本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)換向閥，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在工程機(jī)械、建筑機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械等領(lǐng)域中，液壓回路中換向閥是必不可少的控制元件，通過對(duì)換向閥的閥芯改變位置，使油液流動(dòng)方向改變，從而使液壓執(zhí)行元件啟動(dòng)、停止、或變換運(yùn)動(dòng)方向。而閥芯的位置改變，有電控，手動(dòng)等方式。對(duì)于手動(dòng)換向閥，是操作換向手柄處以改變閥芯處于所需位置，如果手動(dòng)換向閥的手柄由外力無意導(dǎo)致?lián)Q向，可能導(dǎo)致現(xiàn)執(zhí)行動(dòng)作失效，甚至出現(xiàn)機(jī)械的損壞等嚴(yán)重后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種手動(dòng)換向閥，能夠?qū)崿F(xiàn)手柄的中位位置的鎖定，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形緊湊、操作方便、易于加工等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是：

一種手動(dòng)換向閥，包括閥體和手柄，還包括手柄定位機(jī)構(gòu)；所述手柄定位機(jī)構(gòu)由固定座、活動(dòng)板、彈簧座、彈簧、圓柱銷組成；所述固定座通過螺釘固定在手動(dòng)換向閥的閥體上，在固定座的上方設(shè)置活動(dòng)板，活動(dòng)板通過圓柱銷與固定座相連、并可以圓柱銷為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)板的前端固定連接手柄；所述活動(dòng)板的下方設(shè)有用于輔助固定活動(dòng)板的彈簧所述彈簧盛置于固定座的通孔中；所述活動(dòng)板的側(cè)段加工為折角斜面。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述彈簧的上方扣裝彈簧座，彈簧的頂部抵接彈簧座、其底部抵接閥體。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定座上對(duì)應(yīng)設(shè)置一對(duì)銷座，活動(dòng)板的端部插入銷座中，圓柱銷貫穿活動(dòng)板和銷座實(shí)現(xiàn)固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述活動(dòng)板與手柄的中部固定連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述活動(dòng)板的前端設(shè)置卡固手柄的U型的凹槽。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本實(shí)用新型提供了一種的手動(dòng)換向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形緊湊、操作方便、易于加工，能夠?qū)崿F(xiàn)手柄中位位置的定位，防止其偏移；通過折角斜面和彈簧的共同作用，避免位于解鎖位置的活動(dòng)板在外力作用下自動(dòng)落下，穩(wěn)定性高，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中活動(dòng)板處于解鎖位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型中活動(dòng)板處于鎖定位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是活動(dòng)板的俯視示意圖；

圖7是圖6的A-A向剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：固定座1、活動(dòng)板2、彈簧座3、彈簧4、圓柱銷5、手柄6、銷座7、折角斜面8、閥體9、凹槽21。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

參看圖1-圖7所示，一種手動(dòng)換向閥，包括閥體9、手柄6和設(shè)置在閥體9上的手柄定位機(jī)構(gòu)。所述手柄定位機(jī)構(gòu)由固定座1、活動(dòng)板2、彈簧座3、彈簧4、圓柱銷5組成。所述固定座1通過螺釘固定在閥體9上，所述固定座1上端面上對(duì)應(yīng)設(shè)置一對(duì)銷座7，活動(dòng)板2的尾端插入銷座7中，圓柱銷5貫穿活動(dòng)板2和銷座7后鉚緊，將活動(dòng)板2固定在固定座1上、并可以圓柱銷5為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述活動(dòng)板2的底端一側(cè)為圓弧邊、另一側(cè)為折角斜面8，通過圓弧邊與閥體9上端面的配合實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板2的轉(zhuǎn)動(dòng)，折角斜面8起限位作用；當(dāng)活動(dòng)板2轉(zhuǎn)動(dòng)至折角斜面8平置于固定座1上端面上時(shí)即可停止轉(zhuǎn)動(dòng)，可以有效避免活動(dòng)板2因振動(dòng)等原因自行落下。

所述活動(dòng)板2的前端設(shè)置有U型的凹槽21 ，凹槽21尺寸與手柄6相配合，手柄6的中部可插入凹槽21中。

所述活動(dòng)板2下方還設(shè)置有起輔助固定作用的彈性部件。所述彈簧4設(shè)置在固定座1的通孔中，在彈簧4上方扣裝彈簧座3，彈簧座3的頂部外徑略小于固定座1的通孔內(nèi)徑、使得彈簧座3在彈簧4的彈力驅(qū)動(dòng)下可以在通孔內(nèi)上下移動(dòng)；所述彈簧4的頂部抵接彈簧座3、其底部抵接閥體9；所述彈簧座3 的上端面為平面，能夠提高與活動(dòng)板2的接觸面積，受力更加均勻穩(wěn)定。彈簧4會(huì)產(chǎn)生預(yù)壓力，在活動(dòng)板2推到豎立時(shí)或推到水平時(shí)，彈簧力都會(huì)將活動(dòng)板2壓緊，阻止其自由回落或抬起，進(jìn)一步避免活動(dòng)板2因受振動(dòng)等外因自行回落或自行抬起。

本實(shí)用新型的具體部件尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)使用要求進(jìn)行修改，在本實(shí)施例中，用于固定固定座1的螺釘為M３沉頭螺釘，圓柱銷為φ2圓柱銷。

本實(shí)用新型的工作過程為：

當(dāng)手柄6需要換向時(shí)，將活動(dòng)板2推到上方、手柄6處于解鎖位置，推動(dòng)手柄6即可轉(zhuǎn)換到所需位置；當(dāng)手柄6換向到中位時(shí)，將活動(dòng)板2放下，活動(dòng)板2上的凹槽21鎖住手柄6，即可鎖定手柄6的位置。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。