本實(shí)用新型屬于超高壓密封環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)。

背景技術(shù)：

密封環(huán)是一種帶有缺口的環(huán)狀密封件，把它放置在套筒的環(huán)槽內(nèi)，套筒與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，密封環(huán)靠缺口被壓攏后所具有的彈性而抵緊在靜止件的內(nèi)孔壁上，即可起到密封的作用。各個(gè)接觸表面均需經(jīng)硬化處理并磨光。密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造，可用于滑動(dòng)速度小于100m/s之處;若滑動(dòng)速度為60~80m/s范圍內(nèi)，也可以用錫青銅制造密封環(huán)。

但是目前市場(chǎng)上的超高壓密封環(huán)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，密封效果不好，不能根據(jù)不同的液壓缸柱塞桿型號(hào)改變密封環(huán)的大小，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)，以解決上述背景技術(shù)中提出的密封效果不好，不能根據(jù)不同的液壓缸柱塞桿型號(hào)改變密封環(huán)的大小，使用不方便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)，包括液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座，所述液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座的外部設(shè)置有熱縮管套，且液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座的上表面上設(shè)置有超高壓密封環(huán)密封凹槽，所述液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座的上方設(shè)置有與液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座垂直的超高壓密封環(huán)套，所述超高壓密封環(huán)套的外表壁上設(shè)置有超高壓密封環(huán)套安裝螺紋，且超高壓密封環(huán)套的上方設(shè)置有液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套。

優(yōu)選的，所述液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套與超高壓密封環(huán)套為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述超高壓密封環(huán)套與液壓缸柱塞桿通過(guò)超高壓密封環(huán)套安裝螺紋旋合連接。

優(yōu)選的，所述熱縮管套為空心圓柱形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述超高壓密封環(huán)密封凹槽為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套與超高壓密封環(huán)套為一體式結(jié)構(gòu)，液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套比超高壓密封環(huán)套的半徑略小，方便超高壓密封環(huán)套的安裝。

(2)本實(shí)用新型超高壓密封環(huán)套與液壓缸柱塞桿通過(guò)超高壓密封環(huán)套安裝螺紋旋合連接，能夠通過(guò)超高壓密封環(huán)套安裝螺紋將超高壓密封環(huán)套與液壓缸柱塞桿固定連接，從而起到密封作用。

(3)本實(shí)用新型熱縮管套為空心圓柱形結(jié)構(gòu)，根據(jù)液壓缸柱塞桿的端口半徑大小，可增設(shè)不同數(shù)量的熱縮管套，從而增大液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座的半徑，適用于不同大小的液壓缸柱塞桿。

(4)本實(shí)用新型超高壓密封環(huán)密封凹槽為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，能夠使超高壓密封環(huán)套與液壓缸柱塞桿的端口切合，防止液體泄漏。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖；

圖中：1-液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套、2-超高壓密封環(huán)套、3-超高壓密封環(huán)套安裝螺紋、4-液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座、5-熱縮管套、6-超高壓密封環(huán)密封凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)，包括液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座4，液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座4的外部設(shè)置有熱縮管套5，且液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座4的上表面上設(shè)置有超高壓密封環(huán)密封凹槽6，液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座4的上方設(shè)置有與液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座4垂直的超高壓密封環(huán)套2，超高壓密封環(huán)套2的外表壁上設(shè)置有超高壓密封環(huán)套安裝螺紋3，且超高壓密封環(huán)套2的上方設(shè)置有液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套1。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套1與超高壓密封環(huán)套2為一體式結(jié)構(gòu)，液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套1比超高壓密封環(huán)套2的半徑略小，方便超高壓密封環(huán)套2的安裝。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，超高壓密封環(huán)套2與液壓缸柱塞桿通過(guò)超高壓密封環(huán)套安裝螺紋3旋合連接，能夠通過(guò)超高壓密封環(huán)套安裝螺紋3將超高壓密封環(huán)套2與液壓缸柱塞桿固定連接，從而起到密封作用。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，熱縮管套5為空心圓柱形結(jié)構(gòu)，根據(jù)液壓缸柱塞桿的端口半徑大小，可增設(shè)不同數(shù)量的熱縮管套5，從而增大液壓缸柱塞桿用超高壓密封環(huán)底座4的半徑，適用于不同大小的液壓缸柱塞桿。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，超高壓密封環(huán)密封凹槽6為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，能夠使超高壓密封環(huán)套2與液壓缸柱塞桿的端口切合，防止液體泄漏。

本實(shí)用新型中的超高壓密封環(huán)套安裝螺紋3是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用，液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套1比超高壓密封環(huán)套2的半徑略小，先將液壓缸柱塞桿用密封環(huán)安裝套1放置在液壓缸柱塞桿的內(nèi)部，對(duì)超高壓密封環(huán)套2進(jìn)行支撐，起到預(yù)固定作用，然后手握熱縮管套5，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)超高壓密封環(huán)套2，將超高壓密封環(huán)套2緩慢的旋入液壓缸柱塞桿的內(nèi)部，使超高壓密封環(huán)套2與液壓缸柱塞桿旋合連接，旋至底部時(shí)，將超高壓密封環(huán)密封凹槽6與液壓缸柱塞桿的端口切合，防止液體流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。