本實用新型屬于工業(yè)消音器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽管道末端消音器。

背景技術(shù)：

蒸汽是一種工業(yè)上常用的熱介質(zhì)，具有良好的熱傳遞能力。現(xiàn)有蒸汽運輸管道末端通常為開放式直接排放結(jié)構(gòu)或回收至鍋爐中繼續(xù)加熱。但是由于蒸汽需要高壓運輸，因此蒸汽在管道末端會在空氣或鍋爐中形成告訴氣流，該告訴氣流與水分子摩擦混合從而發(fā)出劇烈的噪音，嚴重影響工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)環(huán)境。

現(xiàn)有蒸汽消音器通常為小孔式蒸汽消音器，即將高壓蒸汽經(jīng)過擴容管道后，由管壁上設(shè)置的小孔排放至外界環(huán)境中。該消音器可以明顯降低蒸汽排放時造成的噪音，但存在：1. 對于部分高壓蒸汽，排放噪音很難將至50分貝以下；2. 不能回收蒸汽，造成嚴重的水資源浪費的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有小孔式蒸汽消音器對于部分高壓蒸汽，排放噪音很難降至50分貝以下，以及不能回收蒸汽，造成嚴重的水資源浪費的問題。本實用新型提供了一種蒸汽管道末端消音器，包括：緩沖消音器和儲存池。

所述緩沖消音器包括小孔噴注消音管和蒸汽輸送管；所述小孔噴注消音管外設(shè)有硬質(zhì)外殼，其一端與外部系統(tǒng)的末端蒸汽管道連通，另一端與為蒸汽輸送管密封連通；所述蒸汽輸送管向儲存池中輸送蒸汽。

進一步的，所述小孔噴注消音管為中空的圓筒形結(jié)構(gòu)，且其管道直徑大于外部系統(tǒng)的末端蒸汽管道直徑；所述小孔噴注消音管的管壁上開設(shè)有數(shù)個開孔；所述小孔噴注消音管內(nèi)部，沿軸向在中央位置處設(shè)有導(dǎo)流器；所述導(dǎo)流器為三角圓錘形，沿小孔噴注消音管的軸向設(shè)置，并與小孔噴注消音管的內(nèi)關(guān)閉固定連接；所述導(dǎo)流器的圓錐尖端朝向外部系統(tǒng)的末端蒸汽管道。

進一步的，所述小孔噴注消音管外，套設(shè)有吸音層；所述吸音層外設(shè)有硬質(zhì)外殼；所述吸音層與小孔噴注消音管之間設(shè)有間隙；所述排液管穿過吸音層與間隙連通。

進一步的，所述吸音層為外套有隔水外套的聚酯纖維吸音板。

進一步的，所述間隙內(nèi)設(shè)有冷卻管；所述冷卻管的進水端通過第一抽水泵與儲存池的池底連通；所述冷卻管的出端與儲存池連通。

進一步的，所述冷卻管位于間隙的部分內(nèi)設(shè)有管道壓力傳感器，冷卻管的出水端通過第二抽水泵與儲存池連通；所述管道壓力傳感器與第二抽水泵信號連接。

進一步的，所述吸音層和硬質(zhì)外殼之間填充有由彈性體材料制備得到的減震層。

進一步的，所述儲存池外設(shè)有測量儲存池內(nèi)液體儲存量的液位計。

進一步的，所述儲存池上設(shè)有排液管；所述排液管通過第一電動閥連通儲存池；所述電動閥與液位計信號連接。

進一步的，所述儲存池內(nèi)設(shè)有電子溫度計；所述儲存池上設(shè)有補水管，所化補水管一端通過第二電動閥與儲存池連通，另一端與外部冷水補充系統(tǒng)連通；所述電子溫度計與第二電動閥信號連接。

可選的，所述外部冷水補充系統(tǒng)可以是冷水池或冷水水管。

本實用新型的工作過程為：高壓蒸汽通入小孔噴注消音管內(nèi)，在導(dǎo)流器的作用下向穿過小孔噴注消音管管壁上開設(shè)的小孔進入間隙中。高壓蒸汽在大管徑的小孔噴注消音管內(nèi)發(fā)生降壓作用，并被小孔和導(dǎo)流器擾動為亂流，使得告訴水蒸氣很難形成諧振作用，從而降低了高壓蒸汽流動時由于諧振作用產(chǎn)生的尖銳噪音。蒸汽在間隙內(nèi)在水冷管的冷凝作用下形成液滴，進而減少了大量的蒸汽量，使得蒸汽形成噪音的能力被進一步抑制。所述蒸汽凝結(jié)為水滴后通過排液管流入儲存池，多余的蒸汽也自蒸汽輸送管輸入儲存池中。

此外，本實用新型通過在小孔噴注消音管和硬質(zhì)外殼之間，加設(shè)有吸音層和減震層，通過吸收振動音波，進一步降低噪音。并且在實用新型在吸音層于小孔噴注消音管之間加設(shè)冷卻管，冷卻管上抽水泵的啟動依賴設(shè)置在吸引層內(nèi)的溫度感應(yīng)器啟動，起到對吸引層的保護作用。并且，本實用新型在冷卻管內(nèi)加設(shè)有管道壓力傳感器，管道壓力傳感器通過控制第二抽水泵的運轉(zhuǎn)速率平衡管道內(nèi)的冷卻水壓力，避免爆管。

同時，本實用新型通過在儲存池加設(shè)的液位計控制儲存池內(nèi)的儲水量。如果儲水量過低則接通外部冷水補充系統(tǒng)補充冷水，如儲水過多則連通排水管進行排水操作。同時通過電子溫度計控制儲存池內(nèi)的儲水溫度，如溫度過高則排出高溫?zé)崴⒀a充冷水。

本實用性至少具有以下優(yōu)點之一：

1. 本實用新型通過設(shè)置的小孔噴注消音管、吸音層和減震層降低了蒸汽流動時產(chǎn)生的噪音，使得消音器外蒸汽流動噪音可以將至30分貝以下。

2. 本實用新型通過蒸汽輸送管、輸液管和儲水池形成了對排放蒸汽的收集和利用，儲水池內(nèi)收集的水可以做多種其他用途。本實用新型在降低蒸汽排放噪音的同時具有節(jié)約用水的作用。

3. 本實用新型具有保護吸音層的冷卻管，冷卻管內(nèi)的冷卻水通過加設(shè)在吸音層內(nèi)的溫度傳感器啟動，使得高溫蒸汽可以在冷卻管的作用下形成熱交換而快速冷凝，從而有效降低了吸音層被高溫蒸汽燙壞的可能性。

4. 本實用新型儲水池內(nèi)設(shè)有液位計，可以控制儲水池內(nèi)的儲水量，可以降低了儲水池內(nèi)出現(xiàn)由于儲水過低而不能形成有效冷凝循環(huán)的可能性；或者儲水過多造成冷卻管、輸液管、蒸汽輸送管內(nèi)，管壓過高而爆管的可能性。

5. 本實用新型儲水池內(nèi)設(shè)有電子溫度計，可以控制儲水池內(nèi)的儲水溫度，提高冷卻管的冷卻效率。

附圖說明

圖1所示為本實用新型緩沖消音器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本實用新型儲水池結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

一種蒸汽管道末端消音器，包括：緩沖消音器1和儲存池7；如圖1所示，所述緩沖消音器1包括小孔噴注消音管101和蒸汽輸送管103；所述小孔噴注消音管101外設(shè)有硬質(zhì)外殼，其一端與外部系統(tǒng)的末端蒸汽管道連通，另一端與為蒸汽輸送管103密封連通；所述蒸汽輸送管103向儲存池7中輸送蒸汽；所述硬質(zhì)外殼上設(shè)有排液管6；所述排液管6與儲存池7連通；所述小孔噴注消音管101為中空的圓筒形結(jié)構(gòu)，且其管道直徑大于外部系統(tǒng)的末端蒸汽管道直徑；所述小孔噴注消音管101的管壁上開設(shè)有數(shù)個開孔；所述小孔噴注消音管101內(nèi)部，沿軸向在中央位置處設(shè)有導(dǎo)流器102；所述導(dǎo)流器102為三角圓錘形，沿小孔噴注消音管101的軸向設(shè)置，并與小孔噴注消音管101的內(nèi)關(guān)閉固定連接；所述導(dǎo)流器102的圓錐尖端朝向外部系統(tǒng)的末端蒸汽管道。

高壓蒸汽通入小孔噴注消音管內(nèi)，在導(dǎo)流器的作用下向穿過小孔噴注消音管管壁上開設(shè)的小孔進入間隙中。高壓蒸汽在大管徑的小孔噴注消音管內(nèi)發(fā)生降壓作用，并被小孔和導(dǎo)流器擾動為亂流，使得告訴水蒸氣很難形成諧振作用，從而降低了高壓蒸汽流動時由于諧振作用產(chǎn)生的尖銳噪音。蒸汽在間隙內(nèi)在水冷管的冷凝作用下形成液滴，進而減少了大量的蒸汽量，使得蒸汽形成噪音的能力被進一步抑制。所述蒸汽凝結(jié)為水滴后通過排液管流入儲存池，多余的蒸汽也自蒸汽輸送管輸入儲存池中。

實施例2

一種蒸汽管道末端消音器，包括：緩沖消音器1和儲存池7；如圖1所示，所述緩沖消音器1包括小孔噴注消音管101和蒸汽輸送管103；所述小孔噴注消音管101外設(shè)有硬質(zhì)外殼，其一端與外部系統(tǒng)的末端蒸汽管道連通，另一端與為蒸汽輸送管103密封連通；所述小孔噴注消音管101與硬質(zhì)外殼之間設(shè)有吸音層4；所述吸音層4與小孔噴注消音管101之間設(shè)有間隙2；所述排液管6穿過吸音層4與間隙2連通。所述吸音層4為外套有隔水外套的聚酯纖維吸音板。所述吸音層4和硬質(zhì)外殼之間填充有由彈性體材料制備得到的減震層5。其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

實施例3

一種蒸汽管道末端消音器，包括：緩沖消音器1和儲存池7；如圖1所示，所述緩沖消音器1包括小孔噴注消音管101和蒸汽輸送管103；所述小孔噴注消音管101外設(shè)有硬質(zhì)外殼，其一端與外部系統(tǒng)的末端蒸汽管道連通，另一端與為蒸汽輸送管103密封連通；所述小孔噴注消音管101與硬質(zhì)外殼之間設(shè)有吸音層4；所述吸音層4與小孔噴注消音管101之間設(shè)有間隙2；所述排液管6穿過吸音層4與間隙2連通。所述間隙2內(nèi)設(shè)有冷卻管3；所述冷卻管（3）的進水端通過第一抽水泵9與儲存池7的池底連通；所述冷卻管3的出端與儲存池7連通；吸音層4內(nèi)設(shè)有溫度傳感器401；所述溫度傳感器401與第一抽水泵9信號連接。所述冷卻管3位于間隙2的部分內(nèi)設(shè)有管道壓力傳感器，冷卻管3的出水端通過第二抽水泵12與儲存池7連通；所述管道壓力傳感器與第二抽水泵12信號連接。其余結(jié)構(gòu)與實施例2相同。

本實用新型通過在小孔噴注消音管和硬質(zhì)外殼之間，加設(shè)有吸音層和減震層，通過吸收振動音波，進一步降低噪音。并且在實用新型在吸音層于小孔噴注消音管之間加設(shè)冷卻管，冷卻管上抽水泵的啟動依賴設(shè)置在吸引層內(nèi)的溫度感應(yīng)器啟動，起到對吸引層的保護作用。并且，本實用新型在冷卻管內(nèi)加設(shè)有管道壓力傳感器，管道壓力傳感器通過控制第二抽水泵的運轉(zhuǎn)速率平衡管道內(nèi)的冷卻水壓力，避免爆管。

實施例4

一種蒸汽管道末端消音器，包括：緩沖消音器1和儲存池7；如圖2所示，所述儲存池7外設(shè)有測量儲存池7內(nèi)液體儲存量的液位計8。所述儲存池7上設(shè)有排液管10；所述排液管10通過第一電動閥11連通儲存池7；所述電動閥11與液位計8信號連接。所述儲存池7內(nèi)設(shè)有電子溫度計13；所述儲存池7上設(shè)有補水管14，所化補水管14一端通過第二電動閥15與儲存池7連通，另一端與外部冷水補充系統(tǒng)連通；所述電子溫度計13與第二電動閥15信號連接。其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

本實用新型通過在儲存池加設(shè)的液位計控制儲存池內(nèi)的儲水量。如果儲水量過低則接通外部冷水補充系統(tǒng)補充冷水，如儲水過多則連通排水管進行排水操作。同時通過電子溫度計控制儲存池內(nèi)的儲水溫度，如溫度過高則排出高溫?zé)崴⒀a充冷水。

本實用性至少具有以下優(yōu)點之一：

1.本實用新型通過設(shè)置的小孔噴注消音管、吸音層和減震層降低了蒸汽流動時產(chǎn)生的噪音，使得消音器外蒸汽流動噪音可以將至30分貝以下。

2.本實用新型通過蒸汽輸送管、輸液管和儲水池形成了對排放蒸汽的收集和利用，儲水池內(nèi)收集的水可以做多種其他用途。本實用新型在降低蒸汽排放噪音的同時具有節(jié)約用水的作用。

3.本實用新型具有保護吸音層的冷卻管，冷卻管內(nèi)的冷卻水通過加設(shè)在吸音層內(nèi)的溫度傳感器啟動，使得高溫蒸汽可以在冷卻管的作用下形成熱交換而快速冷凝，從而有效降低了吸音層被高溫蒸汽燙壞的可能性。

4.本實用新型儲水池內(nèi)設(shè)有液位計，可以控制儲水池內(nèi)的儲水量，可以降低了儲水池內(nèi)出現(xiàn)由于儲水過低而不能形成有效冷凝循環(huán)的可能性；或者儲水過多造成冷卻管、輸液管、蒸汽輸送管內(nèi)，管壓過高而爆管的可能性。

5.本實用新型儲水池內(nèi)設(shè)有電子溫度計，可以控制儲水池內(nèi)的儲水溫度，提高冷卻管的冷卻效率。

應(yīng)該注意到并理解，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所要求的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿毭枋龅谋緦嵱眯滦妥龀龈鞣N修改和改進。因此，要求保護的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。