本實用新型涉及實驗設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種緩速器試驗機架。

背景技術(shù)：

液力緩速器的定子又是緩速器殼體，與變速器后端或車架連接，轉(zhuǎn)子通過空心軸與傳動軸相連，轉(zhuǎn)子和定子上均鑄出葉片。工作時，借助于控制閥的操縱向油池施加壓力，使工作液充人轉(zhuǎn)子和定子之間的工作腔內(nèi)。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時通過工作液對定子作用一個轉(zhuǎn)矩，而定子的反轉(zhuǎn)矩即成為轉(zhuǎn)子的制動轉(zhuǎn)矩，其值取決于工作腔內(nèi)的液量和壓力(視控制閥調(diào)定的制動強度檔位而定)，以及轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。汽車動能消耗于工作液的摩擦和對定子的沖擊而轉(zhuǎn)換為熱能，使工作液溫度升高。工作液被引入熱交換器中循環(huán)流動，將熱傳給冷卻水，再通過發(fā)動機冷卻系統(tǒng)散出。在采用液力傳動的汽車，可省去油池、油泵、熱交換器(尺寸需加大)和利用液力傳動的工作液，因而液力緩速器多用于液力傳動汽車中和實驗臺中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種緩速器試驗機架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種緩速器試驗機架，包括液力緩沖器總成、支架總成、支座總成和安裝法蘭，所述支座總成的一側(cè)固定安裝充液閥體，充液閥體與充液控制蓋板固定連接；所述支座總成的而另一側(cè)設置安裝法蘭，安裝法蘭與支座總成通過螺栓固定之間，螺栓與支座總成之間設有彈圈；所述安裝法蘭的底部用法蘭密封墊密封，法蘭安裝座上設有放液閥體，法蘭安裝座的一端固定安裝放液控制蓋板，放液控制蓋板上設置電液比例溢流閥，電液比例溢流閥與放液閥體連通；所述支座總成上固定安裝支架總成，液力緩沖器總成固定安裝在支架總成上；所述液力緩沖器總成上固定安裝過濾閥體，液力緩沖器總成與過濾閥體通過螺栓固定連接，過濾閥體與充液閥體通過油管連通，液力緩沖器總成的頂部設置圓柱銷。

作為本實用新型進一步的方案：所述過濾閥體與液力緩沖器總成之間設有閥體密封圈，閥體密封圈為圓環(huán)狀，采用硅橡膠制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述支架總成與支座總成通過螺栓固定連接，兩者的連接處設有墊圈。

作為本實用新型進一步的方案：所述充液閥體通過供油管道與外部壓力油箱連通，安裝法蘭的底部固定安裝散熱器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本緩速器試驗機架，過濾閥體與液力緩沖器總成之間設有閥體密封圈，加強了兩者之間的密封性能，避免連著之間出現(xiàn)液體泄漏或者滴漏，閥體密封圈為圓環(huán)狀，采用硅橡膠制成，彈性性能優(yōu)良，抗氧化性能極佳；支架總成與支座總成通過螺栓固定連接，加強了實試驗臺的整體剛性，兩者的連接處設有墊圈，增加了整體機構(gòu)的穩(wěn)定性；充液閥體通過供油管道與外部壓力油箱連通，可通過外部壓力油箱向充液閥體的內(nèi)部注油，壓力高，供油速度快；安裝法蘭的底部固定安裝散熱器，散熱效果好，加快了試驗臺內(nèi)部的熱量散失。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

圖中：1-液力緩沖器總成、2-支架總成、3-支座總成、4-充液閥體、5-過度閥體、6-閥體密封墊、7-放液閥體、8-安裝法蘭、9-法蘭密封墊、10-充液控制蓋板、11-電磁換向閥、12-油管、13-螺栓、14-電液比例溢流閥、15-放液控制蓋板、16-墊圈、17-彈圈、18-圓柱銷。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種緩速器試驗機架，包括液力緩沖器總成1、支架總成2、支座總成3和安裝法蘭8，支座總成3的一側(cè)固定安裝充液閥體4，充液閥體4與充液控制蓋板10固定連接；支座總成3的而另一側(cè)設置安裝法蘭8，安裝法蘭8的底部固定安裝散熱器，散熱效果好，加快了試驗臺內(nèi)部的熱量散失；安裝法蘭8與支座總成3通過螺栓13固定之間，螺栓13與支座總成3之間設有彈圈17；安裝法蘭8的底部用法蘭密封墊9密封，法蘭安裝座8上設有放液閥體7，法蘭安裝座8的一端固定安裝放液控制蓋板15，放液控制蓋板15上設置電液比例溢流閥14，電液比例溢流閥14與放液閥體7連通，電液比例溢流閥4調(diào)節(jié)液壓油的比例，從而控制放液閥體7的放油速率；支座總成3上固定安裝支架總成2，液力緩沖器總成1固定安裝在支架總成2上；液力緩沖器總成1上固定安裝過濾閥體5，液力緩沖器總成1與過濾閥體5通過螺栓13固定連接，過濾閥體5與液力緩沖器總成1之間設有閥體密封圈6，加強了兩者之間的密封性能，避免連著之間出現(xiàn)液體泄漏或者滴漏，閥體密封圈6為圓環(huán)狀，采用硅橡膠制成，彈性性能優(yōu)良，抗氧化性能極佳；過濾閥體5與充液閥體4通過油管12連通，充液閥體4通過供油管道與外部壓力油箱連通，可通過外部壓力油箱向充液閥體4的內(nèi)部注油，壓力高，供油速度快；通過油管12將液壓油輸送到過濾閥體5的內(nèi)部，過濾閥體5將對液壓油進行過濾，再將液壓油純屬到液力緩沖器總成1液力緩沖器總成1的頂部設置圓柱銷18。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。