專利名稱：間歇排氣放空消音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓吸附制氮設(shè)備的消音裝置。
背景技術(shù)：
變壓吸附制氮設(shè)備變壓吸附一個(gè)全過程，一般需要40-55秒鐘，排空啟閉時(shí)間小于1-3秒鐘?，F(xiàn)有設(shè)備采用相同的時(shí)間內(nèi)排空，產(chǎn)生的噪音值大于IlOdB,超出了國家標(biāo)準(zhǔn) GB3096-1993中工業(yè)區(qū)域所要求的噪音值?，F(xiàn)場(chǎng)急需一種降低噪音的消音裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種間歇排氣放空消音裝置解決了現(xiàn)有的設(shè)備產(chǎn)生的噪音太大的技術(shù)問題。本實(shí)用新型是通過以下方案解決以上問題的一種間歇排氣放空消音裝置，包括封閉的內(nèi)膽和套接在封閉的內(nèi)膽外的封閉的外膽，在封閉的內(nèi)膽與封閉的外膽之間設(shè)置有中空層，在封閉的內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有將內(nèi)膽分割成上下兩個(gè)空間的加強(qiáng)板，在加強(qiáng)板的中央設(shè)置有進(jìn)氣管路，在加強(qiáng)板上還設(shè)置有多個(gè)排氣直管，在封閉的內(nèi)膽的上部膽壁上設(shè)置有多個(gè)上部噴出氣體小孔，在封閉的外膽的下部設(shè)置有多個(gè)下部噴出氣體小孔；封閉的外膽套接在上部外筒體和下部外筒體中，在上部外筒體的外筒壁上設(shè)置有多個(gè)上部外筒體噴出氣體小孔，在上部外筒體的外筒壁與封閉的外膽之間設(shè)置有吸聲材料，在下部外筒體與封閉的內(nèi)膽之間設(shè)置有下部中空層和下部吸聲材料層。所述的上部外筒體和下部外筒體是通過法蘭固定連接成一體的。本實(shí)用新型按上述結(jié)構(gòu)制作的消音器，實(shí)測(cè)噪音約65 dB，達(dá)到國家規(guī)定城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)值。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種間歇排氣放空消音裝置，包括封閉的內(nèi)膽3和套接在封閉的內(nèi)膽3外的封閉的外膽4，在封閉的內(nèi)膽3與封閉的外膽4之間設(shè)置有中空層9，在封閉的內(nèi)膽3內(nèi)設(shè)置有將內(nèi)膽3分割成上下兩個(gè)空間的加強(qiáng)板2，在加強(qiáng)板2的中央設(shè)置有進(jìn)氣管路1，在加強(qiáng)板 2上還設(shè)置有多個(gè)排氣直管7，在封閉的內(nèi)膽3的上部膽壁上設(shè)置有多個(gè)上部噴出氣體小孔 8，在封閉的外膽4的下部設(shè)置有多個(gè)下部噴出氣體小孔10 ；封閉的外膽4套接在上部外筒體5和下部外筒體13中，在上部外筒體5的外筒壁上設(shè)置有多個(gè)上部外筒體噴出氣體小孔 15，在上部外筒體5的外筒壁與封閉的外膽4之間設(shè)置有吸聲材料6，在下部外筒體13與封閉的內(nèi)膽3之間設(shè)置有下部中空層11和下部吸聲材料層12。所述的上部外筒體5和下部外筒體13是通過法蘭14固定連接成一體的。進(jìn)氣管路采用直角彎頭來改變進(jìn)氣方向及降噪，出氣端上方有管式加強(qiáng)板來防止進(jìn)氣管瞬間進(jìn)氣產(chǎn)生顫動(dòng)形成噪聲及插管形成多腔式消音降噪。兩層內(nèi)膽筒體分別上下開有多個(gè)微孔，小孔噴注消聲的原理是從發(fā)聲機(jī)理上較少它的干擾噪聲，從低頻到高頻移到人耳不敏感的頻率范圍。上下兩端采用中空結(jié)構(gòu)，防止瞬間強(qiáng)氣流沖擊殼體產(chǎn)生噪音。內(nèi)外筒體間填裝吸聲材料是利用多孔吸聲材料的構(gòu)造特征即吸聲材料內(nèi)部有許多微小細(xì)孔直通材料表面或內(nèi)部有許多相互連通的氣泡，即具有一定的透氣性能，阻止氣流變緩流動(dòng)。外筒體上部開有多個(gè)小孔形成多孔擴(kuò)散使氣體壓力降低，流速減慢消弱了輻射噪聲的強(qiáng)度。進(jìn)氣管路1通過法蘭固定在筒體上。插管式的加強(qiáng)板2設(shè)置有數(shù)節(jié)直管均勻分布在加強(qiáng)板周圍，并焊接固定，中間開孔焊接進(jìn)氣管路1的出氣端。內(nèi)膽3的上部和外膽4的下部各開多個(gè)微孔，兩端采用中空結(jié)構(gòu)焊接而成。在外膽4與外筒體之間填裝吸聲材料。外筒體上下部采用法蘭式連接，上部制作多個(gè)小孔，孔與孔距離取孔徑的5-10倍，以保證各小孔的噴出氣流互不干涉。
權(quán)利要求1.一種間歇排氣放空消音裝置，包括封閉的內(nèi)膽(3)和套接在封閉的內(nèi)膽(3)外的封閉的外膽(4)，在封閉的內(nèi)膽(3)與封閉的外膽(4)之間設(shè)置有中空層(9)，其特征在于，在封閉的內(nèi)膽(3)內(nèi)設(shè)置有將內(nèi)膽(3)分割成上下兩個(gè)空間的加強(qiáng)板(2)，在加強(qiáng)板(2)的中央設(shè)置有進(jìn)氣管路(1)，在加強(qiáng)板(2)上還設(shè)置有多個(gè)排氣直管(7)，在封閉的內(nèi)膽(3)的上部膽壁上設(shè)置有多個(gè)上部噴出氣體小孔(8)，在封閉的外膽(4)的下部設(shè)置有多個(gè)下部噴出氣體小孔(10)；封閉的外膽(4)套接在上部外筒體(5)和下部外筒體(13)中，在上部外筒體(5)的外筒壁上設(shè)置有多個(gè)上部外筒體噴出氣體小孔(15)，在上部外筒體(5)的外筒壁與封閉的外膽(4)之間設(shè)置有吸聲材料(6)，在下部外筒體(13)與封閉的內(nèi)膽(3)之間設(shè)置有下部中空層(U)和下部吸聲材料層(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間歇排氣放空消音裝置，其特征在于，所述的上部外筒體(5)和下部外筒體(13)是通過法蘭(14)固定連接成一體的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種間歇排氣放空消音裝置，解決了現(xiàn)有的設(shè)備產(chǎn)生的噪音太大的技術(shù)問題。包括在封閉的內(nèi)膽(3)與封閉的外膽(4)之間設(shè)置有中空層(9)，在加強(qiáng)板(2)的中央設(shè)置有進(jìn)氣管路(1)，在加強(qiáng)板(2)上還設(shè)置有多個(gè)排氣直管(7)，在封閉的內(nèi)膽(3)的上部和在封閉的外膽(4)的下部設(shè)置均有多個(gè)噴出氣體小孔；封閉的外膽(4)套接在上部外筒體(5)和下部外筒體(13)中，在上部外筒體(5)的外筒壁上設(shè)置有多個(gè)上部外筒體噴出氣體小孔(15)，在上部外筒體(5)的外筒壁與封閉的外膽(4)之間設(shè)置有吸聲材料(6)。本實(shí)用新型達(dá)到了國家規(guī)定的城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)值的要求。
文檔編號(hào)F01N1/10GK202132086SQ20112015924
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者周曉嫻, 張國平, 張奉強(qiáng), 張武帥, 張潔, 成永安, 方燕, 杜川, 楊志斌, 汶軍俠, 王麗春, 陳星 申請(qǐng)人:山西汾西機(jī)電有限公司