本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，尤其是一種具有散熱裝置的蝶閥。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外的閥門有：球閥系列、閘閥系列、蝶閥系列、止回閥系列、截止閥系列、旋塞閥系列、調(diào)節(jié)閥系列、減壓閥系列、控制閥系列、電站閥系列、疏水閥系列、放料閥系列，這些閥門的共同特點是控制開通和阻斷液體和氣體的通過，還沒有一種能夠?qū)﹂y體進(jìn)行散熱的閥門；當(dāng)管道輸送溫度較高的流體，閥體外表面也會產(chǎn)生大量的熱量，操作工人觸碰到的話就會造成灼傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有散熱裝置的蝶閥，該設(shè)備新穎合理，能對通道進(jìn)行散熱處理。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種具有散熱裝置的蝶閥，包括閥體和閥門；所述閥體呈中空圓柱形；所述閥體上設(shè)有散熱裝置；所述散熱裝置為若干散熱片；所述散熱片與所述閥體可拆卸連接；所述閥體包括圓周壁，所述圓周壁外側(cè)設(shè)有多個環(huán)繞所述閥體平行排列且沿閥體軸線方向延伸的條形凹槽；所述散熱片包括與所述閥體相連接的連接板和處于所述連接板上的若干散熱板；所述散熱片還配設(shè)有對所述散熱片進(jìn)行固定的固定板。

所述條形凹槽的兩側(cè)設(shè)有供所述固定板滑動的滑動槽；所述固定板包括對所述散熱片進(jìn)行固定的第一固定部、第二固定部和連接所述第一固定部和第二固定部的連接部，所述連接部處于所述第一固定部與第二固定部的一端；所述第一固定部和第二固定部上均設(shè)有與所述滑動槽相配合的滑動塊；所述第一固定部與第二固定部之間形成有供所述散熱板通過的第一間隙；所述散熱片包括多個散熱片單體，相鄰的散熱片單體之間具有容納所述連接部的第二間隙。

所述條形凹槽的橫截面為圓弧形，且圓心處于所述閥體的軸線上；所述連接板具有與所述條形凹槽對應(yīng)的對應(yīng)面，所述對應(yīng)面為與所條形凹槽相配合的弧形狀；所述固定板也為與所述條形凹槽相配合的弧形狀。

所述連接部上還設(shè)螺紋通孔，所述螺紋通孔上配設(shè)有對所述散熱片進(jìn)行抵頂壓緊于所述條形凹槽上的緊固螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

一種具有散熱裝置的蝶閥，包括閥體和閥門；閥體上設(shè)有散熱裝置；散熱裝置為若干散熱片；當(dāng)管道中的流體溫度過高，閥體外表面也會產(chǎn)生大量的熱量，操作工人觸碰到的話就會造成灼傷，閥體外表面設(shè)有散熱片可以對熱量進(jìn)行消散；散熱片與閥體采用可拆卸連接方式，方便維護(hù)，當(dāng)某個散熱片損壞時可以進(jìn)行拆卸更換節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的閥體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的散熱片、固定板和閥體配合的正視圖；

圖4為本實用新型的固定板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的散熱片、固定板和閥體配合的俯視圖；

圖中：1-閥體11-條形凹槽111-滑動槽；

2-散熱片21-連接板22-散熱板；

3-固定板31-第一固定部32-第二固定部33-連接部；

4-滑動塊5-第一間隙。

具體實施方式

為使實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖5所示，一種具有散熱裝置的蝶閥，包括閥體1和閥門；閥體1呈中空圓柱形；閥體1上設(shè)有散熱裝置；散熱裝置為若干散熱片2；散熱片2與閥體1可拆卸連接；閥體1包括圓周壁，圓周壁外側(cè)設(shè)有多個環(huán)繞閥體平行排列且沿閥體1軸線方向延伸的條形凹槽11；散熱片2包括與閥體1相連接的連接板21和處于連接板21上的若干散熱板22；散熱片2還配設(shè)有對散熱片2進(jìn)行固定的固定板3；當(dāng)管道中的流體溫度過高，閥體1外表面也會產(chǎn)生大量的熱量，操作工人觸碰到的話就會造成灼傷，閥體1外表面設(shè)有散熱片2可以對熱量進(jìn)行消散；散熱片2與閥體1采用可拆卸連接方式，方便維護(hù)，當(dāng)某個散熱片2損壞時可以進(jìn)行拆卸更換節(jié)約成本。

條形凹槽11的兩側(cè)設(shè)有供固定板3滑動的滑動槽111；固定板3包括對散熱片2進(jìn)行固定的第一固定部31、第二固定部32和連接第一固定部31和第二固定部32的連接部33，連接部33處于第一固定部31與第二固定部32的一端；第一固定部31和第二固定部32上均設(shè)有與滑動槽111相配合的滑動塊4；第一固定部31與第二固定部32之間形成有供散熱板通過的第一間隙5；散熱片2包括多個散熱片單體，相鄰的散熱片單體之間具有容納連接部的第二間隙；該結(jié)構(gòu)新穎，散熱片2由多個散熱片單體組成，安裝方便，某個散熱單體損壞時可以及時的進(jìn)行更換；固定板3對散熱片2進(jìn)行固定防止散熱片2從閥體1上脫落。

條形凹槽11的橫截面為圓弧形，且圓心處于閥體1的軸線上；連接板21具有與條形凹槽11對應(yīng)的對應(yīng)面，對應(yīng)面為與所條形凹槽11相配合的弧形狀；對應(yīng)面也為弧形狀才能較好的與條形凹槽11進(jìn)行配合；固定板3也為與條形凹槽11相配合的弧形狀；固定板為弧形狀3才能對散熱片進(jìn)行固定，同時于閥體1配合；該結(jié)構(gòu)便于生產(chǎn)制造。

連接部33上還設(shè)螺紋通孔331，螺紋通孔331上配設(shè)有對散熱片進(jìn)行抵頂壓緊于條形凹槽上的緊固螺栓；螺栓鎖緊，固定板3對散熱片2進(jìn)行壓緊使得散熱片2牢固的位于閥體1上不會竄動。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。