本實(shí)用新型涉及銅管拉伸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防腐蝕空心銅管。

背景技術(shù)：

銅管有很多種用途，在一些特定的場合，比如銅管內(nèi)需要通行腐蝕性略高流體，需要銅管內(nèi)壁有防腐蝕的能力，目前拉伸生產(chǎn)的銅管是沒有防腐蝕層的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于目前存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種防腐蝕空心銅管，能夠防內(nèi)腐蝕，且能一次性拉伸成型。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種防腐蝕空心銅管，所述防腐蝕空心銅管采用一種用于防腐蝕空心銅管的固定芯頭制作而成，所述用于防腐蝕空心銅管的固定芯頭包括固定軸，依拉拔方向在所述固定軸上依次設(shè)有涂刷段、導(dǎo)位段、過渡變形段、定型段和整相段，所述固定軸內(nèi)設(shè)有防腐蝕涂料通道，所述涂刷段包括涂料出口和刷頭，所述防腐蝕涂料通道與所述涂料出口相連，所述定型段與所述整相段間設(shè)有涂料收集空間，所述整相段為先小后大的錐面，所述錐面傾角α的取值范圍為0°＜α≤1°，所述防腐蝕空心銅管包括空心管體，所述空心管體外壁的截面為圓形，所述空心管體內(nèi)壁的截面為圓形，所述空心管體內(nèi)壁上設(shè)有防腐蝕層。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述涂料收集空間設(shè)有涂料細(xì)噴裝置及細(xì)刷頭。再次的涂刷過程，能讓防腐蝕涂料層更均勻，防腐蝕效果更好。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述涂料出口處設(shè)有環(huán)狀均布空間，所述刷頭位于所述均布空間末端。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述導(dǎo)位段包括圓柱體段和引導(dǎo)段，所述圓柱體段的軸線沿左右方向延伸，所述過渡變形段的右端面與所述圓柱體段的左端面連接，所述引導(dǎo)段連接在所述圓柱體段右端面。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述引導(dǎo)段構(gòu)成半球體，所述引導(dǎo)段與所述刷頭連接。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述防腐蝕涂料為油漆。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述防腐蝕層厚度為0.02mm～0.1mm。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述涂料收集空間設(shè)有余料回收通道，所述余料回收通道經(jīng)所述固定軸與外部連接。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述導(dǎo)位段、過渡變形段和定型段為一體成型的整體，所述導(dǎo)位段、過渡變形段和定型段的外表面均光潔。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述整相段的外表面光潔。

本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所述的防腐蝕空心銅管采用一種用于防腐蝕空心銅管的固定芯頭制作而成，所述用于防腐蝕空心銅管的固定芯頭包括固定軸，依拉拔方向在所述固定軸上依次設(shè)有涂刷段、導(dǎo)位段、過渡變形段、定型段和整相段，所述固定軸內(nèi)設(shè)有防腐蝕涂料通道，所述涂刷段包括涂料出口和刷頭，所述防腐蝕涂料通道與所述涂料出口相連，所述定型段與所述整相段間設(shè)有涂料收集空間，所述整相段為先小后大的錐面，所述錐面傾角α的取值范圍為0°＜α≤1°，所述防腐蝕空心銅管包括空心管體，所述空心管體外壁的截面為圓形，所述空心管體內(nèi)壁的截面為圓形，所述空心管體內(nèi)壁上設(shè)有防腐蝕層；通過拉伸前部分對銅管內(nèi)壁進(jìn)行防腐蝕涂料的涂刷，然后經(jīng)過拉拔將涂料壓實(shí)在內(nèi)壁上，同時銅管也成型，之后通過整相段對內(nèi)壁進(jìn)行進(jìn)一步平整，使得內(nèi)壁光滑，一次性拉伸成型防腐蝕的空心銅管，工序簡單，能耗少，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于防腐蝕空心銅管的固定芯頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的一種防腐蝕空心銅管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，一種防腐蝕空心銅管，所述防腐蝕空心銅管采用一種用于防腐蝕空心銅管的固定芯頭制作而成，所述用于防腐蝕空心銅管的固定芯頭包括固定軸1，依拉拔方向在所述固定軸上依次設(shè)有涂刷段2、導(dǎo)位段3、過渡變形段4、定型段5和整相段6，所述固定軸1內(nèi)設(shè)有防腐蝕涂料通道11，所述涂刷段2包括涂料出口21和刷頭22，所述防腐蝕涂料通道11與所述涂料出口21相連，所述定型段5與所述整相段6間設(shè)有涂料收集空間7，所述整相段6為先小后大的錐面，所述錐面傾角α的取值范圍為0°＜α≤1°，所述防腐蝕空心銅管包括空心管體10，所述空心管體10外壁的截面為圓形，所述空心管體內(nèi)壁的截面為圓形，所述空心管體10內(nèi)壁上設(shè)有防腐蝕層101。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述涂料收集空間7設(shè)有涂料細(xì)噴裝置71及細(xì)刷頭72。再次的涂刷過程，能讓防腐蝕涂料層更均勻，防腐蝕效果更好。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述涂料出口處設(shè)有環(huán)狀均布空間，所述刷頭位于所述均布空間末端。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述導(dǎo)位段包括圓柱體段和引導(dǎo)段，所述圓柱體段的軸線沿左右方向延伸，所述過渡變形段的右端面與所述圓柱體段的左端面連接，所述引導(dǎo)段連接在所述圓柱體段右端面。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述引導(dǎo)段構(gòu)成半球體，所述引導(dǎo)段與所述刷頭連接。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述防腐蝕涂料為油漆。也可以為其它材料，例如ZS-722導(dǎo)熱防腐涂料等。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述防腐蝕層厚度為0.02mm～0.1mm。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述涂料收集空間7設(shè)有余料回收通道12，所述余料回收通道12經(jīng)所述固定軸與外部連接。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述導(dǎo)位段、過渡變形段和定型段為一體成型的整體，所述導(dǎo)位段、過渡變形段和定型段的外表面均光潔。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述整相段的外表面光潔。

本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所述的防腐蝕空心銅管采用一種用于防腐蝕空心銅管的固定芯頭制作而成，所述用于防腐蝕空心銅管的固定芯頭包括固定軸，依拉拔方向在所述固定軸上依次設(shè)有涂刷段、導(dǎo)位段、過渡變形段、定型段和整相段，所述固定軸內(nèi)設(shè)有防腐蝕涂料通道，所述涂刷段包括涂料出口和刷頭，所述防腐蝕涂料通道與所述涂料出口相連，所述定型段與所述整相段間設(shè)有涂料收集空間，所述整相段為先小后大的錐面，所述錐面傾角α的取值范圍為0°＜α≤1°，所述防腐蝕空心銅管包括空心管體，所述空心管體外壁的截面為圓形，所述空心管體內(nèi)壁的截面為圓形，所述空心管體內(nèi)壁上設(shè)有防腐蝕層；通過拉伸前部分對銅管內(nèi)壁進(jìn)行防腐蝕涂料的涂刷，然后經(jīng)過拉拔將涂料壓實(shí)在內(nèi)壁上，同時銅管也成型，之后通過整相段對內(nèi)壁進(jìn)行進(jìn)一步平整，使得內(nèi)壁光滑，一次性拉伸成型防腐蝕的空心銅管，工序簡單，能耗少，生產(chǎn)成本低。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。