本實(shí)用新型涉及膏劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型循環(huán)加熱軟連接管道裝置。

背景技術(shù)：

原有軟連接管道在生產(chǎn)過(guò)程中工作介質(zhì)為油膏狀膏體，該膏體在溫度降低后極易出現(xiàn)因藥液凝固發(fā)粘現(xiàn)象，藥液凝固發(fā)粘后軟連接管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，需將軟連接管道拆下清洗處理，存在質(zhì)量隱患、成本消耗、耗時(shí)費(fèi)力等不良影響。本發(fā)明改進(jìn)軟連接管道結(jié)構(gòu)，避免因軟連接管道出現(xiàn)堵塞存在質(zhì)量隱患、耗時(shí)費(fèi)力等不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)藥液凝固，軟連接管出現(xiàn)堵塞的缺陷，提供一種新型循環(huán)加熱軟連接管道裝置。所述新型循環(huán)加熱軟連接管道裝置具有藥液不會(huì)凝固，軟連接管不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型循環(huán)加熱軟連接管道裝置，包括硅膠軟管，所述硅膠軟管內(nèi)部插接有鋼絲軟管，所述鋼絲軟管的外壁纏繞有水循環(huán)加熱套管，所述硅膠軟管左側(cè)頂部設(shè)置有回水口，所述硅膠軟管的右側(cè)底部開設(shè)有進(jìn)水口，所述鋼絲軟管的左側(cè)壁上設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤的右側(cè)設(shè)置有電熱管，且電熱管位于鋼絲軟管內(nèi)腔，所述法蘭盤的左側(cè)設(shè)置有接線板，所述鋼絲軟管左側(cè)固定連接有密封蓋，所述密封蓋的表面設(shè)置有溫控表，所述鋼絲軟管的內(nèi)腔設(shè)置有溫控管，所述鋼絲軟管的頂部左側(cè)設(shè)置有出水管，所述鋼絲軟管的頂部分別設(shè)置安全排水閥和注水管，所述硅膠軟管上設(shè)置有通孔，所述通孔與出水管、安全排水閥和注水管相匹配，所述進(jìn)水口固定連接循環(huán)水箱。

優(yōu)選的，所述電熱管的數(shù)量不少于兩根，且其中一根為直管，一根為曲管。

優(yōu)選的，所述法蘭盤呈圓盤狀，且法蘭盤的直徑小于鋼絲軟管的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述出水管、安全排水閥和注水管均貫穿通孔并延伸至硅膠軟管的外表面。

優(yōu)選的，所述接線板的數(shù)量為若干個(gè)，且從上至下依次呈線性排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)水循環(huán)加熱套管由回水口返回循環(huán)水箱再進(jìn)入進(jìn)水口形成循環(huán)，通過(guò)注水管向鋼絲軟管內(nèi)腔注水，通過(guò)電熱管對(duì)內(nèi)部水進(jìn)行加熱，通孔安全排水閥能夠防止鋼絲軟管內(nèi)部水溫過(guò)高導(dǎo)致爆炸；本實(shí)用新型避免了藥膏凝固，從而造成因藥膏凝固導(dǎo)致管道堵塞現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鋼絲軟管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1硅膠軟管、2鋼絲軟管、3水循環(huán)加熱套管、4回水口、5進(jìn)水口、6法蘭盤、7電熱管、8接線板、9密封蓋、10溫控表、11溫控管、12出水管、13安全排水閥、14注水管、15通孔、16循環(huán)水箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型循環(huán)加熱軟連接管道裝置，包括硅膠軟管1，硅膠軟管1內(nèi)部插接有鋼絲軟管2，鋼絲軟管2的外壁纏繞有水循環(huán)加熱套管3，硅膠軟管1左側(cè)頂部設(shè)置有回水口4，硅膠軟管1的右側(cè)底部開設(shè)有進(jìn)水口5，鋼絲軟管2的左側(cè)壁上設(shè)置有法蘭盤6，法蘭盤6呈圓盤狀，且法蘭盤6的直徑小于鋼絲軟管2的內(nèi)徑，法蘭盤6的右側(cè)設(shè)置有電熱管7，電熱管7的數(shù)量不少于兩根，且其中一根為直管，一根為曲管，且電熱管7位于鋼絲軟管2內(nèi)腔，法蘭盤6的左側(cè)設(shè)置有接線板8，接線板8的數(shù)量為若干個(gè)，且從上至下依次呈線性排列，鋼絲軟管2左側(cè)固定連接有密封蓋9，密封蓋9的表面設(shè)置有溫控表10，鋼絲軟管2的內(nèi)腔設(shè)置有溫控管11，鋼絲軟管2的頂部左側(cè)設(shè)置有出水管12，鋼絲軟管2的頂部分別設(shè)置安全排水閥13和注水管14，硅膠軟管1上設(shè)置有通孔15，通孔15與出水管12、安全排水閥13和注水管14相匹配，出水管12、安全排水閥13和注水管14均貫穿通孔15并延伸至硅膠軟管1的外表面，進(jìn)水口5固定連接循環(huán)水箱16。

本實(shí)用新型通過(guò)水循環(huán)加熱套管3經(jīng)由回水口4返回循環(huán)水箱16再進(jìn)入進(jìn)水口5形成循環(huán)，通過(guò)注水管14向鋼絲軟管2內(nèi)腔注水，通過(guò)電熱管7對(duì)內(nèi)部水進(jìn)行加熱，通過(guò)溫控表10觀察溫控管11實(shí)時(shí)溫度，通孔安全排水閥13能夠防止鋼絲軟管2內(nèi)部水溫過(guò)高導(dǎo)致爆炸；本實(shí)用新型避免了藥膏凝固，從而造成因藥膏凝固導(dǎo)致管道堵塞現(xiàn)象。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。