本實(shí)用新型屬于固定連接安裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種面板緊固件。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)箱、電器柜或者操控臺(tái)等安裝和使用過(guò)程中，常常使用到需要相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合的面板。面板緊固件提供一種緊固系統(tǒng)，用于將兩塊面板面對(duì)面迅速且容易地緊固在一起或把它們分開(kāi)來(lái)?，F(xiàn)有的面板緊固件包括固定架、能夠在固定架上旋轉(zhuǎn)和滑動(dòng)的帽子以及固定在帽子上的插銷。兩個(gè)面板中，一個(gè)面板上開(kāi)設(shè)圓孔，另一個(gè)面板開(kāi)設(shè)方孔，插銷用于與面板上的圓孔和方孔配合。固定架剛性固定在開(kāi)設(shè)圓孔的面板上。使用時(shí)，需要用手轉(zhuǎn)動(dòng)帽子直到插銷的頭部正好與面板上的方孔重合時(shí)，下壓帽子使插銷通過(guò)方孔，然后再旋轉(zhuǎn)帽子轉(zhuǎn)動(dòng)大致90°并松手，即可將兩塊面板固定在一起。

現(xiàn)有的這種面板緊固件在使用中發(fā)現(xiàn)有許多缺點(diǎn)：

第一，在使用時(shí)，需要按壓帽子將插銷從方孔中穿過(guò)，由于帽子和插銷能夠隨意地繞自身的軸線360°旋轉(zhuǎn)，因此在按壓帽子前，需要先找正插銷的位置，使插銷正好對(duì)準(zhǔn)方孔，這就需要花費(fèi)一些找正時(shí)間，效率低下；

第二，現(xiàn)有的面板緊固件在將兩個(gè)面板緊固時(shí)，還是由于帽子和插銷能夠隨意地繞自身的軸線360°旋轉(zhuǎn)，因此很容易出現(xiàn)鎖緊不到位的情況，操作者轉(zhuǎn)動(dòng)帽子的位置和角度未到位時(shí)，比如為轉(zhuǎn)動(dòng)到90°的位置，這也能暫時(shí)將兩個(gè)面板緊固，產(chǎn)生假鎖定，但在該狀態(tài)下很容易造成鎖止失效，兩個(gè)面板會(huì)在使用中發(fā)生脫落分開(kāi)；

第三，現(xiàn)有的面板緊固件在將兩個(gè)面板緊固后，即使帽子和插銷轉(zhuǎn)動(dòng)到位，形成鎖定。由于帽子和插銷能夠隨意地繞自身的軸線360°旋轉(zhuǎn)，在外力或者振動(dòng)的影響下，插銷會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，插銷與面板鎖緊處很容易錯(cuò)位松脫，兩個(gè)面板會(huì)在使用中發(fā)生脫落分開(kāi)，鎖定失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需找正、能夠有效防止緊固后松脫的面板緊固件。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一種技術(shù)方案是：一種面板緊固件，用于相連的兩個(gè)板件之間的鎖定，所述的兩個(gè)板件分別為第一板件和第二板件，所述第一板件開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第二板件開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔為異形孔。所述面板緊固件包括安裝帽、插銷、固定套以及彈性元件，所述安裝帽和固定套均為下部開(kāi)口的筒體結(jié)構(gòu)，所述固定套的頂部開(kāi)設(shè)有貫穿固定套套壁的限位槽，所述限位槽與固定套的內(nèi)腔連通使固定套的頂部也形成開(kāi)口，所述插銷從上往下依次包括頭部、銷軸和與第二通孔孔型匹配的扣合部，所述銷軸上具有第一限位部和第一臺(tái)階，所述扣合部的上部具有第二臺(tái)階，所述固定套對(duì)準(zhǔn)第一通孔的位置豎立在第一板件上并能與第一板件形成剛性的固定連接，所述安裝帽套設(shè)在固定套的外周上并能沿固定套的外周上下滑動(dòng)和沿固定套的外周轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈性元件壓抵安裝在安裝帽和固定套之間，所述彈性元件能夠提供彈性力推動(dòng)安裝帽向上滑動(dòng)，所述插銷穿設(shè)在固定套內(nèi)且插銷的頭部自固定套的上部開(kāi)口穿出與安裝帽剛性地固定連接，所述安裝帽能夠帶動(dòng)插銷一起上下運(yùn)動(dòng)。

所述插銷在上下運(yùn)動(dòng)的路徑中具有收縮位置和伸出位置，當(dāng)插銷處于收縮位置時(shí)，所述彈性元件帶動(dòng)安裝帽和插銷一起向上滑動(dòng)并使插銷的第一臺(tái)階頂在固定套內(nèi)腔的頂壁上從而保持插銷的扣合部收縮在固定套的內(nèi)腔中；當(dāng)插銷處于伸出位置時(shí)，所述安裝帽和插銷一起向下運(yùn)動(dòng)使插銷的扣合部伸出固定套的內(nèi)腔并位于固定套的下方。

對(duì)安裝帽向下施壓使插銷處于伸出位置時(shí)，所述扣合部能夠依次穿出第一通孔和第二通孔并位于第二板件的下方，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)安裝帽能夠帶動(dòng)扣合部轉(zhuǎn)動(dòng)切換位置，所述安裝帽的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，所述第一限位部與限位槽相互配合能夠限制安裝帽和插銷的旋轉(zhuǎn)方向和角度，安裝帽僅能沿單一方向旋轉(zhuǎn)固定的角度。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)安裝帽至所述的固定角度并松開(kāi)安裝帽，所述扣合部與第二通孔位置錯(cuò)開(kāi)，所述扣合部在彈性元件的彈性力的作用下抵住在第二板件的的下部，所述第二臺(tái)階卡入第二通孔內(nèi)限制安裝帽和插銷轉(zhuǎn)動(dòng)，所述面板緊固件將第一板件和第二板件扣住保持第一板件和第二板件的相互鎖定。

優(yōu)選的，所述插銷的銷軸上還開(kāi)設(shè)有第二限位部，所述插銷在收縮位置與伸出位置之間移動(dòng)切換位置的過(guò)程中，所述第二限位部與限位槽相互配合能夠限制插銷沿其軸線旋轉(zhuǎn)，所述插銷僅能上下移動(dòng)。

具體的，所述銷軸呈階梯軸狀，所述銷軸包括呈圓柱形的上軸和下軸，所述上軸的上段自上往下開(kāi)設(shè)有第二切面，所述第二切面具有兩個(gè)且相互平行，所述兩個(gè)第二切面之間的上軸部分構(gòu)成所述第二限位部，所述兩個(gè)第二切面的底部在上軸上形成所述第一臺(tái)階，所述限位槽的槽寬小于上軸的軸徑，所述上軸中僅有第二限位部能夠通過(guò)限位槽，且僅當(dāng)?shù)诙忻媾c限位槽的槽壁位置對(duì)應(yīng)時(shí)所述第二限位部才能在限位槽內(nèi)上下滑動(dòng)，所述下軸能夠穿過(guò)所述第二通孔。

進(jìn)一步的，所述第二限位部的上段自上往下還開(kāi)設(shè)有第一切面，所述的第一切面具有兩個(gè)且相互平行，所述兩個(gè)第一切面之間的第二限位部的部分構(gòu)成所述第一限位部，所述第一切面與第二切面相交，所述兩個(gè)第一切面之間的間距小于兩個(gè)第二切面之間的間距，當(dāng)插銷向下運(yùn)動(dòng)至第一限位部位于限位槽內(nèi)時(shí)，旋轉(zhuǎn)安裝帽能夠帶動(dòng)第一限位部在限位槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述限位槽的槽壁與第一限位部邊緣旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)接觸的位置還開(kāi)設(shè)有缺口，當(dāng)?shù)谝幌尬徊窟吘夀D(zhuǎn)至所述缺口內(nèi)時(shí)，所述缺口能夠?qū)⒌谝幌尬徊繐踝∵M(jìn)而限制插銷和安裝帽的轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述固定套的底部具有凸起的異形環(huán)狀的導(dǎo)向部，所述第一通孔為與所述導(dǎo)向部外形匹配的異型孔，所述導(dǎo)向部對(duì)準(zhǔn)插入第一通孔能夠限定固定套固定安裝在第一板件上的方位。

具體的，所述固定套的底部在導(dǎo)向部的外周沿周向分布有第二鋸齒，所述固定套通過(guò)所述第二鋸齒壓鉚固定在第一板件上。

具體的，所述插銷的頭部形成有沿周向分布的第一鋸齒，所述安裝帽的內(nèi)頂部對(duì)應(yīng)頭部開(kāi)設(shè)有沉孔，所述頭部插入在所述沉孔內(nèi)，所述插銷通過(guò)第一鋸齒壓鉚配合固定在安裝帽上。

優(yōu)選的，所述安裝帽僅能沿單一方向旋轉(zhuǎn)90°。

優(yōu)選的，所述安裝帽的外周周向上設(shè)置有滾花。

以上所涉及到的前后左右上下等方位詞，是在所述面板緊固件的正常使用時(shí)的方位作定義的。

本實(shí)用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的（但不限于）具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)第二限位部和限位槽的配合能夠確定安裝帽和插銷的旋轉(zhuǎn)方向和角度，保證面板緊固件在扣合鎖定時(shí)插銷能夠旋轉(zhuǎn)到位；通過(guò)扣合部的第二臺(tái)階在插銷旋轉(zhuǎn)到位后與第二通孔相互卡合保證面板緊固件在扣合鎖定后不受外力或振動(dòng)的影響，有效防止了面板緊固件在外力或振動(dòng)作用下鎖緊后松脫，大大提高了面板緊固件鎖止的穩(wěn)定性和有效性。

附圖說(shuō)明

圖1為展開(kāi)的第一板件和第二板件示意圖；

圖2為插銷處于收縮位置時(shí)面板緊固件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為插銷處于伸出位置時(shí)面板緊固件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型面板緊固件的俯視圖；

圖5為插銷處于收縮位置時(shí)圖4的A-A剖視圖；

圖6為插銷處于收縮位置時(shí)圖4的B-B剖視圖；

圖7為插銷處于展開(kāi)位置時(shí)圖4的A-A剖視圖；

圖8為插銷處于展開(kāi)位置時(shí)圖4的B-B剖視圖；

圖9為本實(shí)用新型面板緊固件的爆炸圖；

圖10為插銷處于收縮位置時(shí)面板緊固件的立體結(jié)構(gòu)示意圖（隱去安裝帽）；

圖11為插銷處于伸出位置時(shí)面板緊固件的立體結(jié)構(gòu)示意圖（隱去安裝帽）；

圖12為圖10的俯視圖；

圖13為圖11的俯視圖；

圖14為固定套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖14的仰視圖；

圖16為插銷的一立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為插銷的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、安裝帽；2、插銷；3、固定套；4、彈性元件；5、頭部；6、銷軸；7、扣合部；11、沉孔；12、滾花；31、限位槽；32、缺口；33、導(dǎo)向部；34、第二鋸齒；35、第三臺(tái)階；51、第一鋸齒；61、第一限位部；62、第二限位部；63、第一臺(tái)階；64、上軸；65、下軸；71、第二臺(tái)階；101、第一板件；102、第二板件；103、第一通孔；104、第二通孔；641、第一切面；642、第二切面；。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，兩個(gè)面對(duì)面相貼合的面板分別為第一板件101和第二板件102。所述第一板件101和第二板件102通過(guò)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述第一板件101和第二板件102均能相對(duì)所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)其中一個(gè)板件能夠使兩個(gè)板件具有相互展開(kāi)位置和相互重疊位置。所述第一板件101開(kāi)設(shè)有第一通孔103，所述第二板件102開(kāi)設(shè)有第二通孔104，所述第一通孔103和第二通孔104均為異形孔。本實(shí)施例中，第二通孔104為矩形孔。當(dāng)?shù)谝话寮?01和第二板件102處于相互重疊位置時(shí)，所述第一通孔103和第二通孔104相對(duì)并連通。

為了將處于相互重疊位置的第一板件101和第二板件102快速鎖定和快速解鎖，采用了本實(shí)用新型所述的一種面板緊固件。所述的面板緊固件的具體結(jié)構(gòu)在下面將詳細(xì)敘述。

如圖2至圖17所示，本實(shí)用新型所述的一種面板緊固件包括安裝帽1、插銷2、固定套3以及彈性元件4。

所述安裝帽1為下部開(kāi)口的筒體結(jié)構(gòu)。所述安裝帽1的外周周向上設(shè)置有滾花12。能夠提供足夠的摩擦系數(shù)，方便操作者用手旋擰。所述安裝帽1內(nèi)腔頂部開(kāi)設(shè)有沉孔11。

所述固定套3對(duì)準(zhǔn)第一通孔103的位置豎立在第一板件101上并能與第一板件101形成剛性的固定連接。所述固定套3也為下部開(kāi)口的筒體結(jié)構(gòu)，且固定套3的口徑小于安裝帽1。安裝帽1能夠套設(shè)在固定套3的外周上并能沿固定套3的外周上下滑動(dòng)和沿固定套3的外周轉(zhuǎn)動(dòng)。所述固定套3的頂部開(kāi)設(shè)有貫穿固定套3套壁的限位槽31，所述限位槽31與固定套3的內(nèi)腔連通使固定套3的頂部也形成開(kāi)口。本實(shí)施例中所述限位槽31為矩形槽。在限位槽31的兩側(cè)的槽壁上還分別開(kāi)設(shè)有缺口32，所述缺口32呈半圓弧形。兩側(cè)的缺口32位置相互錯(cuò)開(kāi)。所述固定套3的底部還具有凸起的異形環(huán)狀的導(dǎo)向部33。所述第一通孔103為與所述導(dǎo)向部33外形匹配的異型孔。所述導(dǎo)向部33對(duì)準(zhǔn)插入第一通孔103能夠限定固定套3固定安裝在第一板件101上的方位。這樣，就能明確面板緊固件的安裝位置和方向，方便標(biāo)準(zhǔn)化安裝。所述固定套3的底部在導(dǎo)向部33的外周沿周向分布有第二鋸齒34，所述固定套3通過(guò)所述第二鋸齒34壓鉚固定在第一板件101上。

所述固定套3的外周上還具有第三臺(tái)階35。本實(shí)施例中的彈性元件4為彈簧，所述彈性元件4套在固定套3的外周上，上端抵在安裝帽1的內(nèi)腔頂部上，下端抵在第三臺(tái)階35上，所述彈性元件4在安裝帽1和固定套3之間呈壓縮狀態(tài)。所述彈性元件4能夠提供彈性力推動(dòng)安裝帽1向上滑動(dòng)。

所述插銷2從上往下依次包括頭部5、銷軸6和與第二通孔104孔型匹配的扣合部7。所述插銷2穿設(shè)在固定套3內(nèi)且插銷2的頭部5自固定套3的上部開(kāi)口穿出與安裝帽1剛性地固定連接。所述安裝帽1能夠帶動(dòng)插銷2一起上下運(yùn)動(dòng)。

具體地說(shuō)，所述插銷2的頭部5能夠插入所述沉孔11中確定插銷2在安裝帽1內(nèi)的安裝位置。所述頭部5的外周沿周向分布有第一鋸齒51，所述插銷2通過(guò)第一鋸齒51壓鉚配合固定在安裝帽1上。

所述銷軸6呈階梯軸狀，所述銷軸6包括呈圓柱形的上軸64和下軸65。所述上軸64的軸徑大于下軸65的軸徑。所述上軸64的軸徑還大于限位槽31的槽寬。所述下軸65能夠自由穿過(guò)所述第二通孔104。

所述上軸64的上段自上往下開(kāi)設(shè)有第二切面642。所述第二切面642具有兩個(gè)且相互平行，所述兩個(gè)第二切面642之間的上軸64部分形成第二限位部62。所述兩個(gè)第二切面642的底部在上軸64上形成第一臺(tái)階63。所述上軸64中僅有第二限位部62能夠通過(guò)限位槽31，且僅當(dāng)?shù)诙忻?42與限位槽31的槽壁面對(duì)面相對(duì)時(shí)所述第二限位部62才能在限位槽31內(nèi)上下滑動(dòng)。

所述第二限位部62的上段自上往下還開(kāi)設(shè)有第一切面641。所述的第一切面641具有兩個(gè)且相互平行，所述兩個(gè)第一切面641之間的第二限位部62的部分構(gòu)成第一限位部61。所述第一切面641與第二切面642相交，所述兩個(gè)第一切面641之間的間距小于兩個(gè)第二切面642之間的間距。這樣能夠使得插銷2向下運(yùn)動(dòng)至第一限位部61位于限位槽31內(nèi)時(shí)，插銷2能夠在限位槽31內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。所述第一限位部61的邊緣與所述缺口32相對(duì)應(yīng)，當(dāng)?shù)谝幌尬徊?1邊緣轉(zhuǎn)至所述缺口32內(nèi)時(shí)，所述缺口32能夠?qū)⒌谝幌尬徊?1擋住進(jìn)而限制插銷2和安裝帽1的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)兩個(gè)第一切面641間距、缺口32的位置、缺口32深度的設(shè)置能夠確定插銷2能夠旋轉(zhuǎn)的角度，本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置，使得所述安裝帽1和插銷2僅能沿單一方向旋轉(zhuǎn)90°。

所述扣合部7固定設(shè)置在下軸65的下端，所述扣合部7的外形與第二通孔104匹配，呈矩形狀，在扣合部7的下部設(shè)置有倒角，方便扣合部7穿過(guò)第二通孔104。所述扣合部7的上部還設(shè)置有第二臺(tái)階71。

所述插銷2在上下運(yùn)動(dòng)的路徑中具有收縮位置和伸出位置。當(dāng)插銷2處于收縮位置時(shí)，所述彈性元件4帶動(dòng)安裝帽1和插銷2一起向上滑動(dòng)并使插銷2的第一臺(tái)階63頂在固定套3內(nèi)腔的頂壁上從而保持插銷2的扣合部7收縮在固定套3的內(nèi)腔中；當(dāng)插銷2處于伸出位置時(shí)，所述安裝帽1和插銷2一起向下運(yùn)動(dòng)使插銷2的扣合部7伸出固定套3的內(nèi)腔并位于固定套3的下方。

所述插銷2在收縮位置與伸出位置之間移動(dòng)切換位置的過(guò)程中，所述第二限位部62與限位槽31相互配合能夠限制插銷2沿其軸線旋轉(zhuǎn)，所述插銷2僅能上下移動(dòng)。

對(duì)安裝帽1向下施壓使插銷2處于伸出位置時(shí)，所述扣合部7能夠依次穿出第一通孔103和第二通孔104并位于第二板件102的下方，此時(shí)，第一限位部61位于限位槽31內(nèi)，旋轉(zhuǎn)安裝帽1能夠帶動(dòng)扣合部7轉(zhuǎn)動(dòng)切換位置，所述安裝帽1的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，所述第一限位部61與限位槽31相互配合能夠限制安裝帽1和插銷2的旋轉(zhuǎn)方向和角度，安裝帽1僅能沿單一方向旋轉(zhuǎn)固定的角度。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)安裝帽1至所述的固定角度并松開(kāi)安裝帽1，所述扣合部7與第二通孔104位置錯(cuò)開(kāi)，所述扣合部7在彈性元件4的彈性力的作用下抵住在第二板件102的的下部，所述第二臺(tái)階71卡入第二通孔104內(nèi)限制安裝帽1和插銷2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述面板緊固件將第一板件101和第二板件102扣住保持第一板件101和第二板件102的相互鎖定。

采用上述的面板緊固件進(jìn)行面板扣合緊固的具體方法如下：

所述面板緊固方法，包括如下步驟：

1）將所述面板緊固件的固定套3的導(dǎo)向部33對(duì)準(zhǔn)第一板件101的第一通孔103并插入，并將固定套3壓鉚固定在第一板件101上，這樣，面板緊固件就固定在了第一板件101上；

2）轉(zhuǎn)動(dòng)第二板件102至待鎖定位置，此時(shí)第一通孔103與第二通孔104相對(duì)連通，所述插銷2的扣合部7對(duì)準(zhǔn)第一通孔103和第二通孔104的位置；

3）向下按壓安裝帽1使插銷2的扣合部7依次穿過(guò)第一通孔103和第二通孔104，在此按壓的過(guò)程中，所述安裝帽1和插銷2在第二限位部62和限位槽31的配合限制下僅能上下移動(dòng)；

4）在扣合部7穿出第二通孔104后，所述插銷2的下軸65位于第二通孔104內(nèi)，所述第一限位部61位于限位槽31內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝帽1直至第一限位部61被所述限位槽31內(nèi)的缺口32擋住，這樣確定安裝帽1轉(zhuǎn)動(dòng)了固定的角度使插銷2的扣合部7與第二通孔104位置錯(cuò)開(kāi)；

5）松開(kāi)安裝帽1，安裝帽1在彈性元件4的作用下被向上拉緊，所述插銷2的扣合部7抵在第二板件102的下部使面板緊固件將第一板件101和第二板件102扣合鎖定，所述第二臺(tái)階71卡入第二通孔104內(nèi)限制安裝帽1和插銷2轉(zhuǎn)動(dòng)。

從上可知，第一通孔103和固定套3的導(dǎo)向部33的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得面板緊固件明確在第一板件101上的安裝方位，便于標(biāo)準(zhǔn)化安裝以及后續(xù)的操作，同時(shí)第二限位部62和限位槽31的設(shè)置使得插銷2向下伸出時(shí)無(wú)需找正，直接按壓安裝帽1就能推動(dòng)插銷2的扣合部7對(duì)準(zhǔn)第一通孔103和第二通孔104并穿出。方便了鎖定的操作，節(jié)約了時(shí)間，能夠快速地完成鎖定。第一限位部61與限位槽31以及缺口32的設(shè)置，使得扣合部7在穿出第二通孔104后轉(zhuǎn)動(dòng)確定的角度，有效防止了假鎖定的情況發(fā)生。確?？酆喜?鎖定到位?？酆喜?上的第二臺(tái)階71的設(shè)置能夠保證面板緊固件在將第一板件101和第二板件102鎖定后不受外力或振動(dòng)的影響而脫落，大大提高了鎖定的穩(wěn)定性和有效性。

如上所述，我們完全按照本實(shí)用新型的宗旨進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實(shí)用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。