊圈內(nèi)環(huán)23，所述密封墊圈外環(huán)21和密封墊圈內(nèi)環(huán)23之間設(shè)置為密封墊圈中環(huán)22，所述密封件墊圈2、密封件通孔3和密封圈4為同軸心設(shè)置，所述密封圈4外側(cè)的金屬密封件本體1上設(shè)置有固定安裝螺孔5，所述固定安裝螺孔5內(nèi)設(shè)置有與其相對應(yīng)的固定安裝螺栓。

所述密封墊圈中環(huán)22上設(shè)置有凹槽，其內(nèi)部設(shè)置為彈性密封帶8，提高了金屬密封件本體1的密封性能，所述彈性密封帶8采用膨脹聚氯四乙烯材料制成，所述密封件通孔3的內(nèi)部上設(shè)置有橡膠墊層7，所述橡膠墊層7采用硅橡膠材料制成，所述金屬密封件本體1相對的兩側(cè)上設(shè)置有條形卡槽6，可對金屬密封件本體1與連接部件之間進(jìn)行安裝，增加金屬密封件本體1的安裝牢固性，避免因其安裝不牢固，金屬密封件本體1活動(dòng)引起的部件連接之間的密封性降低的問題，所述金屬密封件本體1的外表層設(shè)置有耐腐蝕噴涂層9，所述密封圈4采用聚四氟乙烯密封圈，密封性好。

工作原理：該種金屬密封件，通過設(shè)置在金屬密封件本體1上的固定安裝螺孔，以及設(shè)置在金屬密封件本體1相對兩側(cè)上的條形卡槽6，可對金屬密封件本體1與連接部件之間進(jìn)行安裝，增加金屬密封件本體1的安裝牢固性，避免因其安裝不牢固，金屬密封件本體1活動(dòng)引起的部件連接之間的密封性降低的問題，通過設(shè)置在金屬密封件本體1上的密封件墊圈2和密封圈4，密封件墊圈2包括密封墊圈外環(huán)21、密封墊圈中環(huán)22和密封墊圈內(nèi)環(huán)23，并在密封墊圈中環(huán)22上設(shè)置有彈性密封帶8，提高了金屬密封件本體1的密封性能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。