本實(shí)用新型涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種配重塊及具有該配重塊的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：目前，空調(diào)器用配重塊一般采用束緊帶固定方式，配重塊用束緊帶扎緊固定后，還需要剪斷束緊帶尾部，導(dǎo)致裝配效率低，同時(shí)，束緊帶只能一次性使用，無法重復(fù)使用，售后維修不方便。此外，一種配重塊只能固定一種管徑的銅管，不同管徑的銅管需要不同的配重塊，配重塊的通用性差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種配重塊，旨在提高配重塊的安裝效率并增強(qiáng)其通用性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的配重塊，包括配重塊本體和設(shè)于所述配重塊本體的緊固件，所述配重塊本體開設(shè)有用于夾持空調(diào)配管的通孔、及與所述通孔連通的開口，所述配重塊本體凸設(shè)有一限位柱，所述緊固件開設(shè)有至少兩個(gè)沿所述配重塊本體周向間隔排列的限位孔，所述限位柱容納于一限位孔，使所述開口的兩側(cè)壁之間的間距縮小。優(yōu)選地，所述限位柱和所述緊固件分別位于所述開口的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述限位柱包括連接于所述配重塊本體的配合部，所述配合部用于卡合于所述限位孔。優(yōu)選地，所述限位柱還包括連接于所述配合部遠(yuǎn)離所述配重塊本體一端的卡合部，所述緊固件還開設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔，每一安裝孔與一限位孔連通，所述卡合部穿過所述安裝孔后，所述配合部滑過所述安裝孔而卡合于所述限位孔，所述卡合部抵持于所述限位孔的邊緣。優(yōu)選地，所述配重塊還包括容納于所述通孔的至少一卡環(huán)，所述卡環(huán)的一端連接于所述通孔的內(nèi)壁，另一端形成有與所述通孔連通的缺口，所述空調(diào)配管容納于所述通孔并卡持于所述卡環(huán)中。優(yōu)選地，所述配重塊包括至少兩個(gè)第一卡環(huán)，每一第一卡環(huán)開設(shè)有一與所述通孔連通的第一缺口，兩個(gè)所述第一卡環(huán)從所述通孔的一端至另一端的投影重合，所述空調(diào)配管容納于所述通孔并卡持于兩個(gè)所述第一卡環(huán)。優(yōu)選地，所述配重塊包括至少兩個(gè)第二卡環(huán)，所述第二卡環(huán)小于所述第一卡環(huán)，每一第二卡環(huán)的一端連接于一第一卡環(huán)，另一端形成有與所述通孔連通的第二缺口，兩個(gè)所述第二卡環(huán)從所述通孔的一端至另一端的投影重合，所述空調(diào)配管容納于所述通孔并卡持于兩個(gè)所述第二卡環(huán)。優(yōu)選地，所述配重塊包括至少兩個(gè)第一卡環(huán)，兩個(gè)所述第一卡環(huán)于所述配重塊的縱截面的投影至少部分重合，所述空調(diào)配管容納于所述通孔并卡持于兩個(gè)所述第一卡環(huán)中。優(yōu)選地，所述配重塊還包括至少兩個(gè)第二卡環(huán)，所述第二卡環(huán)小于所述第一卡環(huán)，所述第二卡環(huán)的一端連接于所述第一卡環(huán)內(nèi)側(cè)，另一端形成有與所述通孔連通的第二缺口，所述空調(diào)配管容納于所述通孔并卡持于所述第二卡環(huán)中。本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器，包括所述的配重塊。本實(shí)用新型技術(shù)方案的配重塊，在配重塊本體凸設(shè)有限位柱，該配重塊還包括緊固件，用于使配重塊本體夾緊空調(diào)配管。緊固件一端連接于配重塊本體，另一端開設(shè)有若干與限位柱配合的限位孔，當(dāng)配重塊套在空調(diào)配管時(shí)，緊固件的限位孔卡接于限位柱，縮小了開口兩側(cè)面的間距，即可使配重塊本體固定于空調(diào)配管，相較于束緊帶，裝配效率高。此外，設(shè)置多個(gè)限位孔，使得本實(shí)用新型的配重塊能夠匹配不同尺寸規(guī)格的空調(diào)配管，從而提高配重塊的通用性。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型配重塊一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為本實(shí)用新型配重塊和空調(diào)配管的裝配圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100配重塊30緊固件10配重塊本體31安裝孔11通孔33限位孔12開口50卡環(huán)13限位柱51第一卡環(huán)131配合部53第二卡環(huán)132卡合部70空調(diào)配管本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種配重塊100。參照?qǐng)D1至3，圖1為本實(shí)用新型配重塊一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為本實(shí)用新型配重塊和空調(diào)配管的裝配圖。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該配重塊100包括配重塊本體10和設(shè)于所述配重塊本體10的緊固件30，所述配重塊本體10開設(shè)有用于夾持空調(diào)配管70的通孔11、及與所述通孔11連通的開口12，所述配重塊本體10凸設(shè)有一限位柱13，所述緊固件30開設(shè)有至少兩個(gè)沿所述配重塊本體10周向間隔排列的限位孔33，所述限位柱13容納于一限位孔33，使所述開口12的兩側(cè)壁之間的間距縮小，如圖1所示。本實(shí)用新型配重塊100在收緊后的形狀大致為圓柱形，配重塊本體10開設(shè)有用于夾持空調(diào)配管70的通孔11、及與通孔11連通的開口12，通孔11從配重塊本體10的一端延伸至另一端，開口12是從配重塊本體10的外表面沿徑向延伸至通孔10的內(nèi)表面，從而與通孔11連通，開口12的設(shè)置使配重塊本體10能夠張開，便于配重塊100套裝在空調(diào)配管70上。本實(shí)用新型技術(shù)方案的配重塊100，在配重塊本體10凸設(shè)有限位柱13，該配重塊100還包括緊固件30，用于使配重塊本體10夾緊空調(diào)配管70。緊固件30一端連接于配重塊本體10，另一端開設(shè)有若干與限位柱13配合的限位孔33，當(dāng)配重塊100套在空調(diào)配管70時(shí)，緊固件30的限位孔33卡接于限位柱13，即可使配重塊本體10固定于空調(diào)配管70，相較于束緊帶，裝配效率高。此外，設(shè)置多個(gè)限位孔13，使得本實(shí)用新型的配重塊100能夠匹配不同尺寸規(guī)格的空調(diào)配管70，從而提高配重塊100的通用性。進(jìn)一步地，配重塊本體10采用彈性材質(zhì)制成，具有彈性自鎖緊功能，配重塊本體10能夠發(fā)生彈性形變，開口12的間距可以增大或縮小。所述限位柱13和所述緊固件30分別位于所述開口12的兩側(cè)。本實(shí)用新型技術(shù)方案限位柱13和緊固件30分別位于開口12的兩側(cè)，緊固件30跨設(shè)開口12而卡合于限位柱13，避免緊固件30過長，造成資源浪費(fèi)。進(jìn)一步地，所述限位柱13和所述緊固件30設(shè)于所述開口12的一側(cè)。所述限位柱13包括連接于所述配重塊本體10的配合部131，所述配合部131用于卡合于所述限位孔33。本實(shí)用新型限位柱13的配合部131卡合于限位孔33中，使得緊固件30連接于配重塊本體10。所述限位柱13還包括連接于所述配合部131遠(yuǎn)離所述配重塊本體10一端的卡合部132，所述緊固件30還開設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔31，每一安裝孔31與一限位孔33連通，所述卡合部132穿過所述安裝孔31后，所述配合部131滑過所述安裝孔31而卡合于所述限位孔33，所述卡合部132抵持于所述限位孔33的邊緣。進(jìn)一步地，卡合部132可為圓柱形、半球形或圓錐形，插入限位孔13中能夠卡緊緊固件30。本實(shí)用新型安裝孔31大于限位孔33，安裝孔31的設(shè)置方便限位柱13的卡合部132卡入或者脫出。限位孔33對(duì)限位柱13進(jìn)行限位，且卡合部132抵持于限位孔33的邊緣，使得配重塊100的固定更可靠。進(jìn)一步地，緊固件30由彈性材料制成，空調(diào)配管70放入配重塊本體10內(nèi)后，拉緊緊固件30，將其中一安裝孔31對(duì)準(zhǔn)限位柱13的卡合部132，卡合部132進(jìn)入安裝孔31，由于緊固件30發(fā)生一定的彈性形變而發(fā)生彈性回復(fù)，從而使得配合部131抵持于限位孔33的內(nèi)壁。所述配重塊10還包括容納于所述通孔11的至少一卡環(huán)50，所述卡環(huán)50的一端連接于所述通孔11的內(nèi)壁，另一端形成有與所述通孔11連通的缺口，所述空調(diào)配管70容納于所述通孔11并卡持于所述卡環(huán)50中。本實(shí)用新型的配重塊10還包括卡環(huán)50，當(dāng)空調(diào)配管70的管徑小于通孔11的內(nèi)徑時(shí)，卡環(huán)50的直徑與該空調(diào)配管70的管徑相適配，卡環(huán)50卡緊空調(diào)配管70，使得配重塊10安裝牢固，提高了配重塊10對(duì)不同尺寸規(guī)格空調(diào)配管70的通用性。所述配重塊10包括至少兩個(gè)第一卡環(huán)51，每一第一卡環(huán)51開設(shè)有一與所述通孔11連通的第一缺口，兩個(gè)所述第一卡環(huán)51從所述通孔11的一端至另一端的投影重合，所述空調(diào)配管70容納于所述通孔11并卡持于兩個(gè)所述第一卡環(huán)51。本實(shí)用新型的配重塊100包括至少兩沿通孔11的投影相重合的第一卡環(huán)51，便于空調(diào)配管70同時(shí)對(duì)準(zhǔn)，提高裝配效率。此外，在空調(diào)配管70的上部和下部同時(shí)卡緊，使得配重塊100的固定更牢固。優(yōu)選地，第一卡環(huán)51的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，其中一第一卡環(huán)51設(shè)于通孔11內(nèi)壁的一端部，另一第一卡環(huán)51設(shè)于通孔11內(nèi)壁的另一端部。所述配重塊100包括至少兩個(gè)第二卡環(huán)53，所述第二卡環(huán)53小于所述第一卡環(huán)51，每一第二卡環(huán)53的一端連接于一第一卡環(huán)51，另一端形成有與所述通孔11連通的第二缺口，兩個(gè)所述第二卡環(huán)53從所述通孔11的一端至另一端的投影重合，所述空調(diào)配管70容納于所述通孔11并卡持于兩所述第二卡環(huán)53。本實(shí)用新型配重塊100可設(shè)有不同直徑的第一卡環(huán)51和第二卡環(huán)53，以適配不同尺寸規(guī)格的空調(diào)配管70，提高配重塊100的通用性。進(jìn)一步地，第一卡環(huán)51和第二卡環(huán)53能夠發(fā)生彈性變形，當(dāng)需要裝配較大直徑的空調(diào)配管70時(shí)，可將其中第二卡環(huán)53拉長，增大其曲率，從而使得空調(diào)配管70能夠貼合于相適配的第一卡環(huán)51。優(yōu)選地，所述配重塊還包括一第二卡環(huán)53，所述第二卡環(huán)53小于所述第一卡環(huán)51，所述第二卡環(huán)53的一端連接于一第一卡環(huán)51內(nèi)側(cè)，另一端形成有與所述通孔11連通的第二缺口，所述空調(diào)配管70容納于所述通孔11并卡持于所述第二卡環(huán)53中。所述配重塊10包括至少兩個(gè)第一卡環(huán)51，兩個(gè)所述第一卡環(huán)51于所述配重塊10的縱截面的投影至少部分重合，所述空調(diào)配管70容納于所述通孔11并卡持于兩個(gè)所述第一卡環(huán)中。本實(shí)用新型的兩第一卡環(huán)51于所述配重塊10的縱截面的投影至少部分重合或間隔，兩第一卡環(huán)51相互配合，對(duì)空調(diào)配管70的卡合更牢固。進(jìn)一步地，兩第一卡環(huán)51關(guān)于開口12對(duì)稱設(shè)置。所述配重塊100包括至少兩個(gè)第二卡環(huán)53，所述第二卡環(huán)53小于所述第一卡環(huán)51，每一第二卡環(huán)53的一端連接于一第一卡環(huán)51，另一端形成有與所述通孔11連通的第二缺口，兩個(gè)所述第二卡環(huán)53于所述配重塊10的縱截面的投影至少部分重合，所述空調(diào)配管70容納于所述通孔11并卡持于兩所述第二卡環(huán)53。本實(shí)用新型配重塊100可設(shè)有不同直徑的第一卡環(huán)51和第二卡環(huán)53，以適配不同尺寸規(guī)格的空調(diào)配管70，提高配重塊100的通用性。進(jìn)一步地，第一卡環(huán)和第二卡環(huán)能夠發(fā)生彈性變形，當(dāng)需要裝配較大直徑的空調(diào)配管70時(shí)，可將其中第二卡環(huán)拉長，增大其曲率，從而使得空調(diào)配管70能夠貼合于相適配的第一卡環(huán)。優(yōu)選地，所述配重塊100包括一第二卡環(huán)53，所述第二卡環(huán)53小于所述第一卡環(huán)51，所述第二卡環(huán)53的一端連接于所述第一卡環(huán)51內(nèi)側(cè)，另一端形成有與所述通孔11連通的第二缺口，所述空調(diào)配管70容納于所述通孔11并卡持于所述第二卡環(huán)53中。本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器，包括所述配重塊100，該配重塊100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本空調(diào)器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3